Содержание

1.         Введение

2.         Организация энергетического хозяйства цеха

2.1 Организация планово-предупредительных работ

2.2 Расчет численности электромонтеров

2.3 Расчет годового фонда зарплаты

2.4 Расчет стоимости электроэнергии

2.5 Расчет суммы амортизационных отчислений

2.6 Расчет затрат на капитальный ремонт

2.7 Расчет прочих затрат

3.         Технико-экономическое обоснование системы электроснабжения

4.         Технико-экономическое обоснование системы электропривода

5.         Расчет стоимости монтажа

6.         Сводные технико-экономические показатели

7.         Общий вывод по курсовому проекту

8. Список используемой литературы


1. Введение

Деревообрабатывающий цех предназначен для изготовление оконных блоков и является составной частью крупного домостроительного комбината. Готовая продукция проходит через молярную и идет к потребителю. Главной задачей промышленности являются более полное удовлетворении потребностей народного хозяйства и высококачественной продукции. Для этого предусматривается расширение выпуска наиболее экономических видов машин, электрооборудования, систематическое обновление выпускаемой продукции, повышение ее технического уровня и качества, улучшение эксплуатационных и потребительских свойств изделий. Дальнейшее повышение производительности труда во многом зависит от роста вооруженности труда. Для решения вопросов технического совершенствования производства предусмотрено повышение уровня электрификации производства и эффективности использования электроэнергии, в этом экономика играет большую роль.

Рост производительности труда и снижение себестоимости продукции являются необходимыми условиями экономического прогресса общества, а также динамического и пропорционального развития единого народно-хозяйственного комплекса страны. Эффективность производства и качество продукции во многом определяются надежностью средств производства и в частности электрооборудования. Основной задачей персонала, обслуживающего электроустановки, является обеспечение высокой надежности и бесперебойности производственных процессов, длительной сохранности электрооборудования и экономичного расходования электроэнергии.


2. Организация энергетического хозяйства

Национальная энергосистема создает оптовый рынок электроэнергии за счет производства ее на базовых электростанциях, дополнительной закупки за рубежом, последующей транспортировке и продажи ее территориальным энергокомпаниям, а также отдельным потребителям, имеющим глубокие вводы высокого напряжения.

2.1 Организация планово-предупредительных работ

Организация планово предупредительных работ включает в себя подготовку оборудования к эксплуатации и предназначена для обеспечения планомерного ремонта и обслуживания электрооборудования, чтобы исключить возможные неисправности, которые могут привести к остановке технологического процесса и потере прибыли.

График ППР является техническим документом, на основе которого разрабатывается порядок проведения ремонта и обслуживания оборудования и стоимости затрат на эти работы.

Техническое обслуживание- совокупность технических мер по обслуживанию, наладке, диагностике оборудования для избежания поломок.

Ремонтная служба занимается ремонтами в случае выхода электрооборудования из строя. Проводит разборку, наладку и пуск в эксплуатацию технологического оборудования.

Трудоемкость ремонта электрооборудования представляет собой количество времени и людей, задействованных при проведении текущего и капитального ремонтов. Зависит от мощности двигателя и числа ремонтов в год.

Основные понятия системы ППР.

Ремонтный цикл (РЦ) – это число лет между двумя капитальными ремонтами.

Межремонтный период (МРП) – это число месяцев между двумя текущими ремонтами.

Структура ремонтного цикла (СРЦ) – это число текущих ремонтов между двумя капитальными.

СРЦ=РЦ*12 / МРП

СРЦ1=8*12 / 6=16 (рем) СРЦ2=3*12/6=6

СРЦ3=5*12 / 12=5 (рем) СРЦ4=1*12 / 6=2 (рем) СРЦ5=3*12 / 6=6 (рем) СРЦ6=3*12 / 6=6 (рем)

СРЦ7=3*12 / 6=6 (рем) СРЦ8=3*12 / 6=6 (рем)

Трудоемкость технического обслуживания принимается в % к общей сумме затрат на ремонты

ТО1=((ТР+КР)*t / 100)*10

t- Общая продолжительность смен в сутках

ТО1= (8*8 /100)*10=6,4 (чел/ч); ТО2= (6*8/ 100)*10=4,8(чел/ч)

ТО3= (4*8/100)*10=3,2 (чел/ч)

ТО4=((6+27)*8 /100)*10= 26,4(чел/ч)

ТО5= (6*8 / 100)*10= 4,8 (чел/ч)

ТО6= (12*8 /100)*10=9,6 (чел/ч)

ТО7= (6*8 / 100)*10=4,8 (чел/ч)

ТО8= (6*8 / 100)*10=4,8 (чел/ч)


2.2 Расчет численности электромонтеров

Плановый баланс рабочего времени. Таблица 1

N Показатели Индексы и порядок расчёта прерывное производство
1 Календарные дни Тк 365
2 Выходные дни Тв 108
3 Номинальный фонд Тн = Тк-Тв 257
4

Плановые не выходы

-отпуск

-болезни

-ученический отпуск

-выполнение гос. обязательств

Тнв

Тотп

Тбол

Туч

Тгос

42

24+10

6

1

1

5

Эффективный фонд рабочего

времени

Тэд = Тн-Тнв 215
6 Продолжительность смены tсм 8
7

Эффективный фонд рабочего

времени в часах

Тэч =Тэд* tсм 1720
8 Коэффициент списочности Ксп=Тн/Тэд 1,2

Явочная численность – это число работников, занятых в течении смены для прерывного и в течении суток для непрерывного производства.

Nя= Аобщнв / Тэчнр

NяР= (127*1,1) / (1720*1,05) =0,1(чел).

NяО=(101,6*1,1) / (1720*1,05)=0,1 (чел).

Аобщ – общая трудоемкость ремонта или обслуживания (график ППР)

Кнв – коэффициент выполнения норм выработки (1,1 – 1,2)

Тэч – эффективный фонд рабочего времени в часах

Кнр – коэффициент неплановых работ (1,05 – 1,15)

NСП = NЯ * KСП

NСПр=0,1*1,2=0,1

NСПо=0,1*1,2=0,1

КСП – коэффициент списочности (1,2)

Согласно требованиям техники безопасности принимаем на работу одного электромонтера по ремонту с четвертым разрядом и одного электромонтера по обслуживанию с пятым разрядом.


Информация о работе «Деревообрабатывающий цех»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 22389
Количество таблиц: 13
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
41040
11
1

... vх ≤ 0,3 м/с. Для расчета вредных выделений принимается температура tвт = 27 оС. 3. Характеристика местной вытяжной вентиляции В качестве местной вытяжной вентиляции в деревообрабатывающем цехе предусмотрена система аспирации , удаляющая отходы в виде пыли, опилок, стружки и направляющая их к пылеулавливающему оборудованию. Современные аспирационные системы представлены компоновкой ...

Скачать
14584
31
5

... лесоматериал. Рециркуляционная система возвращает очищенный воздух в цех. Она может работать только с сухими древесными частицами. В задании на проектирование аспирационной системы цеха обычно прилагается схема технологического процесса, планировка цеха, указывается место расположения вентиляторов и бункера для временного хранения измельченных отходов. 1. Определение количества систем Каждая ...

Скачать
66521
22
1

... за 1 квартал 2001 г. (таблица 1). Но помимо капитальных вложений еще необходимы вложения в объекты сбыта и пополнение оборотных средств (таблица 2). Таким образом, общая стоимость проекта по организации деревообрабатывающего цеха составит на начало 2001 г. 11 050 000 рублей. Из этой суммы у ООО "ЛесоЭкспоСервис" имеется 400 000 рублей, необходимая государственная поддержка - 10 650 000 рублей. ...

Скачать
20352
1
5

... определяем по плану цеха с учетом, что осветительные щитки прикреплены к стене на расстоянии 1,2 м от пола. Схема сети питания освещения цеха представлена на рис.5.2. Рис 5.2. Схема сети освещения. Опредилим расчетные токи каждого участка: А А А А А А А А А А А Минимальные сечения фаз линий из условия допустимого нагрева определим ...

0 комментариев


Наверх