Характеристика водоснабжения и водоотведения предприятия

3.3 Характеристика водоснабжения и водоотведения предприятия

Как и на большинстве крупных предприятий машиностроительной промышленности, изготовление продукции ОАО «Турбоатом» связано с потреблением значительного количества воды, расходуемой на технологические нужды основного производства, нужды вспомогательного и подсобного производств, а также хозяйственно-бытовые нужды.

Существующие системы водоснабжения на предприятии:

- система объединенного хозяйственно-питьевого-производственно-противопожарного водопровода, обеспечивающая питьевой водой хозяйственно-бытовые, производственные нужды и пожаротушение;

- система технического производственного водопровода.

Потребление технической и питьевой воды на производственные нужды осуществляется в следующих операциях основного и вспомогательного производств:

- для приготовления формовочной смеси в литейном цехе, СОЖ в механических цехах, технологических растворов и электролитов в гальваническом производстве;

- для промывки деталей и изделий после нанесения гальванических покрытий;

- для промывки гидрофильтра;

- потребление воды для выработки пара в котельной, продувки котлов, регенерации фильтров ХВО;

- для охлаждения технологического оборудования по прямоточной схеме;

- для подпитки и продувки систем оборотного водоснабжения;

- для испытания гидротурбин и отдельных их узлов;

- потребление воды на нужды лабораторий и автотранспортного цеха.

На территории каждой промплощадки завода эксплуатируется две системы канализации:

- система объединенной производственно-бытовой канализации для совместного приема и отведения хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод в городскую хозбытовую канализацию;

- система ливневой канализации, предназначена для сбора и отведения с территории предприятия дождевых и талых вод в городскую ливневую канализацию.

К производственным сточным водам относятся:

- кислотно-щелочные сточные воды после промывки деталей в гальваническом производстве;

- отработанные воды котлов, солевые сточные воды после регенерации фильтров ХВО;

- продувочные воды оборотных систем водоснабжения;

- сточные воды от транспортного цеха после ремонта и техобслуживания автотранспорта.

Потери воды на предприятии, составляющие 13,8% от общего объема водопотребления, объясняются потерями воды в конкретных технологических процессах и нормами СНиП и состоят из:

- безвозвратного потребления воды при приготовлении формовочной смеси и СОЖ;

- потерь конденсата в котельной;

- потерь при поливе усовершенствованных покрытий и зеленых насаждений на территории завода.

Общезаводских очистных сооружений на территории предприятия нет и основное количество образующихся производственных сточных вод сбрасывается в горканализацию без очистки.

Хозяйственно-питьевое водоснабжение промплощадок №3 и 4 осуществляется от артскважины в количестве 269,323 м³/сут или 67600 м³/год, из них на хозбытовые нужды используется 56350 м³/год, на производственные нужды - 11250 м³/год.

Установленный годовой лимит использования подземных вод (согласно разрешения на специальное водопользование Укр№3767 от 01.02.06) составляет 153000 м³.

От сети ТЭЦ-3 используется 49000 м³/год технической воды на производственные нужды.

Оборотная система III-1 мощностью 11093 м³/сут предназначена для охлаждения технологического оборудования цеха 73 (стенд испытательной станции паровых турбин и сварочные станки), компрессоров вычислительного центра и столовой на площадке №3, а также сварочных полуавтоматов и компрессоров энергоблока №4 цеха 81 и фабрики-кухни на площадке №4.

Система включает 4-секционную градирню и насосную станцию с камерами нагретой и охлажденной воды. Подпитка системы производится технической водой.

Для охлаждения оборудования участка балансировки роторов цеха 73 и воздуходувной станции СКБ ТА эксплуатируется оборотная система III-2 производительностью 14400 м³/сут.

Система включает 3-секционную градирню и насосную станцию с камерами нагретой и охлажденной воды.

Оборотная система III-3 предназначена для охлаждения паровых конденсаторов испытательной станции паровых турбин цеха 73.

Система включает 3-секционную градирню и насосную станцию с камерами нагретой и охлажденной воды. Мощность системы 9600 м³/сут.

Подпитка оборотных систем III-2 и III-3 производится технической водой от оборотной системы III-1.

На подпитку и продувку оборотных систем водоснабжения на площадке №3 расходуется 22560 м³/сут.

Локальная оборотная система IV-1 на площадке №4 мощностью 40 м³/сут предназначена для мойки автотранспорта цеха 75.

Система включает насосную станцию и комплекс механической очистки в составе:

- резервуар-приемник моечных сточных вод;

- маслоуловитель;

- маслонакопитель;

- две ступени фильтров;

- резервуар очищенной воды.

Подпитка производится технической водой оборотной системы III-1 в количестве 9456 м³/сут.

Отопление административных и бытовых помещений осуществляется от системы отопления ТЭЦ-3.

Сточные воды в количестве 100500 м³/год сбрасываются в горканализацию, лимит состовляет 216000 м³/год. На площадках имеется три выпуска в городскую канализацию, расход по ним составляет – 9200 м³/год (контрольный колодец КК-7А), 57600 м³/год (контрольный колодец КК-19), 33700 м³/год (контрольный колодец К-19), согласно паспорта водного хозяйства. Характеристика сточных вод представлена в табл. 3.2

Таблица 3.2 Характеристика сточных вод

№ п/п	Наименование показателя	Концентрация, мг/л
		Допустимая*	Фактическая
			КК-7А	КК-19	К-19
1	рН	6,5-9,5	6,8-7,87	6,5-7,21	7,1-8,9
2	Взвешенные вещества	500,0	350,0	322,3	154,0
3	БПК5	400,0	112,0	85,4	359,2
4	Нефть и нефтепродукты	5,0	4,3	1,98	4,0
5	Жиры	5,0	50,0	2,5	1,0
6	Сульфаты	370,0	206,0	288,0	365,0
7	Хлориды	350,0	231,0	208,0	322,0
8	СПАВ	0,2	0,194	0,11	0,18
9	Железо	5,5	0,01	0,25	0,07
10	Медь	1,1	0,02	0,005	0,005
11	Цинк	1,0	0,05	0,002	0,004
12	Никель	1,0	0,2	0,08	0,09
13	Кадмий	0,04	0,01	0,009	0,009
14	Хром 3+	1,0	0,02	0,01	0,01
15	Хром6+	0,5	0,002	0,002	0,002
16	Азот аммонийный	27,0	0,9	0,7	0,02
17	Нитриты	3,6	0,04	1,7	2,64
18	Нитраты	17,0	0,95	4,24	12,65
19	Фосфаты	12,0	3,1	2,55	1,8
20	Сульфиды	1,5	1,5	1,2	1,5
21	Фториды	1,5	0,16	0,9	1,1

* отчет о научно-исследовательской работе. Расчет ДВП на сброс сточных вод предприятия в канализационную сеть города.

Ливневые сточные воды отводятся в городской ливневой коллектор.

3.4 Характеристика выбросов в атмосферный воздух

Согласно «Отчету по инвентаризации стационарных источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу» на промплощадках №3 и 4 насчитывается 93 организованных источника выброса, через которые в атмосферу поступает 34 вещества.

Перечень веществ, выбрасываемых в атмосферу представлен в табл. 3.2

Таблица 3.2 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

№ п/п	Наименование вещества	ПДКм.р., мг/м3	Класс опасности	Валовый выброс т/год
1	Оксид железа	0,04	3	0,371
2	Марганец и его соед.	0,01	2	0,037
3	Хром6+	0,0015	1	0,018
4	Азота двуокись	0,085	2	1,462
5	Озон	0,16	1	0,003
6	Углерода окись	5,0	4	9,356
7	Фтористый водород	0,02	2	0,001
8	Фторид натрия	0,03	2	0,0002
9	Масло минеральное	0,05	3	0,243
10	Натрия гидроокись	0,01	2	0,007
11	Ксилол	0,2	3	0,279
12	Аэрозоль ЛКМ	0,1	-	0,346
13	Керосин	1,2	4	0,388
14	Уайт-спирит	1,0	-	0,301
15	Пыль абр-мет.	0,4	-	0,955
16	Пыль неорг. SiO2>70%	0,15	4	0,687
17	Сольвент нафта	0,2	4	0,013
18	Акролеин	0,03	2	0,010
19	Аммиак	0,2	4	0,623
20	Сажа	0,15	3	0,022
21	Ангидрид сернистый	0,5	3	0,041
22	Фенол	0,01	2	0,002
23	Альдегид масляный	0,015	3	0,0017
24	Кислота серная	0,3	2	0,007
25	Свинец	0,001	1	0,0001
26	Водород хлористый	0,2	2	0,0613
27	Гексан	60	4	0,199
28	Бенз/а/пирен	0,000001	1	0,00000015
29	Кислота азотная	0,4	2	0,003
30	Кислота уксусная	0,2	3	0,011
31	Толуол	0,6	3	0,111
32	Ацетон	0,35	4	0,073
33	Пыль угольного концентр.	0,11	3	0,009
34	Пыль древесная	0,1	-	0,144
Итого :	15,627

На 10 источниках выбросов установлены пылегазоочистные установки (ПГОУ). Характеристика ПГОУ приведена в табл. 3.3.

Таблица 3.3 Характеристика пылегазоочистных установок

№ п/п	№ ист. выбросов	Наименование ПГОУ	Наименование загрязняющего вещества	Концентрация загрязняющего вещества, мг/м3		Эффективность ПГОУ,%
				На входе ПГОУ	На выходе ПГОУ
1	396	Пылеосадительная камера	Пыль абр-мет	82,1	24,5	70,2
2	397	Пылеосадительная камера	Пыль абр-мет	63,0	11,2	80,0
3	314	Пылеосадительная камера	Пыль абр-мет	20,0	2,8	86,0
4	379	Циклон гипродрев	Пыль древесная	198,7	39,7	81,0
5	393	Пылеосадительная камера	Пыль абр-мет	70,2	12,5	82,0
6	228	Циклон ЦН-15	Пыль абр-мет	0,0288	0,0056	80,0
7	235	Каскадный гидрофильтр	Аэрозоль ЛКМ	0,035	0,0059	83,2
8	234	Каскадный гидрофильтр	Аэрозоль ЛКМ	0,042	0,0063	85,0
9	285	Каскадный гидрофильтр	Аэрозоль ЛКМ	0,032	0,005	83,7
10	284	Каскадный гидрофильтр	Аэрозоль ЛКМ	0,0304	0,0052	82,9
11	254	Циклон ЦН-15	Пыль абр-мет	0,033	0,006	82,0
12	253	Циклон ЦН-15	Пыль абр-мет	0,032	0,007	77,0
13	231	Пылеуловитель КМП-6,3	Пыль SiO>70%	0,093	0,008	90,85
14	223	Циклон с обрат- ным конусом №7	Пыль металлическ	0,118	0,003	97,3
15	252	Циклон ЦН-15	Пыль абр-мет	5,0	0,1	90,0

3.5 Характеристика отходов

На предприятии в процессе его производственной деятельности образуются отходы в количестве 641,443 т/год. Перечень образовавшихся отходов, а также направления их дальнейшего движения представлены в приложении 3.

Отходы на предприятии хранятся не более трех месяцев (1 квартала), кроме отходов содержащих свинец и его соединения, содержащих цинк и его соединения, лом меди и ее сплавов, лом алюминия и его сплавов, лом черных металлов, нефтемасла, отработанная эмульсия на масляной основе, отработанные деревянные материалы, отработанные шины, макулатура.

Площадка для хранения промышленных отходов находится между кузнечным и сталелитейным отделением, заасфальтирована и занимает территорию площадью 500 м² эта площадь условно разделена на две части: на одной собирают отходы цветных металлов, на второй – отходы черных металлов.

Площадка для хранения цветных металлов занимает территорию 200 м². Тут же находится участок сбора отработанных люминесцентных ламп, которые хранятся в герметично закрытых металлических контейнерах цилиндрической формы объемом 1,5 м³. Отработанные люминесцентные лампы хранятся на территории участка до передачи ГСАППОГ ИСМА НАН Украины.

Стружка цветных металлов хранится в металлических промаркированных емкостях объемом 1 м³. В центре площадки находятся две дробилки для металлической стружки. В настоящее время дробилки не функционируют. Вывоз стружки и других отходов цветных металлов производится ООО «Авангард» собственным автотранспортом.

Площадка для сбора и хранения черного металла занимает территорию 300 м². отходы крупных размеров хранятся непосредственно на площадке, а стружка находится в металлических емкостях размером 2x3x1=6 м². Вывоз лома черных металлов производится ООО «Авангард» собственным автотранспортом.

Сбор остальных промышленных отходов осуществляется, в основном, в местах их образования. По мере их накопления отходы вывозят в специализированные места либо на переработку, либо на полигон ТБО.

Остатки абразивных и шлифовальных кругов направляют на полигон ТБО. Их хранят в металлических ящиках объемом 0,1 м³. Раствор СОЖ на основе эмульсола используют при механической обработки металла. Раствор отстаивают и используют повторно, а шлам собирают в металлические ящики объемом 0,1 м³ до передачи НПП «Новинтех».

Аналогично собирают и хранят металлоабразивную пыль и пыль из ПГОУ.

Карбидный ил используют для побелки. Его собирают в металлические емкости объемом 1 м³, находящиеся в цехах, где осуществляют сварку.

Отработанные нефтепродукты (отработанные масла и нефтешламы) хранят в металлических закрытых бочках объемом 100 л на территории гаража до передачи НПП «Новинтех».

Отработанные кислотные и щелочные АКБ собирают в специально отведенном помещении в гараже и хранят до передачи ГСАППОГ ИСМА НАН Украины. Здесь хранят и отработанные автомобильные фильтры и тормозные накладки в металлических ящиках объемом 1 м³. отработанные автопокрышки собирают на отведенной для этого площадке возле гаража.

Бочко- и стеклотара используется повторно, хранятся в специально отведенных для этого местах, а полиэтиленовая тара и бумажные мешки из-под химреактивов поступают на полигон ТБО.

3.6 Данные об автотранспорте предприятия

Согласно данным завода общее количество машин 60, из них – 25 с дизельными двигателями (8 – грузовых, 9 – спецмашин, 1 – легковая, 7 – автобусов), и 35 с карбюраторными двигателями (8 – грузовых, 10 – спецмашин, 5 – легковых, 12 – автобусов). Контрольно-регулировочный пост на предприятии отсутствует. На токсичность и дымность транспорт проверяется специалистами предприятия при помощи приборов – ИНА-109 №0728 и газоанализатором 123 ФА-01 №072. Журналы контроля содержания оксида углерода, углеводородов и дымности ведутся.

Количество использованного топлива за 2006 год - бензина 123,2 т/год, дизельного топлива 143,9 т/год.