Определение предварительной средней отметки
Определение величины корректировки (за счет остаточного разрыхления) средней планировочной отметки
Определение объемов земляных работ
Определение окончательных объемов
Составление баланса объемов
Определение оптимальной схемы перемещения грунта
Число слоёв разработки грунта (I вар)
Число слоёв разработки грунта (II вар)
Определение схемы движения и марки экскаватора для разработки котлована
Навигация
Определение схемы движения и марки экскаватора для разработки котлована
Определение объемов и выбор машин для производства земляных работ
27764
знака
19
таблиц
0
изображений
5 Определение схемы движения и марки экскаватора для разработки котлована
5.1. Выбор экскаватора
Экскаватор ЭО-462
Технические характеристики экскаватора
| Показатель | Технические характеристики |
| Вместимость ковша, м3 | 0,65 |
| Наибольшая глубина копания, м | 4 |
| Наибольшая высота выгрузки, м | 2,3 |
| Максимальный радиус копания (Rmax), м | 9,2 |
| Мощность двигателя, кВт(л.с.) | 59(80) |
| Масса экскаватора, т | 19,2 |
5.2 Определение размеров забоя
Определяем размеры поперечного сечения котлована, разрабатываемого на транспорт и навымет. Сечения, соответствующие объемам грунта навымет (в отвал) примем в виде параллелограммов.
Зоны разработки (см. рис 5.2):
I – на транспорт
II – в отвал экскаватором
III – в отвал вручную (недобор)
Рассчитаем ширину сечения Ш – грунта, разрабатываемого в отвал:
Ш=
=
=1,91м, где
Vзп=1280 м3 (с учетом Кор)
Vнед=А·Б·0,05=66·100·0,05=330м3 – объем недобора грунта по дну котлована
Нк=2,5м
Nз=2 - число зон разработки в отвал
Hнед=0,05м – глубина слоя недобора
Ширина сечения котлована зоны 1 (разрабатываемой на транспорт) понизу (Шн) и поверху (Шп) соответственно составят:
Шн=66-2·1,91=62,18м
Шп=68,5-2·1,91=64,68м
Определяем соответственно высоту и ширину отвалов (исходя из того, что крутизна отвала (треугольника) m=1:1 ):
hо=
bо= 2·1,71=3,42м
Проверим соответствие размеров забоя техническим возможностям экскаватора
Lкт=1,91+1,25+1+1,71=6,37м
Lктэ> Lкт
Lктэ=b1(доп)+ b2(доп)
b1(доп)=
b2(доп)=
lпер=1,1…1,2м –длина рабочей передвижки (при Vков=0,25…1,5м3)
Радиус резания на уровне подошвы откоса
Rр(n)= 0,9(Rmax- (HK-hнед)·сtqφ)= 0,9(10,2- (2.5-0.05)·сtq600)= 4,02м, где
φ=60, т.к Нк/Нкоп
b1(доп)=
b2(доп)=
Lктэ=b1(доп)+ b2(доп) =3,793+3,79=7,58м > Lкт=6,37, 
разработка по рассчитанным размерам возможна
6.3 Определение схемы движения экскаватора
т.к. 
>3,5, предусматриваем разработку отдельными проходками:
1-й забой – лобовой, остальные – боковые
7. Планирование процессов разработки грунта и отсыпки насыпи избыточным грунтом из котлована
Vк=17024м3, Vзп=1280м3, Vнед=330м3
Vэк= Vзп -Vнед =1280+330=950м3 – объем грунта, разрабатываемый экскаватором в отвал
Vтс= Vк –Vзп =17024-1280=15724 м3 – объем грунта, переносимый на автосамосвалы
Определим затраты труда по откидыванию грунта (подчистке).
Число откидываний:
Nотк=
, где
L – расстояние перемещения грунта по горизонтали (см рис 6.2).
Определим затраты труда (трудоемкость):
Тр=Vнед·Нвр·Nотк=330·0,58·10=1914 чел-ч
| Наименование процессов и машин | §ЕНиР, пункты, табл. | Объемы работ | Нвр (Нвр.м) | Тр маш.смен чел.смен | |
| Ед.изм | Кол-во | ||||
| 1.Разработка грунта I группы в котловане экскаватором обратная лопата ЭО-4321 с вместимостью ковша 0,4 м3 с погрузкой на транспортные средства | §Е2-1-11 Т7,2а
| 100м3 | 157,24
| 3,2(3,2)
| 3,2·157,24/8= =62,90(62,90) |
| 2.Разработка грунта I группы в котловане экскаватором обратная лопата ЭО-4321 с вместимостью ковша 0,4 м3 навымет | §Е2-1-11 Т7,2ж
| 100м3 | 9,5 | 2,5(2,5) | 2,5·9,5/8= =2,96(2,96) |
| 3.Разработка немерзлого грунта I группы в котловане вручную, при послойной разработке при глубине слоя до 4 м, толщиной 0,05м, при выкидке грунта на две стороны и ширине котлована 66м | §Е2-1-47 Т1,1д, П3 §Е2-1-56 Т1, а | 1м3 | 330 | 1,3·1,2+0,58= =2,14(2,14) | 2,14·330/8= =88,28(88,28) |
| 4.Откидывание грунта I группы в котловане вручную, при послойной разработке при глубине слоя до 0,02 м, толщиной 0,05м, при выкидке грунта на две стороны и ширине котлована 66м | §Е2-1-56 а | 1м3 | 1 | 0,58·10= =5,8(5,8) | 5,8·330/8= =239,25(239,25) |
| 5. Перемещение грунта на карту 5 автосамосвалами ЗИЛ-555 на расстояние 520м, грунт I группы | По расчету | ||||
| 6. Разравнивание грунта I группы бульдозером ДЗ-19 на базе трактора Т-100 при толщине слоя до 1м3 | §Е2-1-28 | 100м3 | 157,24 | 0,24(0,24) | 0,24·157,24/8= =4,72(4,72) |
| 7. Уплотнение грунта I группы грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б при толщине уплотняемого слоя до 1м и числе проходов по следу, равном | §Е2-1-33 5а | 100м3 | 157,24 | 0,88· 2= =1,76(1,76) | 1,76·157,24/8= =34,59(34,59) |
| 8. Окончательная планировка площадей бульдозером ДЗ-19 на базе трактора Т-100 за 2 прохода, при рабочем ходе в 2-х направлениях | §Е2-1-36 2б | 1000м2 | 300 | 0,33· 2= =0,66(0,66) | 0,66·300/8= =24,75(24,75) |
| 9. Поверхностное уплотнение грунта виброкатком Д-480 за 1 проход при минимальной толщине слоя 0,3м | §Е2-1-32 а | 100м3 | 300 | 0,16(0,16) | 0,16·300/8= =6(6) |
8. Выбор транспортных средств, для транспортирования грунта из котлована
1) Определим объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора
Vгр=
, где
Vков – геометрический объем ковша
Kнап=0,9– коэффициент наполнения ковша
Kпр=1,24 – коэффициент первоначального разрыхления
2) Определим массу грунта в ковше экскаватора
Q= Vгр·γ=0,29·1.600=0,465т, где
γ =1600 кг/м3 – плотность разрабатываемого грунта
3) В зависимости от расстояния транспортирования и емкости ковша экскаватора возьмем автосамосвал ЗИЛ-555 с техническими характеристиками:
грузоподъемность П = 4,5 т
емкость кузова – 3 м3
наибольшая скорость движения с грузом – 80 км/ч
Определим количество ковшей, загружаемых в кузов автосамосвала:
n=
Определим объем в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала
V= Vгр·n=0.29 ·10=2,9 м3 <3 м3
4) Подсчитаем продолжительность одного цикла работы автосамосвала
Тц=tп+
12,44+
tn=
- время погрузки автосамосвала
L=0,52 км – расстояние м/у ц.т. котлована и ц.т. карты 5
Vг=18 км/ч – средняя скорость движения автосамосвала в загруженном состоянии
tp=2 мин – время разгрузки
Vn=30 км/ч – средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии
tm=3 мин – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой
Рассчитаем число автосамосвалов:
Nавт=
9. Литература
1. Методические указания «Технология строительного производства», Краснодар 2004г
2. ЕНиР Е2, «Земляные работы»
3. С.К. Хамзин, А.К. Карасев «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование»
4. О.О. Литвинов «Технология строительного производства»
5. С.С. Атаев «Технология строительного производства»
Похожие работы
... 30 9527,64 400 5473,5 300 3659,6 238 394,2 3. Выбор машин для производства работ по вертикальной планировке 3.1 Выбор типа машины комплект №1 а) для разработки и транспортировки 91679,03 м3 грунта в пределах площадки и ...
... 655 2,562 3,767 Солидол 1,545 4,586 17,934 24,065 Керосин - 1,310 5,124 6,434 Обтирочные материалы 0,515 0,655 2,562 3,732 11. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Технология земляных работ зависит в основном от типа фундаментов, состава грунта и уровня грунтовых вод. Для столбчатых фундаментов делают круглые ямы с вертикальными стенами. Они устойчивы от обрушения даже при ...
... . Исходя из этого: Задавая время Т в различных видах (месяцы, недели, дни, часы) получаем соответственные производительности. Сведем расчеты в таблицу 2.1. Таблица 2.1. NN Вид работы V T Интенсивность I_ср_мес I_ср_сут I_ср_см I_ср_час м^3 мес. м^3/мес м^3/сут м^3/см м^3/час 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Срезка растительного слоя в створе 20120 3.6 5588.88 223.555 111.777 ...
... ; П4 = 8 × 45,26 = 362 м3 / смену. По известным объемам V, срокам производства работ на строительной площадке Т, а также сменной производительности Пс и сменности k, землеройно-транспортных машин определяется их необходимое количество в комплекте N по формуле: . Срок производства земляных работ указывается в задании в рабочих сутках при двухсменной работе. После округления количества ...
0 комментариев