Конструкция и принцип действия.
Деаэратор состоит из деаэраторной колонки и бака –аккумулятора. Рассмотренный в данном реферате деаэратор повышенного давления (6 атм).
Принцип действия: к деаэраторной колонке сверху подводится конденсат, а снизу в эту же колонку подводится пар. Конденсат стекает по дырчатым листам вниз, а пар поднимается снизу вверх. В результате пар пробулькивает через воду, избавляя её от газов (в основном от кислорода). Выделившиеся газы (выпар) удаляются из деаэрационной колонки.
Работа деаэратора зависит от потребности котлоагрегата в питательной воде, которая в свою очередь зависит от потребности потребителей. Деаэратор имеет запас воды в баке-аккумуляторе на несколько минут бесперебойной работы котла.
Для поддержания заданных параметров необходима система регулирования. Она позволяет деаэратору изменять и поддерживать свои параметры в зависимости от работы котла.
АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ.
1. материальный баланс по жидкой фазе
Fконд+ Fпара- Fвыпара- Fп.в.=± k1 ґ(dl/dt ), где
Fконд ,Fпара, Fвыпара, Fп.в., - расход конденсата, пара, выпара, питательной воды, l – уровень воды в баке-аккумуляторе.
Баланс находится в равновесии, когда l=const, поэтому управлять балансом можно изменяя Fконд.
2. Материальный баланс по кислороду:
G паргаз -G выпаргаз +G кондгаз -G пит.в.газ = ±k2ґ(dGгаз /dt)
G паргаз ,G выпаргаз ,G кондгаз ,G пит.в.газ – содержание кислорода в паре, выпаре, конденсате, пит. воде.
Баланс находится в равновесии, когда Gгаз==const.
Управлять балансом можно изменяя G пит.в.газ.
3. Материальный баланс по кинтетической энергии
Qпара+ Qконд- Qп.в.- Qвып. =±k3ґ(dT/dt)
Qпара, Qконд, Qп.в., Qвып.- тепло пара, конденсата, пит. воды, выпара.
Бланс находится в равновесии, когда Т=const. Управлять балансом можно изменяя только Qпара.
4. Материальный баланс по газовой фазе
G водагаз +G парагаз -G выпаргаз =±k4ґ(dP/dt)
G водагаз ,G парагаз ,G выпаргаз- содержание газа в воде, паре и выпаре.
Баланс находится в равновесии, когда Р=const.
Управлять балансом можно изменяя G выпаргаз.
Совокупность всех этих балансов отражает состояние работающего деаэратора. Балансы взаимодействуют друг на друга через конструкцию деаэратора.
Таблица исходных данных.
№ | Наименование параметра | Наименьшее значение параметра | Допусти-мое значение | Аварий-ное значение параметра | Регис-трация | Запись | Сигна-лиза-ция | Защита |
1.1. | Уровень воды | 1000 мм.вод.ст. | ±50 | ±100 | + + | + + | + + | - - |
1.2. | Концентрация кислорода | 20% | ±5% | ±10% | + | + | + | - |
1.3. | Температура питательной воды | 1580С | ±20 | ±30 | + | + | - | - |
1.4. | Давление | 6 атм | ±0,5 | ±1 | + | + | + | + |
1.5. | Давление пара | 6,5 атм | ±0,5 | ±1 | + | + | + | + |
1.6. | Температура пара | 3000С | ±40 | ±60 | + | + | + | - |
2.1. | Расход пара | 90 т/ч | ±10 | ±30 | + | + | + | + |
2.2. | Расход конденсата | 250 т/ч | ±10 | ±20 | + | + | + | - |
2.3. | Положение задвижек | 0-100% | 0-100% | - | + | - | + + | - - |
3.1. | Расход выпара | 10 т/ч | ±1 | ±2 | + | - | + | + |
4.1. | Ток привода | 500А | ±50 | ±100 | + | - | + + | + - |
Таблица исходных данных служит исходным материалом для построения функционально-структурной схемы. Выбираем для систем регулирования следующие пераметры:
l, , Тп.в., Рд
Функционально-структурная схема контроля
1 | 2 | 3 | 4 | |
приборы по месту установки |
|
|
|
|
щит |
|
|
|
|
1 | 2 | 3 | 4 | |
Приборы по месту |
|
|
|
|
регистрация | ||||
запись | ||||
сигнализация | ||||
защита |
Выбор параметров регулирования и построение структурных схем.
1. Fконд+ Fпара- Fвыпара- Fп.в.=± k1 ґ(dl/dt ),
l- параметр регулирования
Fконд- регулирующее воздействие.
2. G паргаз -G выпаргаз +G кондгаз -G пит.в.газ = ±k2ґ(dGгаз /dt)
Gгаз- параметр регулирования
G пит.в.газ – регулирующее воздействие
3. Qпара+ Qконд- Qп.в.- Qвып. =±k3ґ(dT/dt)
Тдеаэр. – регулируемый параметр
Qпара – регулирующее воздействие
4. G водагаз +G парагаз -G выпаргаз =±k4ґ(dP/dt)
Р – регулируемый параметр
G выпаргаз – регулирующее воздействие
Функционально- структурная схема автоматизации
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
приборы по месту |
| |||||||
щит |
|
|
|
|
1 | 4 | 2 | 5 | 8 | 3 | 6 | 7 | 4 | ||||
приборы по месту | ||||||||||||
регистрация | ||||||||||||
запись | ||||||||||||
сигнализация | ||||||||||||
регулирование |
|
|
|
| ||||||||||||||||
ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
РЕФЕРАТ ПО
АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСИКХ ПРОЦЕССОВ.
Тема: Деаэратор повышенного давления
ВЫПОЛНИЛ: СТУДЕНТ ГР. ЭСТу-97-2
Наделяев А.А.
ПРИНЯЛ: ПАРИСИН В.Д.
Иркутск 2000 г.
Похожие работы
... средств автоматизации. 61 11. Экономический расчет. 65 12. Безопасность и экологичность работы.. 87 Заключение. 95 Conclusion. 96 Литература. 97 Реферат Дипломный проект на тему «Автоматизация котельной установки производства мономеров» состоит из 81 страницы. В ней содержится 2 рисунка, 8 таблиц и приложение. Для составления этой работы было использовано 20 источников литературы, ...
... секцию; заменить поверхностный пароохладитель на впрыскивающий с подачей питательной воды, рассмотреть вопросы по установке турбогенераторов, расчету трубопроводов, изменению схемы электронсабжения. 2. Реконструкция котла-утилизатора КСТ-80 с целью установки конденсационной турбины 2.1. Краткое описание мероприятий предлагаемых в дипломном проекте В данном дипломном проекте предлагаются ...
... теплопередачу. В крупных установках используют паротурбонасосы, конденсат их выходного пара маслом не загрязнён, поэтому его можно направлять в котёл. Инжекторы для питания котлов в отопительно-производственных котельных непригодны, так как они плохо засасывают горячую воду. Производительность насосов определяется по формуле, т/ч: z – число котлов, шт, k – коэффициент ...
... отборов теплофикационных турбин. На группу деаэраторов одного назначения устанавливается свой регулятор давления, управляющий клапаном в соответствующем паропроводе. Регулирование уровня воды в баках деаэраторов Схема автоматического регулирования уровня в деаэраторах 0,12 и 0,6 МПа для электростанций с турбинами УТМЗ приведена на рис 1.25. Количество добавочной воды, направляемой в ...
0 комментариев