Основные технические характеристики «ВЭСТ-01.2»
Регулятор ВЭСТ-01.2 осуществляет управление по одной из двух систем регулирования:
– система отопления;
– система ГВС.
В данном случае осуществляется управление в системе отопления.
В процессе функционирования регулятор обеспечивает:
– задание режима регулирования потребления тепловой энергии;
– автоматическое поддержание заданного режима регулирования в подающем трубопроводе объекта после узла смешения;
– управление исполнительными механизмами (регулирующими клапанами и насосами);
– контроль температуры (воды в системе отопления, теплоносителя в подающем трубопроводе теплосети объекта после узла смешения, теплоносителя в обратном трубопроводе теплосети объекта, наружного воздуха, воздуха внутреннего помещения объекта теплоснабжения).
Регулятор обеспечивает индикацию:
– значения температурных уставок;
– значений фактических и расчётных температур в контуре регулирования;
– параметров закона регулирования;
– текущего времени;
– включения исполнительных механизмов;
– аварийных ситуаций.
Значения информационных, измеренных и установленных параметров индуцируются на двухстрочном цифробуквенном жидкокристаллическом экране (ЖКЭ), установленном на лицевой панели блока управления. Выбор индицируемых параметров производится нажатием кнопок клавиатуры.
Максимальное число подключаемых термодатчиков – 8 шт.
Максимальное число подключаемых регулирующих клапанов –2 шт.
Максимальное число подключаемых насосов – 1 шт.
Диапазон измерения температур от -50 до +127 оС.
Длина связи по интерфейсу RS-232C не более 50 м.
Длина соединительных линий между блоком управления и термодатчиками не более 50 м.
Питание регулятора осуществляется от сети переменного тока с номинальным напряжением 220 В и частотой 50 Гц.
Потребляемая мощность (без учёта мощности, потребляемой исполнительными механизмами) не более 3 Вт.
Максимальный ток нагрузки (по выходам на регулирующий клапан или насос) не более 100 млА.
Регулятор устойчив к изменению напряжения питания ±10% от номинального значения.
Регулятор устойчив к изменению частоты напряжения питания ±1 Гц от номинального значения.
Условия работы:
– температура окружающего воздуха от +5 до +50 оС;
– относительная влажность воздуха до 80%;
– атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
Габаритные размеры блока управления не более 171х121х55 мм, с учётом кабельных вводов не более 171х146х55 мм.
Производитель не несёт ответственность за правильность работы регулятора, если потребитель не соблюдает указанные выше требования.
Комплектность
В комплект поставки входят следующие изделия:
– регулятор ВЭСТ-01.2;
– комплект термодатчиков;
– руководство по эксплуатации;
– паспорт.
При поставке нескольких комплектов производитель оставляет за собой право предоставления потребителю одного руководства по эксплуатации на все комплекты.
Алгоритмы работы
Регулятор производит регулирование температуры по двум независимо управляемым каналам:
канал 1 – регулирование температуры сетевой воды (отопление) в трубопроводе смешения по температурному графику в зависимости от температуры наружного воздуха;
канал 2 – регулирование температуры горячей воды в системе ГВС или бойлере по заданной потребителем температуре.
Для регулирования температуры по первому каналу регулятор имеет два настраиваемых под параметры объекта тепловых графика:
- тепловой график трубопровода смешения;
- тепловой график обратного трубопровода.
Тепловой график трубопровода смешения представляет собой функцию температуры наружного воздуха и определяется по формуле:
tрег = (20 – tн.в.)× «Угол комп»+ «Тмпр 20С»,
где tрег – температура регулирования канала 1 (температура на узле смешения), °С;
tн.в-температура наружного воздуха °С.
Параметры настройки теплового графика трубопровода смешения:
«Угол комп» – тангенс угла наклона теплового графика, от 0.2 до 4.1;
«Тмпр 20С» – смещение теплового графика, от 0 до 99.9°С.
Тепловой график обратного трубопровода имеет вид (рисунок 9.1),
где «Твнш min» – температура наружного воздуха в первой точке, от –25.5 до 25.6°С;
«Тобр min» – температура обратного трубопровода в первой точке, от 0 до 51°С;
«Твнш max» – температура наружного воздуха во второй точке, от -51.1 до 0°С;
«Тобр max» – температура обратного трубопровода во второй точке, от 25.5 до 127°С
При превышении теплового графика обратного трубопровода, происходит понижение температуры регулирования первого канала до тех пор, пока температура теплоносителя в обратном трубопроводе не придёт в соответствие с тепловым графиком обратного трубопровода.
По требованиям теплосетей температура теплоносителя в обратном трубопроводе не должна превышать установленного максимального значения.
При повышении температуры наружного воздуха до +20°С регулятор закрывает подачу теплоносителя из прямого трубопровода (отключает теплоснабжение объекта). Насос канала регулирования при этом выключается, и циркуляция теплоносителя в системе отопления объекта прекращается.
При понижении температуры наружного воздуха до +5°С регулятор температуры включает насос канала регулирования и обеспечивает поддержание температуры теплоносителя на узле смешения в соответствии с температурным графиком
Температура регулирования канала 2 (температура воды на ГВС) определяется величиной параметра «Зад. Гвс». Диапазон установки параметра от 20 до 90 °С.
Регулятор обеспечивает управление исполнительными органами в соответствии с нелинейным ПИД законом регулирования.
Контур управления имеет пять параметров настройки.
«Пст вр1» и «Пст вр2» – постоянная времени объекта управления, диапазон устанавливаемых значений от 9.9 до 3000 с. Параметр характеризует инертность объекта управления, рекомендуемое значение примерно равно третей части времени установления температуры в прямой и обратной трубе.
«Кф.усл1» и «Кф.усл2» – коэффициент усиления, диапазон устанавливаемых значений от 4.9 до 999.9 секунд. Параметр определяет длительность воздействия на систему, после которого система установиться в заданное состояние.
«Зона нч1» и «Зона нч2» – зона нечувствительности, диапазон устанавливаемых значений от 0 до 2.5 °С. Параметр определяет допускаемое отклонение фактической температуры в трубопроводе от температуры по тепловому графику.
«Дл. Имп1» и «Дл. Имп2» – длительность импульсов воздействия, от 0.1 до 2.5 с. Параметр определяет время перемещения задвижки управляющего клапана при единичном воздействии.
«Дмпфр 1» и «Дмпфр 2» – постоянная времени демпфирования, от 0.1 до 25.0 с. Параметр определяет время интегрирования измеряемых параметров.
При последовательном нажатии кнопок «Выбор параметров» на ЖКЭ индицируются режимы работы регулятора в следующем порядке:
«ВЭСТ-01.2»;
«Тепло» – режим регулирование температуры сетевой воды (отопление) в трубопроводе смешения по температурному графику в зависимости от температуры наружного воздуха;
«ГВС» – режим регулирование температуры горячей воды в системе ГВС или бойлере по заданной потребителем температуре;
«Пр. обр
Кривая обр. темп» – режим задания условий теплового графика обратного трубопровода;
«Sistem
сохранение парам.»;
«Входные
измеренные значения» – режим показания измеренных параметров.
Режим задаётся теплосетями.
При одновременном нажатии кнопок «Выбор параметров» осуществляется вход в пункты одного из выбранных режимов. На ЖКЭ индицируются значения настроечных и измеренных параметров.
В режиме «Тепло» при последовательном нажатии кнопок «Выбор параметров» на ЖКЭ индицируются следующие пункты:
«Угол комп.» – тангенс угла наклона теплового графика трубопровода смешения;
«Тмпр 20С» – смещение теплового графика трубопровода смешения;
«Зад. Тмп» – температура регулирования в трубопроводе смешения по тепловому графику трубопровода смешения, °С;
«Под. Тмп» – температура теплоносителя в трубопроводе смешения, °С;
«Ошибка Т» – разность заданной температуры «Зад. Тмп» и температуры в трубопроводе смешения «Под. Тмп», °С;
«Обр. Тмп» – температура теплоносителя в обратном трубопроводе, °С;
«Прм. ПИД
USWO Регулятор» – параметры настройки регулятора.
Вход в подпункты пункта «Прм. ПИД USWO Регулятор» осуществляется одновременным нажатием кнопок «Выбор параметров» Последовательным нажатием кнопок «Выбор параметров» на ЖКЭ индицируются следующие подпункты:
«Пст вр1» – постоянная времени объекта управления 1-го канала регулирования;
«Кф.усл1» – коэффициент усиления 1-го канала регулирования;
«Зона нч1» – зона нечувствительности 1-го канала регулирования;
«Дл. Имп1» – длительность единичного воздействия 1-го канала регулирования;
«Дмпфр 1» – постоянная времени демпфирования 1-го канала регулирования.
Список используемой литературы
1. А.А. Калмаков и др. «Автоматика и автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции». М: Стройиздат, 1986.
2. Эксплуатационная документация. Автоматический регулятор теплопотребления ВЭСТ-01.2.
3. Методичка «Автоматизация и управление процессами теплогазоснабжения»: ТГАСУ.
4. Шафроновский В.А. «Справочник наладчика автоматики котельных установок».-Симферополь: Таврия, 1987.-176 с.
Похожие работы
... систем отопления. Технологическая схема теплового пункта разработанная инженерами фирмы “Danfoss” приведена на рисунке 2.4. Настоящая схема теплового пункта обеспечивает потребителей тепловой энергией и снабжает горячей водой. Выбор технологического оборудования и средств автоматизации по данной схеме производится, из каталога оборудовании фирмы “Danfoss”. Узлы ввода тепловой сети, учета ...
... и сигнализация нарушений и аварийных ситуаций с их протоколированием; Возможность дистанционного управления регулирующими исполнительными механизмами; Надежность. Для более эффективного функционирования системы автоматизации можно предъявить к Scada-пакету следующие требования: Контроль над технологическим процессом, состояние технологического оборудования и управление процессами и ...
... схема подогревателей ГВС с независимым подключением системы отопления Таблица 2.1 – Обозначение к Рис.2.1,Рис.2.2 2.1 Тепловой и гидравлический расчет пластинчатых водонагревателей Схема подключения водонагревателей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения выбирается в зависимости от соотношения максимального теплового потока на горячее водоснабжение и максимального ...
... средств автоматизации. 61 11. Экономический расчет. 65 12. Безопасность и экологичность работы.. 87 Заключение. 95 Conclusion. 96 Литература. 97 Реферат Дипломный проект на тему «Автоматизация котельной установки производства мономеров» состоит из 81 страницы. В ней содержится 2 рисунка, 8 таблиц и приложение. Для составления этой работы было использовано 20 источников литературы, ...
0 комментариев