Безопасность жизнедеятельности

2.4 Безопасность жизнедеятельности

В данном разделе проводится анализ опасных и вредных производственных факторов; рассматриваются организационные и технические мероприятия, снижающие аварийные ситуации; рассматривается производственная санитария и гигиена труда, а также пожарная безопасность.

Анализ опасных и вредных производственных факторов цеха газоблоков. Согласно ГОСТу 12.0.002 – 80 ССБТ « Основные понятия и термины »: - опасный производственный фактор это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному, резкому ухудшению здоровья или смерти.

- вредный производственный фактор это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях может привести к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье потомства (плохое освещение, шум, вибрация, метеоусловия и т.д.).

Опасные и вредные производственные факторы согласно ГОСТу 12.0.003 – 74 подразделяются по природе действия на организм человека на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические [10].

В цехе газоблоков могут воздействовать следующие физические опасные вредные факторы:

- подвижные части производственного оборудования (приводы транспортирующих устройств);

- движущиеся машины и механизмы (винтовой конвейер);

- повышенная вибрация (несбалансированные подвижные механизмы);

-повышенный уровень шума (технологическое оборудование (виброгазобетоносмеситель, виброплощадка, вибромельницы));

- повышенная температура поверхностей оборудования (автоклав ВКН 11/220 – температура пара 183 ⁰С).

Химические факторы подразделяются:

а) по характеру воздействия на организм человека:

- общетоксичные (происходит отравление всего организма);

- раздражающие (вызывают раздражение кожных покровов, слизистых оболочек).

б) по пути проникновения в организм человека:

- через органы дыхания;

- через желудочно-кишечный тракт;

- через кожные покровы и слизистые оболочки.

Психофизиологические факторы подразделяются на:

- физические перегрузки (статические и динамические);

- нервнопсихические перегрузки (монотонность труда, перенапряжение органов зрения, эмоциональные перегрузки – стрессы).

Общая характеристика опасности цеха газоблоков. Цех газоблоков выпускает мелкие стеновые блоки из ячеистого газозолобетона на основе золы – уноса от сжигания углей Ирша – Бородинского разреза. Зола в цех поступает из котельной ООО «КраМЗЭнерго». Стеновые блоки из ячеистого бетона отличаются хорошими теплофизическими свойствами и используются для возведения наружных и внутренних стен для малоэтажного строительства, а также для сооружения гаражей, складских помещений и других целей. Общая характеристика производства приведена в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Общая характеристика производства

Примечание: В1 - помещения, где находятся горючие и трудногорючие жидкости и трудногорючие вещества и материалы [11];

 П – IIа - помещения, где обращаются твердые горючие вещества  (зола);

III^* - так как в помещении пожароопасной зоны класс П – IIа [12];

R120^** - потеря несущей способности наступит через 120 минут;

R 60^***-потеря несущей способности наступит через 60 минут

Производственная безопасность. В данном разделе рассмотрены технические и организационные мероприятия и средства, предотвращающие воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов и предупреждающие аварийные ситуации.

Организационные мероприятия. Основные задачи службы охраны труда заключаются в следующем:

1.                Организация и координация работ по охране труда на предприятии;

2.                Контроль над соблюдением законодательных и иных актов по охране труда работников предприятия;

3.                Ведение профилактических работ по предупреждению профессиональных заболеваний;

4.                Консультирование работодателя и работников по вопросам охраны труда.

В цехе газоблоков создана комиссия по охране труда, для того чтобы оперативно контролировать проведение профилактических работ, направленных на сокращение производственного травматизма и улучшение условий труда. Комиссия планирует День охраны труда, где рассматриваются текущие вопросы, связанные с охраной труда и безопасностью производства.

На предприятии существует перечень должностных лиц ответственных за охрану труда:

1. Начальник цеха – ответственный за охрану труда на своём участке;

2. Инженер по охране труда – осуществляет контроль за выполнением правил, норм и инструкций по охране труда и технике безопасности на рабочих местах, а также соблюдением норм промышленной санитарии и гигиены труда;

3. Главный энергетик – ответственный за электробезопасность;

4. Мастер – ответственный за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами на своем участке.

Согласно ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ [14] проводится обучение и инструктаж:

- вводный инструктаж проводится при поступлении на работу в отделе по охране труда работником этого отдела. Во время данного инструктажа доводятся общие сведения об опасности производства, о способах оказания первой медицинской помощи при различных видах повреждения здоровья на производстве и т.д.;

- первичный инструктаж проводится при приёме на работу непосредственно на рабочем месте;

- повторный инструктаж проводится один раз в квартал;

- внеплановый инструктаж проводится тогда, когда возникают определенные обстоятельства, требующие проведения данного инструктажа (несчастные случаи, внедрение нового оборудования и т.п.);

- целевой инструктаж проводится при оформлении работ наряда допуска, при выполнении разовых работ (при ликвидации последствий аварий, пожаров, стихийных бедствий).

Также на предприятии ведутся журналы технического освидетельствования кранов (один раз в год), журналы освидетельствования тары грузозахватных приспособлений (один раз в десять дней), вахтенные журналы крановщиков (ежемесячно).

Безопасность труда обеспечивается с помощью средств коллективной защиты согласно требованиям ГОСТов. К ним относятся ограждение опасных зон в местах производства работ башенными кранами, ограждения подкрановых путей, ограждения транспортеров, обслуживающих площадок, для кранов, защитные щиты для электросварщиков, замки на дверях электрических подстанций, пунктов распределительных электрических сборов и рубильников. Защитное заземление и зануление выполнено согласно ГОСТ 10.1.030-83 ССБТ [15].

Цех и его участки обеспечены знаками и табличками согласно ГОСТ Р.12.4.026-2001 [16], оборудование и ограждения окрашены с применением сигнальных цветов согласно ГОСТу. В производственном оборудовании и в цехе применяют предупредительные знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой-либо символ (черного цвета). При электрической опасности – это молния, при опасности скольжения – падающий человек, при прочих опасностях – восклицательный знак. Запрещающий знак – круг красного цвета с белой каёмкой по периметру и черным изображением внутри. Предупреждающий знак радиационной опасности имеет символ и кайму красного цвета. Указательные знаки средств пожаротушения имеют символ красного цвета на белом фоне, остальные – черного.

В цехе предусмотрена пятидневная рабочая неделя по скользящему графику с продолжительностью рабочего дня восемь часов. Предусматриваются внутрисменные перерывы через каждые два часа, продолжительностью десять минут. Обеденные перерывы через каждые четыре часа после начала смены, продолжительностью тридцать минут.

Технические мероприятия, направленные на защиту работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Опасности, которые могут возникнуть при выполнении технологического процесса, являются следующие:

- повреждение изоляции электрических проводов и кабелей;

- повреждение или отсутствие системы защитного заземления;

- несвоевременные отключения защитных аппаратов при коротких замыканиях с возникновением опасного напряжения прикосновения;

- использование поврежденных, неиспытанных или с истекшим сроком годности защитных средств;

- работа под напряжением на токоведущих частях;

- испытание оборудования повышенным напряжением;

- работы на высоте, верхолазные работы;

- горячие поверхности оборудования, трубопроводов, арматуры;

- вращающиеся и движущиеся машины и механизмы;

- недостаточная освещенность рабочего места.

Для предотвращения воздействия на работающих такого опасного производственного фактора, как движущиеся элементы машин и механизмов предусмотрено:

- ограждающие сплошные борта 0,15 м;

- производственные площадки и переходные мостики, имеющие барьеры высотой 1 м;

- валы закрываются предохранительными кожухами;

- зубчатые передачи ограждают с периферии и боков;

- ременные передачи обшивают лентовой сталью со всех сторон на длину 700 мм;

- проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами при необходимости кругового обслуживания 1 м;

- основные проходы в местах постоянного пребывания рабочих, имеют ширину обычно не менее 2 м.

Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов применяются следующие индивидуальные средства защиты:

- для защиты от поражения электрическим током применяются электрозащитные средства: диэлектрические перчатки, калоши, боты, коврики, подставки, указатели напряжения, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, защитное заземление;

- для защиты от химических производственных факторов применяются фильтрующие противогазы, респираторы.

- при нахождение в помещениях с технологическим оборудованием используют защитную каску, для защиты головы от ударов случайными предметами;

- при повышенном уровне шума применяются противошумные наушники или беруши.

Также в цехе и на всех участках для оказания первой помощи пострадавшему есть аптечки, снабженные необходимым набором медикаментов, перечень которых определяет здравпункт предприятия.

Производственная санитария и гигиена труда. В цехе газозолоблоков находится одно бытовое помещение общей площадью 203 м², где предусмотрены гардеробные, душевые, умывальники и туалетные комнаты. В помещении цеха предусмотрены питьевые фонтанчики от централизованного водоснабжения. На бытовые нужды расход воды осуществляется исходя из нормы 20 литров на человека в сутки. На предприятии имеется собственная столовая. Также в бытовых помещениях для отдыха имеются столы и скамьи, устроены места для курения. Вся территория цеха постоянно содержится в чистоте и систематически очищается от отходов производства, мусора, сухой травы, листьев и т.п. Территория цеха также имеет капитальное ограждение и наружное освещение в соответствии с действующими нормами.

Метериологические условия определяются действующим на организм человека сочетанием температуры, влажности, скорости движения и давления воздуха, а также температурой окружающих поверхностей.

В отделение помола и приготовления бетонной смеси имеется принудительная вытяжная вентиляция. Цех регулярно полностью проветривается, рабочим выдаются респираторы.

Помольное отделение является одним из шумных в цехе. Источниками шума являются машины, электроприводы, система вентиляции, то есть технологические процессы и оборудования. Длительное воздействие шума влияет на органы слуха, а также на весь организм в целом (вызывает расстройства центральной нервной системы, органов пищеварения, кроветворения и т.д.).

Причиной возбуждения вибрации являются неуровновешанные силы, которые возникают при работе различных аппаратов. Воздействие вибрации влияет на центральную нервную систему, желудочно-кишечный тракт и органы равновесия (немеют суставы и конечности).

Для защиты от шума и вибрации предусматривают:

- выгородку шумов управления с помощью экранов или установки дистанционного управления;

- устройство звукоизолирующих кожухов для электрооборудования;

- акустическую обработку помещений;

- нанесение вибропоглощающих покрытий на кожухи оборудования.

В качестве индивидуальных средств защиты от шума и вибрации, применяют противошумовые наушники, беруши, обувь с антивибрационной подошвой, специальные антивибрационные перчатки и другие приспособления [18].

В цехе зрительные работы связаны с постоянным наблюдением за ходом технологического процесса. Разряд зрительных работ пятый – работы малой точности. Нормы освещенности приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Искусственное и аварийное освещение

Так как все технологические процессы ведутся в закрытом помещении, то в нем совмещается естественное освещение с искусственным. В качестве искусственного освещения применяют светильники с люминесцентными лампами.

Пожарная безопасность. Ответственность за пожарную безопасность предприятия несет главный инженер, ответственность за пожарную безопасность участков помещений, технологического оборудования, электроустановок, складов и т. п. несут назначенные приказом должностные лица соответствующих подразделений цеха газозолоблоков в соответствии с действующим законодательством.

В каждом цехе, участке оборудованы пожарные щиты, которые окрашены в белый цвет, а кромки щита и весь инвентарь – в красный. Щиты размещены на стенах, и они имеют следующие пожарное оборудование: лопаты, топоры, ломы, металлические вёдра и огнетушители, которые своевременно проверяются и перезаряжаются. Запорная арматура (краны, рычажные клапаны, крышки горловин) огнетушителей опломбирована. Переносные огнетушители, типа ОВП-10 и ОУ-8 расположены на расстоянии не менее 1,2 метра от проёма двери и не более 1,5 метров от уровня пола. На стене в видных местах расположены планы эвакуации при пожаре и схемы инструкции по пользованию огнетушителями. На всей территории цеха имеются информирующие таблички с обозначением мест для курения. На предприятии имеется система внутреннего противопожарного водоснабжения. Сети противопожарного водоснабжения обеспечивают необходимый расход воды на пожаротушение и проверяются не реже двух раз в год. Пожарные краны укомплектованы рукавами длиной 20 метров и стволами.

При пожаре немедленно вызывается пожарная команда, применяются меры по эвакуации рабочего персонала и тушению пожара. Для оповещения рабочих и служащих предприятия имеется внутренняя система оповещения, которая также может использоваться как система оповещения гражданской обороны.

Противопожарные мероприятия

Основными задачами пожарной охраны является профилактика и тушение пожаров [19].

Все производственные, вспомогательные здания и помещения обеспечиваются первичными средствами пожаротушения:

-          огнетушители пенные ОВП – 10;

-          огнетушители углекислотные ОУ–2, ОУ-5, ОУ-8 и порошковые ОП-2, ОП-5;

-          пожарные щиты с набором противопожарного инвентаря

-          (огнетушитель, кошма, ведро, лопата, багры, песок, асбестовое покрывало).

Пожарные щиты установлены в помещениях на видных и легкодоступных местах по возможности ближе к выходам из помещений. Территория предприятия обеспечена пожарными щитами из расчета один щит на площадь до 5000м². в составе пожарного щита песок может быть заменен флюсами, кальцинированной содой или другими сыпучими местными негорючими материалами [20].

Все помещения цеха оборудовано установками обнаружения и тушения пожара согласно нормам пожарной безопасности [3].

В помещении участка предусматривается автоматическая спринклерная установка локального действия. Ответственность за обслуживание спринклерной системы пожаротушения возложена на цех ТВС в соответствии с графиком проверок этих систем.

Дренчерные установки предназначены для тушения водой пожаров в зданиях, в которых возможно быстрое распространение огня. В отличии от спринклерной, в дренчарных установках распылители находятся постоянно в открытом состоянии. Подача воды осуществляется вручную при помощи вентиля. Вентили для привода в действие системы находятся по обе стороны пролета, разделяющего две части помещения. Ответственность за организацию обслуживания дренчарных установок пожаротушения возлагается на руководителя цеха.

Для тушения возможных пожаров в производственных помещениях предусмотрены внутренние пожарные краны со стволом ПС, работающие от пожарного водопровода. Необходимый напор создается насосами, которыми берется вода из гидрантов водопроводной сети и подается по рукавам к месту тушения пожара. Гидранты установлены вдоль дорог и проездов на расстоянии не более 100 м друг от друга, не ближе 5 м от стен здания 42 м от дороги. Вода из внутреннего противопожарного водопровода отбирается через пожарные краны, установленные в проходах на высоте 1,35 м. от пола. Пожарный кран снабжён пожарным стволом и рукавом диаметром 50 мм, длиной 20 м, расположенным в специальном шкафу [6 ].

На системах приточно-вытяжной вентиляции предусмотрены огнезадерживающие клапаны. Все помещения производства имеют пожарную сигнализацию с пожарными извещателями и с выходом сигнала на пульт диспетчера. В каждом помещении производства имеется поисковая громкоговорящая связь и световая сигнализация [12].