Особенности комбинирования в различных отраслях промышленности

2. Особенности комбинирования в различных отраслях промышленности

В отечественной промышленности наиболее широкое распространение комбинирование получило в металлургии, нефтеперерабатывающей, химической, деревообрабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях.

В черной металлургии на комбинатах с полным металлургическим циклом производится 95% чугуна, 90% стали и 85% проката в стране. Для металлургических комбинатов характерно многообразие комбинируемых производств. Так, металлургические комбинаты включают производство азотных удобрений из коксового газа и азота (поступающего из кислородного цеха), переработку металлургических шлаков в строительные материалы и др.

Металлургические комбинаты располагают большими возможностями утилизации тепла, имеющегося в шлаках, а также тепла, содержащегося в миллиардах кубических метров нагретой воды. Благодаря этому около 60% потребности современного металлургического комбината в топливе покрывается за счет использования вторичных энергоресурсов.

В цветной металлургии одним из основных направлений комбинирования является объединение добычи и переработки руды. Здесь также широко распространено комбинирование на основе комплексного использования сырья (полиметаллических руд) и переработки отходов производства.

Важнейшим направлением комбинирования в цветной металлургии является сочетание свинцового и медного производства с попутным получением редких металлов (молибдена, кобальта, сурьмы, кадмия) и рассеянных элементов (германия, теллура, индия, висмута и др.).

В нефтеперерабатывающей промышленности комбинирование проявляется в производстве широкого круга продукции органического синтеза, в том числе мономеров для синтетического каучука на основе переработки нефтезаводских газов, жидкого нефтяного сырья, газов нефтестабилизации.

Особенно благоприятны условия для комбинирования в химической промышленности, так как здесь на базе современных достижений науки и техники создается возможность наиболее рационального комплексного использования сырья и отходов. Химическое производство особенно эффективно комбинируется с нефте - и газопереработкой. На основе комбинирования химической промышленности с нефтеперерабатывающей возникли нефтехимические комбината; комплексно и экономически эффективно перерабатывающие сложное нефтяное сырье.

Нефть и газ являются важнейшими видами промышленного сырья. Из них получают различные полуфабрикаты, синтетические материалы, химические продукты, медицинские препараты. В последнее время все большее распространение получает комбинирование электрохимических предприятий с электростанцией. Такая форма комбинирования позволяет рационально использовать топливо для получения электроэнергии и одновременно для производства различных химических продуктов.

Комбинирование в деревообрабатывающей промышленности базируется на объединении механических и химических процессов, а также термической переработки древесины, выступающей в качестве исходного сырья в производстве широкого ассортимента различной продукции. Большие возможности для развития комбинирования производства имеются в пищевой промышленности. Благодаря комбинированию многие продукты массового потребления в пищевой промышленности производятся не из первичного сельскохозяйственного сырья, а из отходов других промышленных производств.

Комбинирование промышленности со строительством выражается в форме создания домостроительных комбинатов, объединяющих в единое целое промышленные предприятия по заводскому изготовлению строительных узлов, деталей и конструкций со строительно-монтажными организациями. Конечная продукция таких комбинатов — полностью законченные и готовые к эксплуатации объекты.

3. Экономическая эффективность комбинирования в промышленности

Экономическая эффективность комбинирования в промышленности достигается, прежде всего, через концентрацию производства, так как комбинированное предприятие характеризуется большим объемом выпуска продукции. К. Маркс, говоря об экономической эффективности комбинирования, подчеркивал, что образуемая в этом случае экономия есть «результат общественного труда в крупном масштабе. Только при таком масштабе отходы получаются в столь значительных массах, что они сами становятся снова предметом торговли, а, следовательно, новыми элементами производства». Например, лишь при мощности нефтеперерабатывающего завода не менее 6 млн. т нефти в год полупродукты нефтеперегонки (этилен, бутилен и др. ) образуются в размерах, достаточных для организации на их основе производства пластмасс, синтетических смол, химических волокон, синтетического каучука и др. Высокая степень концентрации производства на комбинатах предоставляет широкий простор научно-техническому прогрессу в области организации производства, автоматизации производственных процессов с применением электронно-вычислительных машин.

Комбинирование в промышленности способствует:

1) экономии затрат на орудия труда, экономии предметов труда и рабочей силы в основных производствах;

2) экономии денежных затрат, связанных с организацией производства;

3) развитию процессов концентрации и специализации производства;

4) расширению сырьевой базы промышленности;

5) равномерному размещению промышленных предприятий по территории страны;

6) комплексному развитию хозяйства экономических районов;

7) экономии транспортных расходов, связанных с перевозкой сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

При комбинировании снижаются удельные капитальные вложения на содержание общих обслуживающих устройств для объединяемых в комбинате частей целого. Сюда относятся: паро- и теплоснабжение, внутризаводской транспорт, ремонтное хозяйство, складские помещения, понижающие подстанции, водоснабжение, канализация и т. д. Данные по промышленности показывают, что в результате этого экономия капитальных вложений достигается: по ремонтно-механическим и энергетическим объектам — около 15%, по коммуникациям — до 50%, по планировке заводских площадок, складским помещениям и другим службам общезаводского характера — 60—70%.

Наибольшей эффективностью характеризуется комбинирование, которое базируется на комплексном использовании сырья.

Здесь имеет место производство нескольких продуктов на одном и том же оборудовании, при значительном сокращении затрат живого и овеществленного труда. При этом, чем большее количество компонентов извлекается из сырья, тем больше увеличивается товарная продукция комбинатов, снижаются себестоимость продукция основного производства и удельные капитальные затраты, растет производительность труда рабочих (см. табл. 1).

	Количество извлекаемых компонентов
Показатели	2—3	3—4	5—8	более 8
Товарная продукция	10	165	180	190
Производительность труда (на одного рабочего)	10	130	145	150
Себестоимость продукции основного производства	10	85	75	72
Удельные капитальные затраты	10	92	88	85

Таблица 1 Экономическая эффективность комплексного использования полиметаллического сырья, %

На комбинатах с высоким уровнем производства, таких, как Лениногорский, Красноуральский, Усть-Каменогорский и, др., комплексно извлекаются металлы, сера и одновременно улавливаются сернистые газы.

На Лениногорском комбинате из 13 элементов, содержащихся в руде, извлекается 11, в том числе свинец, медь, цинк, золото и сера. Усть-Каменогорский комбинат из поступающей свинцово-цинковой руды, которая содержит 20 полезных компонентов, извлекает 17 и выпускает 28 видов продукции. Средний процент комплексного использования сырья по этим 17 компонентам возрос с 89,6 в 1965 г. до 96,6 в 1990 г. Из 74 химических элементов, выпускаемых цветной металлургией, более половины получают попутно из комплексных руд. Причем сопутствующие элементы во многих случаях имеют большую ценность, чем основные. Лесопромышленные (лесохимические) комбинаты и комплексы позволяют значительно (до 80—90%) поднять коэффициент использования сырья, вовлечь в производство низкосортную (лиственную) древесину и обеспечить экономию общественного труда. Расчеты показывают, что комбинирование механической и глубокой химической переработки древесины снижает себестоимость продукции на 10—15%, ее трудоемкость — на 20—25%, удельные капитальные вложения — на 15%, и увеличивают выход продукции из сырья в 5—7 раз.

Экономическая эффективность комбинирования определяется путем сравнения технико-экономических показателей комбината и соответствующих показателей предприятий, обособленных в хозяйственном отношении.

Чтобы привести такое сравнение, нужно правильно выбрать исходную базу. Анализируемые варианты должны быть сопоставимы: по однородности технологического профиля основных производств комбината и сравниваемых с ним некомбинированных предприятий; по объему производства, ассортименту и качеству вырабатываемой продукции. Основными показателями эффективности комбинирования промышленности являются:

а) общие и удельные капитальные затраты;

б) производительность труда;

в) себестоимость продукции;

г) экономия сырья, материалов и энергии.

Обобщающими показателями экономической эффективности комбинирования промышленного производства являются уменьшение суммы приведенных затрат и увеличение рентабельности.

Расчеты экономической эффективности комбинирования являются частным случаем определения эффективности капитальных вложений.

Данные по промышленности свидетельствуют, что комбинирование позволяет в целом повысить эффективность капитальных вложений на 10—20%, обеспечить рост производительности труда на 10-—12% и снизить на 10—15% себестоимость продукции.

Вместе с тем, оценивая эффективность комбинирования промышленного производства, следует учитывать, что создание крупных комбинатов имеет свои экономические границы в соответствии с законами концентрации.

4. Экономические аспекты комбинирования промышленного производсва

Комбинирование с экономических позиций представляет собой одну из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства позволяет:

•   расширить сырьевую базу промышленности;

•   снизить материалоемкость продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления не прерывности технологического процесса;

•   снизить транспортные расходы;

•   более эффективно использовать основные производственные фонды и производственные мощности предприятия;

•   сократить длительность производственного цикла;

•   сократить инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности;

•   уменьшить производственные отходы и тем самым оказывать благотворное влияние на природную среду;

•   развивать концентрацию производства и получать выгоды от эффекта масштабности и др.

Все вышеперечисленное можно формализовать и получить математическое выражение для определения экономического эффекта от комбинирования производства

Э=[( С_сп - С_к) + (З_тр1 - З_тр2 ) + (К_с – К_к ) Е_п ] V_к + Е_п К,

где Э — экономический эффект от комбинирования производства;

С_сп, К_с — себестоимость выпускаемой продукции на специализированном предприятии и себестоимость выпуска этой же продукции за счет комбинирования;

З_тр1, З_тр2 —транспортные расходы на единицу продукции до и после комбинирования;

К_с, К_к — удельные капитальные вложения на выпуск продукции на специализированном предприятии и на производство этой же продукции за счет комбинирования;

V_к — объем выпуска продукции за счет комбинирования производства;

 К — экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей.

Данную формулу можно представить и в более упрощенном виде:

Э = ( С + З_тр + Е_п К) V_к + Е_п К,

т. е. комбинирование позволяет получить экономический эффект за счет снижения себестоимости продукции ДС, снижения транспортных расходов (ЛЗ ), снижения удельных капитальных вложений (ДК) и экономии капитальных вложений (ДК), необходимых на развитие добывающих отраслей, если бы не осуществлялся процесс комбинирования производства.

Кроме того, комбинирование — один из способов диверсификации производства, что в условиях рыночных отношений приводит к снижению риска банкротства предприятия.

Таким образом, развитие комбинирования на предприятии является одним из действенных направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли.

Заключение

Комбинирование является одной из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно использовать все ресурсы предприятия. Поэтому те предприятия, которые умело и широко используют эту прогрессивную форму организации производства, всегда оказываются в лучшем финансовом положении.

Список литературы

1.  Пелих А.С., Борщевская ВЛ., Митин Н. Е. и др. Экономика предприятий и отраслей промышленности. Учеб. пос., - Ростов н/Д: РГЭА, 1996. - 468 с.

2.  Пелих АС, Джуха В. М., Дреев ГА. Практикум по экономике предприятий и отраслей промышленности: Учебное пособие. - Ростов н/Д: РГЭА, 1996. - 468 с.

3.  Портфель конкуренции и управления финансами (Книга конкурента.
Книга финансового менеджера. Книга антикризисного управляющего)/ Отв. Ред. Рубин Ю. Б.- М.: «СОМИНТЭК», 1996. - 728 ст.

4.  Сергеев И.В., Веретенникова И. И., Экономика организации (предприятий): учеб./под ред. Сергеева И.В. – 3- е изд., перераб. И доп. – М.: ТК Велби, Изд – во Проспект, 2005. – 560ст.

5.  Справочник директора предприятия/ Под ред. М. Г. Лапусты. - М.: ИНФРА-М, 1996. - 704 с,

6.  Тироль Ж. Рынки и рыночная власть: Теория организации промышленности / Пер. с англ. - СПб;: Экономическая школа, 1996. - 745 с.

7.  Уткин ЭА, Антикризисное управление. - Ассоциация авторов и издателей «Тандем»; Издательство ЭКМОС, 1997. - 400 с.

8.  Уткин Э.А. Бизнес-реинжиниринг. - М.: Ассоциация авторов Я издателей «Тандем». Издательство ЭКМОС, 1997. - 224 с.

9.  Чубаков ГЛ. Стратегия ценообразования в маркетинговой политике предприятия. - М.: ИНФО-М, 1996.

10.Экономика предприятия. Учебник / Под ред. проф. Волкова O.И. – М.: ИНФРА-М, 1997. - 416 с.