1. такт - отрезок времени, по прошествии которого с потока выпускается одно изделие или транспортная партия, называемая однотактным выпуском;
2. ритм выпуска - это количество изделий, выпускаемых поточной линией в единицу времени, или величина, обратная такту.
Хлопчатобумажная промышленность, где на предприятиях вырабатывается относительно устойчивая по технологии продукция из однородного сырья, имеет сравнительно благоприятные условия для автоматизации производства. Однако создание поточных линий здесь затруднено из-за наличия обрывов продукта (ленты, пряжи, нитей основы), устранение которых в силу технических сложностей автоматизировать практически невозможно; большой несопряженности по производительности машин смежных переходов; необходимости подбора партий полуфабрикатов. Повышение непрерывности производственного процесса достигается в основном за счет:
создания машин с более высокой степенью автоматизации (на которых можно выполнять несколько операций, что позволяет уменьшить число переходов);
увеличения размеров паковок;
совершенствования технологии и снижения за счет этого уровня обрывности;
внедрения автоматизированных систем управления и др.
Наилучшие условия для внедрения поточных линий имеются в прядении и отделке. В ткачестве они пока находят применение в контрольно-учетных отделах.
Энергетическое хозяйство является самостоятельным структурным подразделением, входящим в состав технической службы ЗАО «Тиротекс».
Задачи энергетического хозяйства:
ü обеспечение бесперебойного снабжения производства всеми видами энергии;
ü наиболее полное использование мощности энергоустройств и их содержание в исправном состоянии;
ü снижение издержек на потребляемые виды энергий.
В зависимости от особенностей технологических процессов на предприятии потребляются различные виды энергий и энергоносителей, для обеспечения которыми и создается энергетическая служба. Это электроэнергия, тепловая энергия (перегретый пар, горячая вода), сжатый воздух, газы (природный газ, углекислота, аргон, азот, хлор, кислород, водород), вода разной степени очистки, а также централизованные системы отопления, канализации (ливневой, сточной, фекальной, химически загрязненной), вентиляции и кондиционирования воздуха.
Структура энергетического хозяйства ЗАО «Тиротекс» представлена в Приложении №6.
Функции энергетической службы предприятия:
разработка нормативов, касающихся энергетической службы;
планирование потребности во всех видах энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия;
планирование потребности в запчастях;
организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии;
оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии;
организация ремонтных работ оборудования;
разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей);
организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи;
контроль за качеством ремонтных работ;
организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного энергетического оборудования;
надзор за правилами эксплуатации оборудования;
контроль за расходами всех видов энергии.
Основные направления экономии энергоресурсов.
Экономия электроэнергии может осуществляться за счет следующих мероприятий:
совершенствования техники, технологии и организации производства;
установки на оборудование электродвигателей соответствующей мощности;
рационального сочетания общего и местного освещения;
отключения электродвигателей на время перерывов, а также лишнего освещения;
содержания в чистоте стекол в оконных рамах;
соблюдения графиков профилактического обслуживания и ремонта электродвигателей.
Основные мероприятия экономии теплоэнергии:
повышение эффективности котельного оборудования за счет применения механизации;
использования возвратного конденсата;
своевременной очистки котлов от накипи;
лучшей очистки технической и питьевой воды;
соблюдение графиков ремонтов всех видов;
внедрение контрольно-измерительных приборов и др.
При снижении удельных норм расхода электрической и тепловой энергии на предприятии образуется экономия на их стоимости.
Расчет потребностей в энергоресурсах
Потребление электрической энергии планируют на основе удельных норм расхода на единицу продукции. Норма расхода электроэнергии выражается в киловатт-часах (кВт-ч) и устанавливается в прядении — на 1 тыс. км пряжи, в ткачестве — на 1 млн уточных нитей, в отделочном производстве — на 1 т суровых тканей. Исходя из этих норм на ЗАО «Тиротекс» разрабатывают частные нормы расхода на движение оборудования, освещение и другие производственные нужды, которые зависят от мощности электродвигателей, электроламп и прочих потребителей электроэнергии.
Затраты на электроэнергию включают плату за заявленную мощность в часы максимума, плату за каждый отпущенный кВт-ч электроэнергии, учтенный счетчиком, и расходы на эксплуатационные нужды. Зная суммарные расходы на электроэнергию, определяют среднюю стоимость 1 кВт-ч. По этой стоимости балансовым методом распределяют затраты на электрическую энергию по потребителям.
Потребление тепловой, как и электрической, энергии определяется на основе удельных норм расхода на единицу продукции, в джоулях (например, 1 тыс. Дж на 1 тыс. м2 тканей в отделочном производстве). Общую потребность пара рассчитывают по каждому виду его расхода, используя следующие частные нормы: в ткачестве — на 100 м шлихтуемой основы; для отопления - на 1 м3 помещения с учетом теплопотерь каждого цеха: на хозяйственные нужды - на 1 работника и др. Общий расход пара определяют суммированием потребности пара по видам расходов, затем по потребителям.
Аналогично рассчитывают расход горячей и холодной воды. Номинальное потребление воды на единицу оборудования (м3/час) указывается в паспорте оборудования.
Стоимость 1 Дж тепловой энергии определяют так же, как стоимость 1 кВт-ч электроэнергии.
2.2. Характеристика инструментального хозяйства, его состав, потребность в инструментеИнструментальное хозяйство является самостоятельным структурным подразделением и относится к вспомогательным службам предприятия.
Задача инструментального хозяйства - своевременное обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.
Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям:
- инструментальное производство;
- инструментальное обслуживание.
Структура инструментального хозяйства представлена в Приложении №7.
Функции инструментального хозяйства:
1) разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;
2) планирование, приобретения, ремонта инструментов и оснастки;
3) приобретение;
4) организация хранения и обслуживание цехов;
5) ремонт и восстановление;
6) заточка;
7) утилизация;
8) надзор за надлежащим использованием.
Планирование и нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке
Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов.
Расходный фонд - это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.
Оборотный фонд - запас инструментов (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:
- из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Zскл);
- эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);
- инструментов в заточке (Zз);
- инструментов в ремонте (Zрем);
- инструментов на контроле (Zк).
Zоб = Zскл + Zр + Zз + Zрем + Zк.
Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимум- минимум", то есть каждый вид инструментов имеет три нормы запаса:
- максимальный Zmax;
- минимальный Zmin;
- запас в "точке заказа" Zт.з.
Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментами, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. Рабочие места производственных цехов обслуживают ИРК, в функции которых входит:
- получение из ЦИС (ЦАС) инструментов;
- организация их хранения и учета;
- выдача на рабочие места;
- организация ремонта и восстановления инструментов;
- организация контроля;
- списание пришедших в негодность инструментов.
Ремонт и восстановление инструментов производится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либо на специализированных участках инструментальных цехов.
Заточка инструментов. Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования, производят централизованно в инструментальных цехах.
Одной из важных функций является организация технического надзора за эксплуатацией инструментов:
- их состояния;
- соблюдением правил эксплуатации;
- выполнением правил хранения;
- правильной заточкой и т.д.
... отразиться на возможности выполнения производственной программы и заказов потребителей. Качество сырья, материалов, топлива и энергии, своевременность заключения договоров на их поставку влияют на производственную мощность предприятия. Помимо непосредственной потребности в нормируемых и ненормируемых материальных ресурсах предприятие для своей текущей деятельности должно постоянно иметь ...
... мощности за счет реконструкции). На основе анализа этих показателей можно дать оценку наличия резервов повышения использования производственных мощностей. 1.3. Методика экономического анализа использования производственных мощностей предприятия. Анализ целесообразно начинать с изучения изменения величины производственной мощности в зависимости от изменений количества средств труда, ...
... их надежности, своевременное выполнение заказов, высокое качество выпускаемой продукции, а также четкое соблюдение условий договора. 2.2 Изучение и оценка производственных мощностей Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми ...
... сроков освоения вновь вводимых мощностей; - ликвидация диспропорций в мощностях действующих цехов, участков и групп оборудования; - интенсификация производственных процессов; - развитие специализации и кооперирования промышленных предприятий. 2. Методы оценки эффективности использования оборотных средств Степень эффективности использования оборотных средств характеризуют следующие ...
0 комментариев