АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФГУП «УФИМСКОЕ АГРЕГАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ»

2. АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИОННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФГУП «УФИМСКОЕ АГРЕГАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ»

2.1 Краткая характеристика ФГУП «Уфимское агрегатное производственное объединение»

 

ФГУП «Уфимское агрегатное производственное объединение» (далее ФГУП «УАПО») – многопрофильное предприятие, имеющее высококвалифицированных специалистов, оснащенное высокоточным технологическим оборудованием с замкнутыми производственными циклами. Ведет свою историю с 28 ноября 1941 года.

Уфимское агрегатное производственное объединение является государственным унитарным предприятием, находящимся в федеральной собственности РФ. Полное фирменное название предприятия: Федеральное государственное унитарное предприятие Уфимское агрегатное производственное объединение.

Местонахождение предприятия и почтовый адрес: 450025, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Аксакова, 97.

Ведомственная принадлежность: Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (код ОКОГУ: 13266).

Экономический вид деятельности:

- производство электродвигателей, генераторов и трансформаторов, кроме ремонта (код ОКВЭД -31.10.1);

- производство бытовых электрических приборов (код ОКВЭД- 29.71);

- разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности (код ОКВЭД- 74.20.14).

Форма собственности: федеральная государственная собственность (код ОКФС: 12).

Организационно-правовая форма: федеральное государственное унитарное предприятие, основанное на праве хозяйственного ведения (код ОКОПФ: 42).

Организационная структура управления ФГУП «УАПО» относится к линейному типу и приведена в П.1.

ФГУП «УАПО» получена лицензия на разработку, производство и испытания авиационной техники, в том числе авиационной техники двойного назначения. Лицензия выдана Российским авиационно-космическим агентством, регистрационный № 3198 от 28 января 2004г., срок действия до 28 января 2014г.

Основные виды деятельности - разработка, производство, реализация разнообразной сложной техники, усовершенствование серийных и выпуск новых изделий:

- специализированная авиационная техника (генераторы, преобразователи, системы зажигания, автоматические системы регулирования);

- товары народного потребления: электронасосы, автомобильные свечи зажигания, автоматические водоподающие установки для водоснабжения домов и личных участков (далее ТНП);

- изделия производственно-промышленно-технического назначения: взрывозащищенные электродвигатели серии АИМ; электронасосы для перекачки агрессивных сред и ЛБЖ; свечи накаливания типа СН; электронные (бесконтактные) системы зажигания (далее изделия ППТН).

На сегодняшний день ФГУП «УАПО», наряду с изделиями для авиационной техники, производит взрывозащитные электродвигатели, электродвигатели общепромышленного назначения, электровентиляторы для ТЭЦ. Товары народного потребления: электронасосы бытовой серии «Агидель-М» и модификации. В настоящее время ФГУП «УАПО» осваивает выпуск насоса «Агидель-10», и взрывозащищенного электродвигателя для атомной промышленности. Кроме того, производится выпуск свечей для двигателей автомобилей ВАЗ, ГАЗ, ЗАЗ. Освоено производство керамических печатных плат для электронного производства.

Продукция ФГУП «УАПО» представлена не только на внутреннем рынке России, но и на рынке стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция ФГУП «УАПО» соответствует требованиям международного стандарта ИСО-9000 требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2003, что подтверждено сертификатом соответствия РОСС RU ИК01.К00012 от 23.12.2003г., выданным органом по сертификации системы качества ИнИс ВВТ.

 

2.2 Анализ технико-экономических показателей деятельности ФГУП «УАПО»

Основные технико-экономические показатели за 2005-2008 годы приведены в таблице 2.1.

Анализ основных показателей деятельности предприятия с 2005г. по 2008г. показывает, что объемы производства товарной продукции неуклонно росли из года в год: в 2005г. по сравнению с 2004г. объем производства вырос на 4,5%; в 2006 году по отношению к 2005 году – на 1,8%; в 2007г. по сравнению с 2006г. – на 3,1%; в 2008г. по отношению к 2007г. – на 0,5%.

Однако следует отметить, что темпы наращивания объемов производства товарной продукции год от года снижались. Связано это было, прежде всего, с падением объемов производства оборонной продукции из-за отсутствия заказов. Рост объемов производства ТНП и изделий ППТН не покрывали в полной степени общее падение объемов производства. Только в 2007г. наметилась положительная тенденция в темпах роста товарной продукции.

Таблица 2.1. – Основные технико–экономические показатели по итогам производственно-хозяйственной деятельности ФГУП УАПО за 2005-2008гг.

Показатели	2005г.	2006г.	Темп роста 2006 к 2005, %	2007г.	Темп роста 2007 к 2006, %	2008г.	Темп роста 2008 к 2007, %
Объем реализации (без НДС), млн. руб.	939,3	1 099,3	117,0	1271,2	115,6	1200,8	94,5
Объем производства товарной продукции в ценах 2008г., млн. руб.	921,9	963,4	104,5	996,2	103,4	1019,1	102,3
Темпы роста объема товарной продукции, %	104,5	101,8	97,4	103,1	101,3	100,5	97,5
То же в действующих ценах, млн. руб.	824,6	816,9	99,1	864,3	105,8	1019,1	117,9
Индекс физического объема, %	104,4	104,5	100,1	103,4	98,9	102,3	98,9
Рентабельность производства, %	29,7	25,8	86,9	16,8	65,1	10,9	64,9
Численность ППП, всего: (чел.)	3 394	3 328	98,1	3 385	101,7	3 117	92,1
Средняя зарплата ППП, руб.	7 092	8 376	118,1	10 210	121,9	11 056	108,3
Выработка на одного работника ППП, тыс. руб.	247,9	245,6	99,1	255,5	104,0	311,3	121,8
Чистая прибыль, млн. руб.	119,5	120,2	100,6	66,7	55,5	51,0	76,5
Загрузка производственных мощностей, %	56,0	49,1	87,7	52,3	106,5	34,2	65,4
Степень износа производственных мощностей, %	49,8	49,6	99,6	49,5	99,8	50,3	101,6
Капитальные вложения, млн. руб.	45,2	63,4	140,3	76,9	121,3	66,1	86,0
Удельный вес инновационной продукции в общем объеме производства, %	19,6	24,0	122,4	27,8	115,8	26,9	96,8

Основными факторами, характеризующими рост производства продукции явились: развитие процессов импортозамещения; модернизации и перевооружении производства; освоение новой техники; рост объемов поставок на экспорт, в основном за счет конкурентных преимуществ по параметру «цена-качество».

Однако итоги работы за 2005-2008 годы подтверждают, что факторы роста производства, связанные с импортозамещением и активизацией экспорта, исчерпываются. Рентабельность производства с 2005г. по 2008г. снизилась с 29,7% до 10,9%, что показывает крайне негативные тенденции в развитии экономики предприятия.

В таблице 2.2 представлена структура себестоимости предприятия за 2005-2008гг.

Таблица 2.2. – Структура себестоимости ФГУП УАПО за 2005-2008гг.

Показатели	2005г.	Струк тура, %	2006г.	Струк тура, %	2007г.	Струк тура, %	2008г.	Струк тура, %
1. Материальные ресурсы (млн. руб.), в т.ч.:	370078	46,94	404414	48,62	519655	47,00	543929	46,28
- основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты	250289	31,75	277178	33,32	360684	32,62	370986	31,56
- поставки по кооперации	722	0,09	708	0,09	673	0,06	127	0,01
- вспомогательный материал	69111	8,77	71794	8,63	81855	7,40	91065	7,75
- топливо	10127	1,28	10943	1,32	13368	1,21	15804	1,34
- электроэнергия	27470	3,48	31398	3,77	45806	4,14	49919	4,25
-вода	12359	1,57	12393	1,49	17269	1,56	16528	1,41
2. Трудовые ресурсы (млн. руб.), в т.ч.:	356448	45,21	369844	44,46	507778	45,93	532027	45,26
- заработная плата	282380	35,82	294139	35,36	404761	36,61	424392	36,11
- отчисления на соцстрахование	74068	9,40	75705	9,10	103017	9,32	107635	9,16
3. Амортизация	26101	3,31	28914	3,48	47919	4,33	64153	5,46
4. Денежные расходы	35724	4,53	28695	3,45	30260	2,74	35299		3,00
Всего затрат	788351	100,00	831777	100,00	1105612	100,00	1175408		100,00

Также анализ показал, что согласно структуре себестоимости производства продукции, предприятие работало практически без прибыли от производства товарной продукции: в 2005 году прибыль от товарной продукции составила 43,2 млн. руб., в 2006 году – 2,4 млн. руб., в 2007г. – 3,5 млн. руб. Связано это, прежде всего, с произошедшими структурными изменениями.

В целом себестоимость товарной продукции за 2008г. составила 1175,4 млн. руб., в том числе накладные расходы (цеховые и общезаводские) составили 582,98 млн. руб. (цеховые расходы - 313,91 млн. руб., общезаводские расходы - 269,07 млн. руб.).

Себестоимость в поэлементном разрезе представлена в таблице 2.3.

Таблица 2.3. – Структура себестоимости в калькуляционном разрезе за 2005-2008гг.

Показатели	2005г		Структура, %		2006г.		Структура, %		2007г.		Структура, %		2008г.			Структура, %
1. Материалы и комплектующие	250288		31,75		277178		33,32		360683		32,62		370987			31,56
2. Услуги кооперации	722		0,09		708		0,09		673		0,06		127			0,01
3. Зарплата производственных рабочих	52741		6,69		58580		7,04		80644		7,29		89674			7,63
4. Премия	15155		1,92		18440		2,22		25209		2,28		23448			1,99
5. Районный коэффициент	9215		1,17		11376		1,37		14255		1,29		15088			1,28
6. Выслуга лет	3629		0,46		4730		0,57		5678		0,51		6462			0,55
7. Зарплата дополнительная	6086		0,77		7950		0,96		9512		0,86		10528			0,90
8. Отчисления на соцстрахование	22162		2,81		26938		3,24		33690		3,05		35777			3,04
9. Спецрасходы	18504		2,35		14633		1,76		15855		1,43		22071			1,88
10. Цеховые расходы		186144		23,61		189560		22,79		256022		23,16		266896	22,71
11. Общезаводские расходы		182944		23,21		185239		22,27		254116		22,98		269069	22,89
12. Брак		498		0,06		845		0,10		547		0,05		687	0,06
13. Гарантийный ремонт		0		0,00		0		0,00		0		0,00		37	0,00
14. Амортизация		21785		2,76		21319		2,56		32097		2,90		47012	4,00
15.Производствен- ная себестоимость		769873		97,66		817496		98,28		1088978		98,50		1157864	98,51
16. Коммерческие расходы		18478		2,34		14281		1,72		16634		1,50		17545	1,49
17. Полная себестоимость		788351		100,00		831777		100,00		1105612		100,00		1175408	100,00

Удельный вес косвенных расходов в себестоимости товарной продукции составил 49,6%, прямых расходов – 50,4%. В 2007г. косвенные расходы составляли 52,1%; прямые расходы – 47,9%.

В свою очередь, накладные расходы состоят:

·            На 57,8% из зарплаты ИТР и вспомогательных рабочих с отчислениями на соцстрах (2007г. – 58,8 %);

·            На 12,8% из энергозатрат (2007г. – 13,3 %);

·            На 14,8% из вспомогательных материалов (2007г. – 14,2%);

·            На 9,7% из амортизации (2007г. – 8,4 %);

·            На 4,8 % из прочих расходов (2007г. – 6,2 %).

Поскольку удельные веса прямых и накладных расходов в себестоимости товарного выпуска практически равны (почти 50 на 50), представляется актуальным снижение как прямых, так и накладных расходов.

При падении объема товарной продукции на 10% в 2008г. по отношению к 2005г., прямые и косвенные затраты возросли на 149,9% и 148,3% соответственно. В стоимостном выражении объем товарной продукции возрос на 10,6%. То есть разрыв между ростом объема товарной продукции и себестоимости за три года составил около 40%, что в свою очередь и привело к постепенному падению рентабельности производства.

Основную долю (около 60%) в косвенных расходах составляет фонд заработной платы специалистов, служащих и вспомогательных рабочих.

Состояние производственной базы, физический и моральный износ основных средств производства (более 50%) из-за недостаточных инвестиций в основной капитал не позволяют сохранить темпы роста производства на высоком уровне. Темпы обновления технологической базы увеличились несущественно: с 4,1% в 2005 году до 5,4% в 2008 году, а темпы выбытия основных фондов возросли с 0,3% в 2005г. до 3,0% в 2008г., что определяет во многом технический уровень и конкурентоспособность выпускаемой продукции.

Финансовое состояние предприятия в значительной степени зависит от величины и оптимального состава активов, а также источников их финансирования. В процессе функционирования предприятия величина активов и их структура претерпевают постоянные изменения. Основные показатели, используемые в ходе анализа, рассчитанные в соответствии с финансовой отчетностью (П.2-9), приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4. – Основные показатели для анализа финансового состояния

Наименование показателя	На конец 2004 года на начало 2005г., тыс. руб.	На конец 2005 года на начало 2006 г.,  Тыс. руб.	На конец 2006 года на начало 2007 г., тыс. руб.	На конец 2007 года на начало 2008 г., тыс. руб.	На конец 2008 года на начало 2009 г., тыс. руб.
Текущие активы	502422	563508	749088	822130	975872
Краткосрочные обязательства	111524	74630	142156	190801	304662
Долгосрочные обязательства	11685	21868	30378	32924	40721
Собственные оборотные средства	390898	488878	606932	631329	671210
Ликвидные активы	141484	128581	199850	194152	222493
Денежные средства и краткосрочные финансовые вложения	18790	6314	33445	12959	65652
Обязательства (заемные средства)	123209	96498	172534	223725	345383
Собственный капитал	878465	1000230	1119974	1186656	1235958
Материально-производственные запасы	360938	434927	549238	627978	753379
Краткосрочные кредиты банков и займы	0	23	0	6	112909
Кредиторская задолженность по товарным операциям	6680	7724	5822	15409	12973
Источники покрытия запасов	397578	496625	612754	646744	797092
Недвижимость	499252	533220	543421	588251	605469
Реальные активы	603361	624790	774471	865897	857307
Общая сумма капитала	1001674	1096728	1292508	1410381	1581341

Сумма хозяйственных средств, находящихся в распоряжении предприятия, дает обобщенную стоимостную оценку активов, числящихся на балансе предприятия. За рассматриваемый период имущество предприятия постоянно увеличивалось, что свидетельствует о наращивании имущественного потенциала предприятия.

Показатели ликвидности позволяют определить способность предприятия оплачивать свои краткосрочные обязательства, реализуя свои текущие активы.

Динамика показателей ликвидности представлена в таблице 2.5.

Таблица 2.5. – Показатели ликвидности

Показатель	Значение показателя					Нормативное значение
	На конец 2004 года на начало 2005г.	На конец 2005 года на начало 2006 г.	На конец 2006 года на начало 2007 г.	На конец 2007 года на начало 2008 г.	На конец 2008 года на начало 2009 г.
Коэффициент текущей ликвидности	4,51	7,55	5,27	4,31	3,20	> 2,0
Коэффициент быстрой ликвидности	1,27	1,72	1,41	1,02	0,73	> 1,0
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,17	0,08	0,24	0,07	0,22	> 0,2

 

По данным таблицы 2.5 видно, что динамика показателя коэффициента текущей ликвидности отрицательна, хотя его значение превышает нормативное значение. Однако значение показателя значительно более 2 нежелательно, поскольку это свидетельствует о замедлении оборачиваемости средств, вложенных в запасы. На 1 января 2006г значение показателя значительно превысило нормативное значение и составило 7,55.

Динамика коэффициента быстрой ликвидности также отрицательна.

Коэффициент абсолютной ликвидности (платежеспособности) является наиболее жестким критерием платежеспособности, показывающим, какая часть краткосрочных заемных обязательств может быть при необходимости погашена немедленно. На протяжении всего рассматриваемого периода предприятие не располагает достаточной суммой денежных средств, о чем свидетельствует значение коэффициента, не превышающее нормативное значение. В целом рассчитанные показатели ликвидности свидетельствуют о неплохом уровне платежеспособности предприятия за рассматриваемый период.

В таблице 2.6 представлены основные показатели рентабельности ФГУП «УАПО».

Таблица 2.6. – Сводная таблица показателей рентабельности

Показатель	2005г.	2006г.		2007г.	2008г.
Рентабельность активов
- по балансовой прибыли	16,49	14,38		7,43	4,92
- по чистой прибыли	11,39	10,06		4,93	3,41
Рентабельность собственного капитала
- по балансовой прибыли	18,42	16,20		8,71	6,08
- по чистой прибыли	12,72	11,34		5,78	4,21
Рентабельность основной деятельности	28,36	25,85		15,21	13,15
Рентабельность продукции	22,10		20,54	13,2	11,62

Как видно из таблицы 2.6, прибыльность деятельности предприятия с 2005 года падает. За 2006 год наблюдается небольшая тенденция увеличения рентабельности производства.

Оценка вероятности банкротства ФГУП «УАПО».

Для оценки вероятности банкротства используем Z – счет Альтмана, который рассчитывается на основе баланса и отчета о прибылях и убытках. Динамика показателя Z-счет Альтмана представлена в таблице 2.7.

 

Таблица 2.7. – Динамика показателя Z-счет Альтмана

Наименование показателя	По состоянию
	На конец 2004 года на начало 2005г.	На конец 2005 года на начало 2006 г.	На конец 2006 года на начало 2007 г.	На конец 2007 года на начало 2008г.	На конец 2008 года на начало 2009г.
Z-счет Альтмана (вероятность банкротства)	3,49	5,35	4,20	3,72	3.1

Вероятность банкротства в зависимости от значения Z – фактора представлена в таблице 2.8.

Таблица 2.8. – Оценка степени вероятности банкротства

Значение Z-счета Альтмана	Вероятность банкротства
1,8 и меньше	очень высокая
от1,81 до 2,7	высокая
от 2,71 до 2,9	существует возможность
3,0 и выше	очень низкая

В зависимости от значения Z – фактора прогнозируется вероятность банкротства. В рассматриваемом периоде отмечалась низкая вероятность банкротства. Однако обращает на себя отрицательная динамика данного показателя и приближение значения в конце 2008г. к пограничному значению области возможного банкротства, что свидетельствует о необходимости принятия своевременных управленческих решений по недопущению банкротства.

Выводы.

Положительные моменты:

1. За рассматриваемый период доля активной части основных средств возросла до 49,4%, что можно расценить как благоприятную тенденцию;

2. В целом рассчитанные показатели ликвидности свидетельствуют о неплохом уровне платежеспособности предприятия в рассматриваемый период;

3. За период 2005-2008гг. основным источником покрытия запасов являлись собственные оборотные средства, что соответствует абсолютной финансовой устойчивости объединения;

4. Значение коэффициента покрытия запасов в рассматриваемый период превышало единицу, что говорит об устойчивом текущем финансовом состоянии;

5. Производственный потенциал на предприятии достаточно высок;

6. С начала 2005г. вероятность банкротства определена как очень низкая.

Отрицательные моменты:

1. Основные средства сильно изношены (около 50%) и требуют обновления;

2. В результате снижения коэффициента реальной стоимости имущества, наблюдается тенденция снижения производственного капитала предприятия.

3. Прибыльность деятельности предприятия с 2005 года падает.

Обобщая все вышесказанное, можно сказать, что объединение ФГУП «УАПО», можно охарактеризовать как финансово устойчивое и платежеспособное.

Однако в перспективе, в целях улучшения финансового положения, финансовая политика предприятия должна быть направлена, прежде всего, на выполнение следующих целей:

1. Снижение изношенности основных средств путем их обновления;

2. Увеличение доли источников собственных средств в оборотных активах путем снижения производственных издержек, оптимизации расчетов с дебиторами и кредиторами, роста ликвидности активов.

3. Оптимизация затрат в производстве.

2.3 Анализ и оценка эффективности коммерческой деятельности ФГУП «УАПО»

Политика в области материально-технического снабжения предприятия.

От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

Снабжение на предприятии касается следующих позиций:

- сырье, основные, вспомогательные материалы и комплектующие, приобретаемые управлением материально-технического снабжения и комплектации № 28;

- строительные материалы для ремонтных работ, приобретаемые РСУ-14;

- материалы на изготовление оснастки и инструмента, оснащение оборудования, запчасти к машинам, инструмент, приобретаемые техническими службами;

- электроматериал и расходные материалы, приобретаемые отделом главного энергетика.

Подразделения материально-технического снабжения в своей работе руководствуются стандартом СТП-509.15.059, утвержденного Приказом Генерального директора по объединению от 29.12.2004 года. Настоящий стандарт соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 и ГОСТ РВ 15.012 и устанавливает порядок оценки и выбора поставщиков, описывает порядок закупки материалов и комплектующих и определяет правила хранения материалов и комплектующих, идущих на производственные нужды.

ФГУП «УАПО», применяя традиционные приемы работы с поставщиками, сохранило своих постоянных поставщиков. К основным поставщикам относятся: г.Липецк, ОАО «Липецкий металлургический комбинат»; г.Екатеринбург ЗАО «Уралэластотехника», ОАО «Уральский завод РТИ»; г.Казань ЗАО «Кварт»; г.Серов ОАО «Метзавод им. Серова»; г.Екатеринбург завод ОЦМ; г.Новосибирск ФГУП МЗР «Оксид»; г.Казань ОАО «Завод Элекон»; ОАО УЗЭМИК г. Уфа, ОАО «Бокситогорский глининозем» г. Бокситогорск и ряд других.

Одной из важнейших задач для служб материально-технического снабжения остается обеспечение качественным сырьем и комплектующими изделиями. Основные методы работы в данном направлении:

- выбор надежных поставщиков комплектующих изделий и материалов на основе международных стандартов;

- комплектная поставка;

- стопроцентный входной контроль материалов и комплектующих.

В службах материально-технического снабжения и комплектации в конце года на будущий планируемый год составляется «Перечень поставщиков материалов и комплектующих», в котором указывается наименование предприятия, его регистрационный порядковый номер и номенклатура выпускаемой поставщиками продукции.

На каждого действующего и альтернативного поставщика в отделах материально-технического снабжения оформлены и постоянно ведутся карточки поставщиков и учета поставок. Карточки поставщиков оформлены на основе опросных листов, полученных от поставщиков.

Карточки поставок оформляются руководителями групп на каждую поставку материалов, в которых анализируется процент рекламаций, соблюдение сроков договорных поставок, цена и рост цен. По итогам анализа определяется приемлемый поставщик.

Официальный запрос – опросный лист за подписью заместителя генерального директора по материально-техническому снабжению включает в себя данные о предприятии, основные виды деятельности, технические и экономические характеристики предприятия, система ценообразования, а также вопросы в области качества.

Карточки поставщиков и поставок на основе полученных листов и фактических поставок позволяют проводить сравнительный анализ и объективную оценку способности и возможности поставщика удовлетворить установленным требованиям. Критерием оценки в выборе поставщиков являются качество и цена поставляемой продукции и соблюдение сроков поставки. Поставщик является неприемлемым для сотрудничества при условии, если в течение полугода от него поступали материалы, дважды забракованные рекламационными актами и поставщиком не было предпринято никаких действий по разработке и внедрению мероприятий по улучшению качества поставки. Поставщик является неприемлемым, если при одинаковом качестве, стоимость поставки его продукции превышает стоимость поставки продукции другого поставщика. Поставщик является неприемлемым, если в течение полугода не менее двух раз срывал сроки поставки.

Службы материально-технического снабжения не реже одного раза в год анализируют карточки поставщиков и карточки учета поставок. При ухудшении показателей поставщика выставляются требования к поставщику или рассматривают варианты замены поставщика, проводится сравнительный анализ «нового» и «старого» поставщика. Решение о допуске нового поставщика к поставкам принимает заместитель генерального директора. В практике работы служб материально-технического снабжения допускаются лишь единичные поставки без проведения анализа и оценки поставщика. Решение о допуске к единичной поставке принимает коммерческий директор по предложению заместителя генерального директора по материально-техническому снабжению.

Основными критериями оценки выбора поставщиков являются: цена и качество и желательно прямой производитель. При одинаковом уровне качества выбирается поставщик с более низкой ценой. При равной цене – поставщик материалов более высокого качества. Поставщик должен быть прямым производителем или официальным дилером.

Подразделения материально-технического снабжения поддерживают своих местных региональных поставщиков, что способствует развитию промышленности Башкортостана, а также экономии транспортных расходов, налаживанию личных контактов с представителями поставщиков. Главный ресурс – персонал и он, работая в условиях оптимальной информационности, имеет возможность раскрыть и реализовать все свои лучшие качества и обеспечить тем самым конкурентоспособность своих родных предприятий. Налаженное годами партнерство подразделения материально-технического снабжения используют в целях создания и развития общих и дополнительных ценностей. Изменения, происходящие в настоящее время в экономике страны, неизбежно повлекли за собой изменения в ценности человеческого капитала на рынке. Использование партнерства обусловили необходимость применять новые, более эффективные методы. Изменились и методы работы сотрудников служб материально-технического снабжения и комплектации. Ведется переписка по деятельности отделов материально-технического снабжения, регулярно высылаются журналы-прайсы по выпуску пластиков, пластмасс и в целом по их деятельности.

Главная цель Политики ФГУП «УАПО» в области качества – удовлетворение потребителей в их стремлении приобрести продукцию с высокими потребительскими свойствами. Качество – одно из важнейших средств достижения главной цели. Реализация главной цели службами материально-технического снабжения и комплектации достигается путем:

- своевременной поставки материалов, соответствующих установленным требованиям по качеству;

- предпочтения поставщиков, системы управления качества которых, сертифицированы на соответствие стандартам ИСО серии 9001 с учетом наименьшего числа рекламаций, предъявленных поставщикам по предыдущим поставкам.

В числе важнейших направлений снабженческой политики ФГУП «УАПО» является избавление от полной зависимости от поставщика и минимизации затрат, включаемых при формировании цены продукции. В целях нормального функционирования производства при недостаточности финансовых средств от служб материально-технического снабжения и комплектации требуется обеспечение минимизации стоимости закупаемого сырья и комплектующих.

В связи с этим на каждую позицию материала должно быть не менее двух предприятий - изготовителей. По основным позициям материальных ресурсов имеется утвержденный перечень поставщиков с присвоением им определенного рейтинга. Каждый год данный перечень уточняется. Перечень утверждается заместителем генерального директора по материально-техническому снабжению и согласовывается с коммерческим директором.

На 2009 год службы материально-технического снабжения составили базу поставщиков, состоящую из 325 предприятий. Из них более чем с 150 предприятиями производственные отношения поддерживаются уже более десяти лет. При заключении договоров приоритет отдается заводам-изготовителям продукции.

Важнейшим элементом в политике закупок в объединении является анализ цен материалов и расходов на транспортно-заготовительные работы.

В случае роста цены на материалы выше коэффициента, принятого бюджетом ФГУП «УАПО», пакет документов передается в ценовую комиссию. При определении цены закупаемой продукции проводится анализ роста цены по сравнению с принятым бюджетом ФГУП «УАПО», по сравнению с предыдущими ценами, а также с аналогом. Если коэффициент роста цены превышает планируемый, проводится изучение рынка закупаемой продукции, выявляются другие поставщики данного материала. Комиссией проводится анализ пакета документов. При отсутствии альтернативы принимается коллегиальное решение о закупке товара у данного поставщика с оформлением протокола согласования цены. Решение утверждает председатель комиссии. Согласование цен до начала поставки продукции является обязательным.

Мероприятия по снижению затрат, связанных с материально-техническим обеспечением предприятия:

1.                 Оптимизация завоза материалов собственным автотранспортом объединения – разработка маршрутов, составление заданий, максимально охватывающих поставщиков данного региона при полной загрузке автотранспорта. Внедрение комплексного подхода в практику командировок с целью экономии (попутная доставка материала по нескольким пунктам). Поиск близко расположенных предприятий-поставщиков. Экономия – горюче-смазочные материалы, командировочные расходы. Для этого на ФГУП «УАПО» создано единое бюро доставки ТМЦ и комплектующих.

2.                 Внедрение системы учета и отчетности совместно с производственно-диспетчерским отделом и информационно-вычислительным центром, по движению материалов в производстве, исключающие возможность необоснованного списания потерь от брака, отходов черных и цветных металлов, строгого целевого использования норм расхода и технически неизбежных потерь.

3.                 Проработка с конструкторским и технологическими отделами вопросов унификации материалов, применяемых в небольших количествах, с целью получения и использования материалов в производстве по транзитно-монтажным нормам.

4.                 Использование складских остатков (неликвидных запасов материалов) для ремонта оборудования, выполняемого цехом №15, ремонта автотранспорта (уголок, листы металлические), выдача по подбору (по требованиям, служебным запискам) проводов на хозяйственные нужды и т.д.

Необходимым условием выполнения производственного задания является полное и своевременное обеспечение организации сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Главным средством планирования и контроля деятельности является бюджет. Бюджет материальных затрат представляет собой задание службам снабжения на закупку необходимых для производственной программы сырья и материалов и обеспечение закупок по заявкам (на вспомогательные материалы, не планируемые через выпуск продукции).

Бюджет потребности в материальных ресурсах определяется расчетным путем на базе прогнозных объемов продаж и выпуска продукции методом технологического нормирования. При планировании бюджета закупок материалов учитывается уровень вовлекаемых в производство запасов материалов на начало планируемого периода, опережение, обеспечивающее непрерывность производственного цикла, и планируемый уровень запасов на конец периода (переходящий остаток).

После определения потребности в материалах и утверждения бюджета, приступая к его реализации, службам материально-технического снабжения необходимо изыскивать пути материально-технического обеспечения предприятия с наименьшими затратами и использовать внутренние источники. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, экономия материалов в результате внедрения организационно-технических мероприятий, использование сверхнормативных и излишних запасов сырья, своевременная реализация ненужного в производстве сырья и материалов другим предприятиям.

Основным объектом материально-технического снабжения являются производственные запасы. Их учет, хранение и рациональное использование в процессе производства имеет важное значение в повышении эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

Важным средством управления производственными запасами является научно-обоснованное нормирование их расхода на единицу продукции, прогрессивность этих норм.

При нормировании производственных запасов сначала определяется норма складского запаса в днях, которая складывается из текущего складского запаса и гарантийного страхового запаса (в пределах 50% от текущего запаса).

Проанализировав фактический уровень материалов в пути за 2008 год можно отметить, что плановый лимит не всегда выдерживался службами материально-технического снабжения. В связи с дефицитом денежных средств на 2009 год лимит остается на уровне 2008г., что позволит более эффективно использовать денежные средства путем ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Управление запасами на предприятии предусматривает организацию контроля их фактического состояния с целью выявления отклонений от установленных нормативов и принятия оперативных мер по их устранению. Контроль за уровнем запасов позволяет предприятию сокращать отвлекаемые в создание запасов денежные средства.

Использование складских остатков – для ремонта оборудования, выполняемого цехом №15, ремонта автотранспорта (уголок, листы металлические), выдача по подбору (по требованиям и служебным запискам) проводов на хозяйственные нужды.

Вовлекаемые в производство запасы материальных ресурсов обеспечивают непрерывность производственного процесса.

Самым важным фактором для управления производственными запасами является ускорение оборачиваемости запасов.

На 2009 год нормативы складских остатков материалов и материалов в пути по подразделениям предприятия установлены c учетом повышения цен поставщиками материалов и представлены в таблицах 2.9.-2.10.

Анализ складских остатков материалов на складах отдела материально-технического снабжения представлен в таблице 2.11. По данным анализа выявлено, что только 74% от складских запасов может быть вовлечено в производство, 24% - являются неликвидами или сверхнормативными остатками. Следовательно, при реализации неликвидных материалов надлежащего качества или возможности применения во вспомогательном производстве предприятия, а также списании материалов, утратившим свои потребительские качества, есть все предпосылки для сокращения складских остатков почти вдвое и приближению их к установленному нормативу на 2009 год.

Таблица 2.9. – Расчет лимита складских остатков на складах служб материально-технического снабжения на 2009 год

(тыс.руб.)

Подразделение	Плановая потребность материалов с опережением на 1 квартал 2009 г.	Плановый лимит остатков на 2009 г.	Плановая потребность материалов с опережением на 4 квартал 2009 г.	Плановый расход материалов на 1 день, тыс.руб.	Расчетный лимит остатков на 2009год	Плановый лимит остатков на 2009 год, тыс. руб.
УАПО	90 691,0	30 000	95 168,2	1057,5	33 516,3	33 500

Таблица 2.10. – Расчет норматива материалов в пути, приобретаемых службами материально-технического снабжения на 2009 год (С НДС)

Подразделение	Плановый лимит материалов в пути 2009 г., тыс.руб.	Фактические материалы в пути, тыс.руб.				Расчетный норматив материалов в пути на 2009 год (тыс.руб.)
		01.01.09	01.04.09	01.07.09	01.12.09	18 000,0
УАПО	17 500	19 047	20 248	18 058	19 633

Таблица 2.11. – Анализ складских остатков на складах службы материально-технического снабжения

(в учетных ценах прихода на склад)

№ п/п	Основные позиции материалов	Количество позиций	Сумма складских остатков на 1.01.09г., руб.	В том числе остатки, руб.:
				Неликвидные	Сверхнормативные	Вовлекаемые в производство
1	Стальные листы, трубы, прутки, ленты, винты, проволока, крепеж	1276	15782660	908716	2084284	12789660
2	Лакоткань, спецодежда, СИЗ, слюда, стекловолокно	430	1 256232		281288	974944
3	Химикаты, лакокраска, трубки, картон, керосин, масло, ГСМ	522	2 366796	29900	701069	1 635827
4	Драгметаллы, цв.металлы	418	5981822		1500000	4481822
5	Провода, шнуры	638	11394854	7009	2723171	8664674
7	Резиновая смесь, шланги, ремни	319	1 851047		555314	1295733
8	Спирт, хозинвентарь		99588			99588
9	Спец.материалы	860	8031552	67009	3027135	4937408
10	Диоды, транзисторы, разрядники	533	11651238		1124638	10526600
11	Резисторы	832	969687		327430	642257
12	Нагревательные трубки, реле, щетки, подшипники	425	8225197		4252000	3973197
13	Конденсаторы	616	2705075		367480	2337595
14	Неликвиды		2647656	2647656
	ВСЕГО:		72963404	3660290	16943809	52359305

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОММЕРЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФГУП «УАПО»

Проведенный анализ и выявление негативных явлений на предприятии, позволяет предложить мероприятия по совершенствованию коммерческой деятельности ФГУП «УАПО» по двум направлениям:

·           Повышение эффективности снабженческой деятельности.

·           Повышение эффективности сбытовой деятельности.

3.1 Пути повышения эффективности снабженческой деятельности ФГУП «УАПО»

Эффективная деятельность отдела снабжения должна основываться на максимальном владении оперативной информацией о реальных поставках предприятию, материалов, комплектующих изделий и т.д. и существующих потребностях предприятия в них. В связи с этим в распоряжении снабжения должна находиться следующая оперативная информация:

1. текущая потребность в отдельных видах сырья, материалов, комплектующих изделий и т. д.;

2. объем запасов сырья и материалов на складе;

3. объем производственного задела (незавершенного производства);

4. уровень загрузки производственных мощностей;

5. сроки выполнения текущих заказов.

В целях нормального функционирования производства при недостаточности финансовых средств от отдела снабжения требуется обеспечение минимизации стоимости закупаемых товарно-материальных ценностей. В этих целях целесообразно проведение конкурсного отбора поставщиков.

Целью процесса закупок на конкурсной основе является: организация закупок в соответствии с требованиями научной документации, а также своевременное, рациональное, комплексное и ритмичное снабжение ФГУП «УАПО» необходимыми товарно-материальными ценностями требуемого качества в соответствии с потребностями, установленными договорами, нормами расхода и технически обоснованными расчетами.

1. Возможность приобретения нескольких поставщиков, что дает избавление от угрозы полной зависимости от одного поставщика и минимизации затрат, включаемых при формировании цены продукции.

2. Обеспечение минимизации закупаемых товарно-материальных ценностей при недостаточности финансовых средств для нормального функционирования производства.

3. Возможность минимизировать потери от неизбежных срывов поставок товарно-материальных ценностей.

4. Возможность при покупке товарно-материальных ценностей, услуг связанных с ремонтом, монтажом, пуско-наладкой и обслуживанием оборудования у одних и тех же поставщиков при необходимости получить у них отсрочку платежей из-за боязни потерять покупателя.

Наиболее предпочтительным способом закупок является открытый конкурс. Этот способ закупок в большей степени создает условия для конкуренции, а именно конкуренция является необходимым условием обеспечения эффективности закупок.

Граница объема закупок, ниже которой конкурсы вообще проводить
нецелесообразно, находится на рубеже 100 тыс. руб.

Ответственный исполнитель отдела снабжения должен разработать конкурсную документацию и предоставить ее участникам конкурса для того, чтобы последние могли подготовить свои конкурсные заявки (предложения) в соответствии с требованиями данного конкурса.

Конкурсная документация должна состоять из трех основных разделов:

1.Инструкции участникам торгов - правила, применяемые в процессе торгов, включая критерии для оценки предложений и претендентов.

2.Перечень требований и технические характеристики - описание товаров, работ и услуг, которые должны закупаться, включая четкое изложение минимальных требований по качеству.

3.Условия контракта - коммерческие условия, предусмотренные ФГУП «УАПО».

Для приема конкурсных предложений, их оценки и принятия решения о победителе конкурса на предприятии должна работать временно действующая конкурсная комиссия. Эту комиссию возглавляет председатель, в ее составе формируется секретариат и, если есть необходимость, экспертные группы. Персональный состав и регламент работы конкурсной комиссии определяет коммерческий директор.

Заявка признается отвечающей требованиям конкурса по существу, если ее положения соответствуют всем понятиям и условиям конкурсной документации и не имеется существенных отклонений от таких понятий и условий.

Далее определяется соответствие конкурсной документации техническим условиям, соблюдение графика поставок и графика платежей, наличие запчастей и возможность осуществления послепродажного обслуживания, рабочие характеристики и производительность оборудования.

Затем осуществляется процесс оценивания, который заключается в ранжировании представленных предложений по степени их привлекательности для ФГУП «УАПО».

Цена является простейшим критерием оценки и обычно предпочтительна там, где качество, производительность и эффективность предлагаемых товаров и услуг в представленных предложениях существенно не различаются.

Победителю конкурса направляется уведомление о выигрыше конкурса и проект договора, остальным участникам уведомление об отказе их предложений.

При относительно небольших закупках, а также при срочных поставках, затраты на проведение конкурса не перекрываются тем эффектом, который получается в результате проведения конкурсных торгов. В связи с этим предусмотрены более простые способы закупок.

Если по закупаемым товарам существует сложившийся рынок, целесообразно проводить закупки простым способом закупок: запросом котировок цен. С поставщиком, котировочная заявка которого признана наилучшей, заключается договор поставки, в установленном порядке.

Процедура оформления процесса закупок.

Разработка плана закупок состоит из следующих мероприятий:

1) Формирование, согласование и утверждение плана материально-технического обеспечения предприятия на основное производство.

2) Составления заявок подразделений предприятия на необходимые сырье, топливо, материалы, все виды оборудования и запчасти для текущих и капитальных ремонтов.

3) Составление заявок на товарно-материальные ценности для проведения научно-исследовательских работ.

4) Проведение конъюнктурных исследований - изучение соответствующего рынка и потенциальных поставщиков; оценка поставщиков; выбор поставщиков; заключение договора поставки.

Определение форм и методов осуществления контроля за выполнением условий договора поставки. Согласованный и утвержденный руководителем предприятия план материально технического обеспечения (МТО) является основанием для осуществления дальнейшей работы по организации процесса закупок.

При получении утвержденного плана материально-технического обеспечения, т.е. задания на поставку товарно-материальных ценностей с указанием срока поставки, количества, качества, ответственный исполнитель отдела снабжения осуществляет обзор рынка.

При анализе ситуации на рынке требуемых ТМЦ ответственный исполнитель выявляет потенциально возможных поставщиков, используя в своей работе все доступные ему способы и методы, а именно: анализ рекламы различных СМИ; анализ имеющихся коммерческих предложений; поиск предложений на поставку требуемых ТМЦ с использованием средств коммуникаций (электронная почта, Интернет); телефонные переговоры с возможными поставщиками требуемых ТМЦ; переговоры с бывшими поставщиками требуемых ТМЦ. В результате проведенного обзора рынка ответственный исполнитель выявляет потенциальных поставщиков, готовит и направляет им запросы о возможности поставок требуемых товарно-материальных ценностей.

После проведения обзора рынка и направления запросов на поставку ТМЦ ответственный исполнитель производит анализ поступивших ответов (коммерческих предложений поставщиков на поставку требуемых ТМЦ) на предмет соответствия их предъявленным в первоначальном запросе требованиям, в результате которого окончательно определяет перечень потенциальных поставщиков.

После окончательного определения потенциально возможных поставщиков, ответственный исполнитель проводит с каждым из них работу (переписка, телефонные переговоры) по изменению в лучшую для предприятия сторону условий поставки, в части:

- обеспечения требуемого качества ТМЦ;

- обеспечения поставки ТМЦ требуемого количества в указанные сроки;

- максимального снижения цены;

- достижения договоренности об оплате ТМЦ по факту поставки;

- в случае требования поставщиком предоплаты - максимального снижения ее доли в сумме общей стоимости ТМЦ;

- максимального сокращения срока между датой осуществления предоплаты и датой поставки ТМЦ (в целях уменьшения отвлечения оборотных средств предприятия);

- обеспечение сервисного и гарантированного обслуживания.

В результате проведенной ответственным исполнителем работы с потенциально возможными поставщиками формируется информация о поставщиках, которая является исходной для их дальнейшей оценки и выбора.

На основании собранной информации о поставщиках и согласованных с ними окончательных условий поставки ответственный исполнитель производит оценку поставщиков путем заполнения формы конкурентного листа на закупку товарно-материальных ценностей: После проведенной работы по поиску потенциальных поставщиков и окончательному согласованию условий поставок ТМЦ ответственный исполнитель отдела снабжения (на основании собранной информации в виде заполненного конкурентного листа на закупку требуемых ТМЦ), с учетом всех критериев оценки осуществляет выбор поставщика.

Выбор поставщика осуществляется комплексно с учетом всех критериев оценки. При этом низкая цена не всегда является определяющим фактором.

Оценку поставщиков осуществляют ответственные исполнители отдела снабжения. Каждого поставщика ФГУП УАПО оценивают по бальной системе в соответствии с критериями, представленными в таблице 3.1.

Таблица 3.1. – Критерии оценки поставщиков

Наименование критерия	Шкала оценки в баллах
1. Качество поставляемой продукции. -продукция всегда соответствует требованиям нормативной документации	3
-наличие незначительных отклонений от требований нормативной документации (5-10% от общего объема поставок);	2
-наличие значительных отклонений от требований нормативной документации (10-20% от общего объема поставок)	1
2. Соблюдение сроков поставки: -не допускает отклонений от взятых на себя обязательств по срокам поставки;	3
-допускает незначительные отклонения от взятых на себя обязательств, что создавало некоторую напряженность;	2
допускает значительное невыполнение взятых на себя обязательств, что приводило к угрозам срыва производства.	1
3. Закупочная цена: - ниже рыночной при конкурентоспособном качестве;	3
-рыночная при среднерыночном качестве;	2
- цена выше рыночной при неконкурентоспособном качестве	1
4. Условия расчета: - оплата продукции по факту поставки;	3
- предоплата продукции (..%)+ оплата по факту поставки (..%)	2
- предоплата 100%	1
5. Частота рекламаций: - (0-0,5%), % постоянно уменьшается;	3
- (0,5-3%), % стабилен	2
- (3 ... .%), % растет	1
6. Возможность реализации гибкой схемы (взаимозачет)-работают по взаимозачету	3
- частично по взаимозачету + оплата ден. средствами;	2
- оплата 100% денежными средствами	1
7. Быстрота доставки: -всегда откликаются на просьбу об аварийной отгрузке;	3
- отгрузка только при наличии заявки;	2
- не имеют возможности	1
8. Наличие сертифицированной системы качества: - на предприятии имеется сертифицированная система качества	3
- на предприятии отсутствует сертифицированная система качества	1

На каждого поставщика оформляют оценочный лист, где приведены критерии оценки и итоговая сумма набранных баллов. По количеству набранных баллов определяют степень надежности поставщика:

- 8 - 10 - ненадежный поставщик;

- 10 - 16 - потенциальный поставщик;

- 16 - 24 - надежный поставщик.

Оценочный лист заполняет ответственный исполнитель. Заполненный оценочный лист подписывает исполнитель и начальник снабжения.

Оценочный лист хранится у начальника МТС, отвечающего за снабжение, в течение 3-х лет. Форма оценочного листа представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2. - Оценочный лист поставщиков

1. Поставщик:
2. Оцениваемая продукция:
Наименование критериев выбора	Оценка
1 .Качество поставляемой продукции
2. Соблюдение сроков поставки
3. Закупаемая цена
4. Условия расчета
5. Частота рекламаций
6. Возможность реализации гибкой системы (взаимозачет)
7-Быстрота доставки (аварийная потребность)
8. Наличие сертифицированной системы качества
9. Наличие международных сертификатов на продукцию
Дата «__» __________________ 200 г
Начальник отдела
Исполнитель
Срок хранения

На основании оценочного листа по основным позициям материальных ресурсов составляется единый "Перечень поставщиков" с присвоением им определенного рейтинга. При одинаковых баллах критерия оценки приоритет отдается заводам-изготовителям. На каждую позицию материала должно быть не менее трех поставщиков.

Таким образом, разнообразие и большое число потенциальных поставщиков требуемой продукции делает весьма актуальной проблему выбора тех из них, которые могли бы с наибольшим эффектом обеспечить успешную производственно-сбытовую деятельность компании.

В целом эта проблема может быть подразделена на 3 этапа:

- выявление потенциальных поставщиков;

- анализ выявленных поставщиков;

- определение рейтинга и ранжирование выявленных поставщиков.

Подробно рассмотрим завершающий этап для принятия решения о выборе поставщика, которым является определение их рейтинга и ранжирование.

Этот метод можно считать наиболее распространенным методом выбора поставщика. Выбираются основные критерии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или привлеченными экспертами устанавливается их значимость экспертным путем. Например, допустим, что предприятию необходимо закупить товар, причем его дефицит недопустим. Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Удельный вес этого критерия будет самым большим. Высчитывается значение рейтинга по каждому критерию путем произведения удельного веса критерия на его экспертную балльную оценку (например, по 3-бальной системе) для данного поставщика. Далее суммируют полученные значения рейтинга по всем критериям и получают итоговый рейтинг для конкретного поставщика.

На каждого поставщика оформляют оценочный лист, где приведены критерии оценки и итоговая сумма набранных баллов. По количеству набранных баллов определяют степень надежности поставщика.

Оценку наилучшего поставщика проведем по следующим позициям материалов: стальная лента, пленка полиэтиленовая, смесь резиновая.

Данные материалы являются основными в производстве товаров народного потребления и имеют наибольший удельный вес в общем объеме закупок материалов (более 30%). При оценке поставщиков рассмотрим поставщиков, сотрудничество с которыми ФГУП «УАПО» поддерживает более трех лет, и годовой объем поставок которых составляет более 100 тыс. руб.

В качестве поставщиков стальной ленты рассмотрим такие фирмы как ОАО “Ижсталь”, ООО ”БМК”, ООО ”Металлопрокат” (анализ поставщиков стальной ленты по методу рейтинговых оценок приведен в П.11).

В качестве поставщиков пленки полиэтиленовой рассмотрим такие фирмы как ОАО «Владимирский хим. Завод», ОАО «Эликон», ОАО «Уфаоргсинтез» (анализ поставщиков пленки полиэтиленовой по методу рейтинговых оценок представлен в П.12).

В качестве поставщиков смеси резиновой рассмотрим такие фирмы как ОАО «УЗЭМИК», ЗАО «Уралэластотехника», ОАО «Уральский завод РТИ» (анализ поставщиков пленки полиэтиленовой по методу рейтинговых оценок представлен в П.13).

Из полученных данных видно, что наилучшими партнерами для ФГУП «УАПО» являются ООО ”Металлопрокат” (по поставке стальной ленты), ОАО «Уфаоргсинтез» (по поставке пленки полиэтиленовой), ОАО «УЗЭМИК» (по поставке смеси резиновой), так как имеют наибольший итоговый рейтинг.

Эффективная деятельность работы с поставщиками (отдела снабжения) должна основываться на максимальном владении оперативной информацией о реальных поставках предприятию, материалов, комплектующих изделий и т.д. и существующих потребностях предприятия в них. В связи с этим в распоряжении снабжения должна находиться следующая оперативная информация:

1) текущая потребность в отдельных видах сырья, материалов, комплектующих изделий и т. д.;

2) объем запасов сырья и материалов на складе;

3) объем производственного задела (незавершенного производства);

4) уровень загрузки производственных мощностей;

5) сроки выполнения текущих заказов.

Если по закупаемым товарам существует сложившийся рынок, целесообразно проводить закупки простым способом закупок: запросом котировок цен. С поставщиком, котировочная заявка которого признана наилучшей, заключается договор поставки, в установленном порядке.

Процедура оформления процесса закупок состоит из следующих мероприятий:

- Формирование, согласование и утверждение плана материально-технического обеспечения предприятия на основное производство;

- Составление заявок подразделений предприятия на необходимые сырье, топливо, материалы, все виды оборудования и запчасти для текущих и капитальных ремонтов;

- Составление заявок на товарно-материальные ценности для проведения научно-исследовательских работ;

- Проведение конъюнктурных исследований - изучение соответствующего рынка и потенциальных поставщиков; оценка поставщиков; выбор поставщиков; заключение договора поставки;

- Определение форм и методов осуществления контроля за выполнением условий договора поставки.

Согласованный и утвержденный руководителем предприятия план материально технического обеспечения (МТО) является основанием для осуществления дальнейшей работы по организации процесса закупок.

При получении утвержденного плана материально-технического обеспечения, т.е. задания на поставку товарно-материальных ценностей с указанием срока поставки, количества, качества, ответственный исполнитель отдела снабжения осуществляет обзор рынка.

При анализе ситуации на рынке требуемых ТМЦ ответственный исполнитель выявляет потенциально возможных поставщиков, используя в своей работе все доступные ему способы и методы, а именно: анализ рекламы различных СМИ; анализ имеющихся коммерческих предложений; поиск предложений на поставку требуемых ТМЦ с использованием средств коммуникаций (электронная почта, Интернет); телефонные переговоры с возможными поставщиками требуемых ТМЦ; переговоры с бывшими поставщиками требуемых ТМЦ. В результате проведенного обзора рынка ответственный исполнитель выявляет потенциальных поставщиков, готовит и направляет им запросы о возможности поставок требуемых товарно-материальных ценностей.

После проведения обзора рынка и направления запросов на поставку ТМЦ ответственный исполнитель производит анализ поступивших ответов (коммерческих предложений поставщиков на поставку требуемых ТМЦ) на предмет соответствия их предъявленным в первоначальном запросе требованиям, в результате которого окончательно определяет перечень потенциальных поставщиков.

После окончательного определения потенциально возможных поставщиков, ответственный исполнитель проводит с каждым из них работу (переписка, телефонные переговоры) по изменению в лучшую для предприятия сторону условий поставки, в части:

- обеспечения требуемого качества ТМЦ;

- обеспечения поставки ТМЦ требуемого количества в указанные сроки;

- максимального снижения цены;

- достижения договоренности об оплате ТМЦ по факту поставки;

- в случае требования поставщиком предоплаты - максимального снижения ее доли в сумме общей стоимости ТМЦ;

- максимального сокращения срока между датой осуществления предоплаты и датой поставки ТМЦ (в целях уменьшения отвлечения оборотных средств предприятия);

- обеспечение сервисного и гарантированного обслуживания.

В результате проведенной ответственным исполнителем работы с потенциально возможными поставщиками формируется информация о поставщиках, которая является исходной для их дальнейшей оценки и выбора.

На основании собранной информации о поставщиках и согласованных с ними окончательных условий поставки ответственный исполнитель производит оценку поставщиков путем заполнения формы конкурентного листа на закупку товарно-материальных ценностей: После проведенной работы по поиску потенциальных поставщиков и окончательному согласованию условий поставок ТМЦ ответственный исполнитель отдела снабжения (на основании собранной информации в виде заполненного конкурентного листа на закупку требуемых ТМЦ), с учетом всех критериев оценки осуществляет выбор поставщика.