Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест

Дисциплина: Экономика и социология труда

Тема: Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест

Год: 2008

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Содержание

 

1. Введение …………………………………………………………………..3

2. Понятие рабочего места. Классификация рабочих мест ………….…. 4

3. Организация и оснащение рабочего места ………………………….... 7

4. Планировка рабочих мест и их обслуживание …………………….....11

5. Пример нерациональной планировки и обслуживания рабочего

 места. Рекомендации по совершенствованию организации,

 планировки и обслуживания рабочих мест …………………………... .20

6. Расчет экономической эффективности от совершенствования

организации и обслуживания рабочих мест ………………………….....21

7. Заключение ………………………………………………………………22

8. Список литературы ……………………………………………………..23

Введение

Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры предприятия, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов этого процесса и достигается его главная цель – производства предметов труда, оказание услуг либо технико-экономическое обеспечение и управление этими процессами. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда, орудий и средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия.

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой рабочих часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

Каждое рабочее место имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями организации производственного процесса, многообразием форм конкретного труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень организации труда на предприятии.

Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников.

Понятие рабочего места. Классификация рабочих мест.

Под рабочим местом понимается зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой осуществляется трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию.

На рабочем месте дости­гается главная цель труда - качественное, экономичное и свое­временное изготовление продукции или выполнение установлен­ного объема работы.

Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.

С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.

С экономической стороны организация рабочего места должна обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.

Эргономические требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и организационной оснастки, планировке рабочего места.

Процессу труда работника, независимо от того, какие функции он выполняет, свойственны присущие ему закономерности, определяющие:

- размещение работника в рабочей зоне;

- положение рабочей зоны;

- последовательность, количество и пространственную протяженность составляющих трудовой процесс трудовых движений;

- последовательность вхождения человека в работу;

- появление, наращивание и снижение утомляемости.

Эргономика исследует влияние, оказываемое на функциональное состояние и работоспособность человека различными факторами производственной среды. Последние учитываются при проектировании оборудования, организационной и технологической оснастки, при обосновании планировки рабочих мест. Правильная планировка должна предусматривать такое размещение работника в зоне рабочего места и такое расположение в ней предметов, используемых в процессе работы, которые бы обеспечили наиболее удобную рабочую позу; наиболее короткие и удобные зоны движения; наименее утомительные положения корпуса, рук, ног и головы при длительном повторении определенных движений.

Таким образом, задачи организации труда в области организации рабочих мест направлены на достижение рационального сочетания вещественных элементов производственного процесса и человека, обеспечение на этой основе высокой производительности и благоприятных условий труда.

В зависимости от типа производства, особенностей технологи­ческого процесса, характера трудовых функций, форм организа­ции труда и других факторов определяется классификация ра­бочих мест.

Рабочие места бывают следующих типов:

- В зависимости от функций, которые выполняет работник, могут быть рабочие места руководителей, специалистов, служащих, рабо­чих, младшего обслуживающего персонала, охраны и т.д.

- Рабочие места подразделяются также по профессиональному признаку, т.е. в зависимости от профессии работника, который рабо­тает на этом месте. Например, могут быть рабочие места бухгалтера, экономиста по труду, врача-терапевта, делопроизводителя, столяра, машиниста и т.д.

- По виду производства различают рабочие места основного и вспомогательных производств.

- По типу производства могут быть рабочие места массового, серийного и единичного производств.

- По степени специализации рабочие места подразделяются на специализированные и универсальные.

- По уровню механизации различаются рабочие места для руч­ных, ручных механизированных, машинно-ручных работ, а также рабочие места машинные, полуавтоматизированные, автоматизиро­ванные и аппаратурные.

 - По количеству основного технологического оборудования ра­бочие места могут быть без оборудования, одностаночными (одноагрегатными, одноаппаратными) и многостаночными (многоагре­гатными, многоаппаратными).

- По месту нахождения различают рабочие места в помеще­нии, на открытом воздухе, на высоте, под землей.

- По числу исполнителей – индивидуальные и коллективные.

- По числу смен – одно-, двух-, трех-, четырехсменные.

- По степени подвижности – стационарные и передвижные. Стационарное - это неподвижное, строго фиксированное на терри­тории рабочее место. Передвижное (подвижное) рабочее место та­кое, на котором работник вместе со средствами труда перемеща­ется относительно предмета труда или фронта работ (например, рабочее место строителя, перемещающегося по мере передвижения фронта работ или рабочее место дежурного электрика, выполняю­щего работу в местах возникновения неполадок в работе электро­оборудования).

- По рабочему положению – сидя, стоя, переменному - сидя-стоя.

- По условиям труда – с нормальными условиями, с тяжелым физическим трудом, с вредными условиями, с особо тяжелым фи­зическим трудом, с особо вредными условиями, с высокой нервно-психической напряженностью, с монотонным трудом.

- По времени использования – постоянные и временные, в том числе сезонные.

- По характеру использования – функционирующие, нефункционирующие, в том числе: вакантные, резервные, излишние.

 

Организация и оснащение рабочего места.

 

Организация рабочего места - это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и размещению их в определенном порядке.

Рациональная организация рабочих мест обеспечивает опти­мальное функционирование системы «человек - машина - среда». Только при условии согласования параметров машин, организа­ционной оснастки и окружающей среды с психофизиологическими данными человека можно рассчитывать на высокую эффектив­ность и надежность трудового процесса. Необходимость создания удобства рабочей позы, оптимальных нагрузок на мышцы рабо­чего, их чередования в течение смены, обеспечения соответствия оборудования и организационной оснастки размерам тела человека требует зна­ния его антропометрических характеристик. При эргономическом обследовании рабочих мест с учетом физиологических особенно­стей человека оцениваются также рабочие движения, их траек­тории и прилагаемые усилия.

Размеры, формы, яркость, контрастность, цвет, пространствен­ное расположение всех объектов на рабочем месте должны отве­чать зрительным, слуховым, осязательным и другим психофизио­логическим особенностям человека.

В зависимости от специфики производства на организацию ра­бочих мест влияют и другие факторы: соотношение элементов ум­ственной и физической работы, степень ее ответственности. По мере развития научно-технического прогресса на рабочих местах резко увеличиваются потоки различной информации, которую не­обходимо не только воспринять, но и соответствующим образом переработать, в связи с чем возрастает необходимость учета при организации рабочих мест психологических факторов.

При проектировании рабочих мест должны быть также учтены освещенность, температура, влажность, давление, шум, вибрация, пылевыделению и другие санитарно-гигиенические требования к организации рабочих мест. Необходимыми требованиями являются обеспечение условий для безопасного ведения работ, соблюдение норм и правил техники безопасности и др.

Элементами оснащения рабочих мест являются основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологи­ческая оснастка.

В состав основного оборудования входят станки, машины, механизмы и т. д.

Вспомогательное оборудование состоит из подъемных устройств, различных транспортеров, контрольных приборов, испытательных стендов и других подсобных средств.

Технологическая оснастка включает инструментарий (режу­щий, мерительный, вспомогательный инструмент, штампы, при­способления и др.) и техническую документацию.

Основное технологическое и вспомогательное оборудование, а также технологическая оснастка должны соответствовать тех­нологическому или производственному процессу. Они предусмат­риваются в проекте предприятия (цеха, участка) и технологи­ческих картах.

Нормативы необходимой технологической оснастки опреде­ляются действующей технологией изготовления изделия. При этом максимально используется типовая и унифицированная технологическая оснастка (универсально-сборные приспособле­ния и т.п.), что значительно ускоряет и удешевляет ее произ­водство.

К организационной оснастке относятся:

- устройства для раз­мещения и хранения на рабочих местах технологической осна­стки, заготовок, сырья, материалов, готовых изделий, отходов;

- производственная мебель;

- средства сигнализации и связи, мест­ного освещения;

- предметы ухода за оборудованием и рабочим местом (щетки, масленки, крючки т. п.);

- оградительные и пре­дохранительные устройства;

- детали производственного интерьера.

Факторы, влияющие на выбор необходимой организационной оснастки, во многих случаях менее определенны, чем факторы, обусловливающие выбор технологической оснастки. Перечень организационной оснастки, ее количество, конструктивные харак­теристики зависят от специфики технологии, предметов и средств труда, особенностей установленной системы обслуживания ра­бочих мест, а также от санитарных и эргономических факторов и других производственных условий,

В связи со сложностью установления перечня необходимой организационной оснастки для рабочих мест не исключены субъ­ективные решения, приводящие или к недостатку, или к изли­шеству оснастки. Недостаток организационной оснастки на ра­бочем месте, несовершенство ее конструкций вызывают лишние или нерациональные движения рабочего, приводят к прямым потерям времени, недоиспользованию оборудования и в конеч­ном счете к снижению производительности труда. В то же время излишество оснастки загромождает рабочие места, усложняет транспортировку предметов и средств труда, вызывает непроиз­водительные финансовые и трудовые затраты.

В проектах  рабочих мест обычно предусматри­ваются средства для хранения и размещения приспособлений, инструментов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий, про­изводственной мебели, средства ухода за оборудованием, огради­тельные и предохранительные устройства и др. Однако во мно­гих проектах оснащения рабочих мест отсутствуют рекоменда­ции о средствах связи и сигнализации, различных регистраторах простоев оборудования, учета выработки продукции, а также о средствах малой механизации и вспомогательном ручном инструменте.

При выборе организационной оснастки для рабочего места больше внимания следует уделять вспомогательным приспособле­ниям и устройствам, составляющим основу механизации вспомо­гательных работ.

Наиболее простым способом установления перечня необходи­мой организационной оснастки и рациональности ее конструк­ции является сопоставление фактического наличия оснастки с ти­повым проектом, разработанным для данного рабочего места, или картой организации труда. При их отсутствии целесообразно проводить анализ организационного оснащения рабочего места.

Организационная оснастка включает большую номенклатуру изделий, что требует особого подхода к ее конструированию. Эргономические требования к конструированию организационной оснастки и оборудования в основном идентичны, однако имеются и специ­фические требования к отдельным группам и видам организационной оснастки. Например, при проектировании столов, верстаков и других видов организационной оснастки в соответствии с эргономическими требованиями необходимо обеспечить оптимальную высоту рабочих поверх­ностей, рациональное пространство для ног, соответствие высоты рабочих поверхностей уровню согнутых в локтевых суста­вах рук сидящего человека, оптимальные размеры рабочей по­верхности в зависимости от размеров и количества изделий, инструмента, приборов, устройств управления с учетом зон до­сягаемости.

Конструкция организационной оснастки и производственной мебели должна обеспечивать правильную рабочую позу (угол наклона корпуса вперед не более 15° с легким изгибом поясничной части позво­ночника) и возможность изменения положения корпуса рабо­чего. Высота рабочих поверхностей организационной оснастки на сиденье должны соответствовать антропометрическим данным работника.

При проектировании стеллажей и шкафов важно предусмот­реть: их оптимальные размеры по высоте в зависимости от спо­соба обслуживания (вручную без подставок и стремянок, с их помощью, а также с помощью штабелеров); ширину стеллажей в зависимости от габаритов тары и изделий, удобства их уста­новки и снятия; удобство поиска необходимых изделий, тары и возможность учета хранимых изделий.

При проектировании организационной оснастки следует уделить также внимание соблюдению санитарно - гигиенических требований: устройству отсосов на работах с выделением токсических газов или пыли; облицовке сидений, спинок и подлокотников материалами малой теплопроводности; обеспечению легкости и бесшумности перемещения отдельных элементов (ящиков, полок, спинок и сидений стульев и т. д.); изготовлению крышек столов, верстаков из дерева с отделкой синтетическими и другими материалами в зависимости от харак­тера выполняемых работ.

Эргономическим требованием является обеспечение эстетического восприятия конструируемой организационной оснастки. Прежде всего она должна иметь рациональное цветовое оформление в соответствии с функциональным назначением, психофизиоло­гическим воздействием и производственными условиями. Окраска производится с учетом характера освещенности, уровня произ­водственного шума, климатических условий, количества работа­ющих, их состава по полу и возрасту и ряда других факторов.

Планировка рабочих мест и их обслуживание.

Важное значение имеет планировка рабочего места, под кото­рой понимается целесообразное пространственное размещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях функционально взаи­моувязанных средств производства (оборудования, оснастки, предметов труда и др.), необходимых для осуществления трудо­вого процесса.

Расположение средств и предметов труда определяет трудо­вые движения, их количественные и качественные характери­стики, площадь рабочего места. Совершенствование планировки рабочего места должно быть направлено на устранение лишних и нерациональных трудовых движений, максимальное сокраще­ние перемещения рабочего относительно материальных элементов трудового процесса, а, следовательно, на повышение эффективности труда и снижение утомляемости рабочего.

Методологическая основа научно обоснованной планировки рабочего места - ее соответствие эргономическим требованиям. Это достигается за счет рационального формирования рабочих зон и правильного размещения материальных элементов произ­водства в соответствии с антропометрическими и психофизиоло­гическими данными человека на основе обеспечения рабочему необходимого оперативного пространства (с учетом экономного использования производственных площадей), позволяющего сво­бодно осуществлять трудовые функции.

Рациональная планировка рабочего места должна предусмат­ривать четкий порядок и постоянство в размещении инструмен­тов и приспособлений, документации, деталей, заготовок как в процессе работы, так и при их хранении и обеспечивать удобную рабочую позу, выполнение трудовых процессов с максимальной экономией движений рабочего, а также полную безопасность труда. При планировке рабочего места следует создавать условия для его эффективного обслуживания не только в нормальной, но и в аварийной обстановке.

Важным требованием является правильное использование от­веденной для рабочего места производственной площади. Этому способствует микроклассификация рабочего пространства, в ос­нову которой положены степень и частота использования того или иного участка площади рабочего места. На рабочем месте фиксируется оперативное и вспомогательное рабочее простран­ство. В оперативном пространстве, где осуществляется основная доля трудовых затрат на выполнение технологической или про­изводственной операции, размещается все необходимое для этого оборудование, во вспомогательном пространстве - реже исполь­зуемые средства и предметы труда. Оперативное пространство может подразделяться на рабочие зоны различной значимости. Рабочая зона - это участок трехмерного пространства, ограни­ченный пределами досягаемости рук в горизонтальном и верти­кальном направлениях.

Большое значение имеет выбор рабочей позы, вызывающей минимальное утомление работника: «сидя», «стоя» или «сидя — стоя». Выбор осуществляется с учетом физических усилий, не­обходимых для выполнения работы, ее темпа и характера. Так, при выполнении работ с усилиями до 5 кг, а также при невысо­ком темпе работы и небольшом размахе рук наиболее целесооб­разна рабочая поза «сидя», при значительных усилиях (10— 20 кг) или при большом количестве движений с широким раз­махом — «стоя», при наблюдениях за работой оборудования и многих других работах — «сидя—стоя». Целесообразность ра­бочего положения определяется с помощью метода моделиро­вания.

Во многих случаях рабочему приходится делать за смену сотни движений, многие из которых бывают лишними. Поэтому первой задачей рационализации планировки рабочего места яв­ляется сокращение их числа. В этих целях на многих предприятиях разрабатываются маршруты передвижения рабо­чих и схемы планировки рабочего места в горизонтальной и вер­тикальной плоскостях, составляются модели структуры трудовых действий, определяются длина и траектории трудовых движений, вычерчивается планировка рабочих поверхностей рабочего места и пр.

На основе проведенного изучения анализируются показа­тели рациональности планировки рабочего места как составного элемента планировки участка, цеха. Основным показателем, характеризующим рациональность использования производствен­ной площади, является удельная площадь, приходящаяся в сред­нем на один станок вместе с проходами. В машиностроении, на­пример, ее нормативы составляют: для мелких станков - до 10-12 кв. м, для средних - 15-25, для крупных - 30-45 и для особо крупных - 50-100 кв. м. Второй показатель - это са­нитарные нормы площади, согласно которым на каждого рабо­тающего должно приходиться не менее 4,5 кв. м производствен­ной площади при высоте помещения 3,2 м.

Изучение рациональности планировки рабочего места вклю­чает также ее анализ в вертикальном разрезе: определяется соот­ветствие антропометрическим данным человека высоты рабочей площади, производственной мебели, расположения средств управ­ления, организационно – технической оснастки, обеспечивающих физиологически целесо­образную рабочую позу. Проверяется правильность расположе­ния источников света, средств вентиляции и т. п.

Одновременно устанавливается соответствие расстановки обо­рудования и оснастки нормам техники безопасности и условиям труда.

Важные исходные предпосылки проектирования рациональ­ной планировки рабочего места - его специализация в соответ­ствии с установленной технологией и формами разделения и ко­операции труда; принятая планировка оборудования на участке, в цехе; его технологическая и организационная оснащенность, система обслуживания; разработанные методы и приемы труда; требования техники безопасности и охраны труда.

Каждый из этих факторов оказывает непосредственное влияние на необхо­димую величину производственной площади и систему размеще­ния технологической и организационной оснастки на рабочем месте.

Проект планировки рабочего места разрабатывается с учетом количества обрабатываемых деталей, заготовок, собираемых уз­лов, которые должны обеспечивать непрерывную работу в тече­ние смены и не загромождать рабочих мест. При этом преду­сматривается, что все детали, заготовки, узлы находятся в соот­ветствующей таре, на подставках или стеллажах.

При планировке рабочих мест необходимо соблюдать раци­ональную ширину транспортных проходов и проездов, а также правильно определять виды подъемно-транспортных средств. Основные продольные и поперечные проезды должны быть сквоз­ными, без тупиков.

На рабочих местах в массовом и крупносерийном производ­стве большое внимание уделяется вопросам размещения пред­метов и средств труда непосредственно в зоне оперативной ра­боты, а также организации транспортировки предметов труда. В мелкосерийном и индивидуальном производстве особое вни­мание уделяется быстрой подготовке к выполнению задания, т. е. рациональному размещению инструмента, приспособле­ний и т. д.

Система обслуживания является наиболее важной составной ча­стью производственного процесса и имеет своей целью обеспече­ние его бесперебойного и эффективного функционирования. От организации обслуживания во многом зависят производитель­ность труда, ритмичность производства, его эффективность.

 Различают следующие функции обслуживания рабочих мест:

- производственно - подготовительная (комплектование предме­тов труда, выдача производственного задания и технической до­кументации, проведение производственного инструктажа);

- инструментальная (обеспечение инструментом и приспособ­лениями, заточка и ремонт инструмента);

- наладочная (наладка и подналадка оборудования и техно­логической оснастки);

- контрольная (контроль качества продукции и соблюдение технологического режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измеритель­ной аппаратуры);

- транспортно-складская (приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, инструмента, доставка к рабочим местам предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продук­ции);

- функция поддержания в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, включающая профилактическое его обслуживание, своевременный плановый и текущий ре­монт;

- энергетическая (обеспечение рабочего места всеми видами энергии –электричеством, сжатым воздухом, паром и т. д.);

- ремонтно-строительная (текущий ремонт производственных помещений и организационной оснастки);

- хозяйственно-бытовая (систематическая уборка производст­венных помещений и территории, санитарно-гигиеническое и культурно-бытовое обслуживание).

Все эти функции могут выполняться по различным систе­мам: цетрализованной, децентрализованной и смешанной. При централизованной системе обслуживание осуществляется на предприятии едиными функциональными службами предприятия (производства). Децентрализованная система предусматривает, что функции обслуживания выполняются либо производствен­ными, либо обслуживающими рабочими, находящимися в данных подразделениях (цех, участок, линия). При смешанной (комби­нированной) системе одни функции обслуживания выполняются централизованно, другие – децентрализованно. На выбор сис­темы обслуживания непосредственное влияние оказывает большое количество факторов: тип производства, сложность выпускаемой продукции, требования к се качеству, производственная структура предприятия, состояние парка оборудования, планировка произ­водственных площадей и пр.

Значительными организационными и экономическими преиму­ществами обладает централизованное обслуживание. Оно позво­ляет более рационально использовать труд работников служб обслу­живания, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания, механизировать труд и т. д.

Обслуживание рабочих мест может быть дежурным, планово-предупредительным и стандартным.

При дежурном обслуживании, которое обычно организуется в условиях единичного и мелкосерийного производства, обслу­живающий персонал (наладчики, транспортные и ремонтные рабочие) вызывается на рабочее место по мере необходимости с помощью специальных устройств. Это не всегда гарантирует свое­временность обслуживания и, следовательно, возможность пол­ного отсутствия простоев в работе основного рабочего, но такая организация обслуживания относительно проста.

Планово-предупредительное обслуживание особенно целесооб­разно для серийного производства, где обслуживание рабочего места осуществляется на основе соответствующих планов-графи­ков и расписаний. Внедрение этой системы требует большой под­готовительной работы, четкого ритма работы служб обслужива­ния и минимальной вероятности простоев обслуживаемого ра­бочего и оборудования.

Стандартное обслуживание применяется в поточно-массовом производстве. Это наиболее совершенная форма планово-преду­предительного обслуживания рабочих мест, осуществляемая в строго регламентированном порядке по стандартным расписа­ниям и стандартным планам. Такое обслуживание характери­зуется высокой экономичностью, полной ликвидацией простоев на рабочих местах из-за его осуществления, но требует жесткой ритмичности основного производства.

Разработка системы обслуживания рабочих мест включает выбор формы ее организации, определение профессионального состава обслуживающего персонала, установление его регламентаций, обеспечение обслуживающего персонала соответству­ющей технической и инструктивной документацией, расчет нормативов обслуживания, организацию труда и оснащение рабочих мест вспомогательных рабочих, а также организацию регулярной и надежной связи между рабочими местами основ­ного производства и обслуживающим персоналом.

К каждой системе предъявляются специфические требования, однако все системы обслуживания производства на предприятии должны отвечать следующим основным требованиям:

- иметь четкую специализацию рабочих по функциям обслу­живания;

- основываться на строгой регламентации и плановости выпол­няемых работ по обслуживанию и хорошей взаимосвязи этих работ во времени и пространстве;

- предусматривать проведение работ по обслуживанию актив­но-предупредительного характера (особенно это относится к ра­ботам, связанным с обслуживанием средств производства и пред­метов труда);

- обеспечивать оперативность и надежность обслуживания на всех участках производства на основе научного построения системы с учетом специфики производства и возможности ее бы­строй перестройки с использованием типовых решений;

- быть экономичной, не вызывать неоправданных расходов.

В целях наиболее полного учета этих требований проектиро­вание организации обслуживания производства осуществляется в строгой последовательности. Прежде всего, определяется общий состав работ по обслуживанию и устанавливается, какие из них должны выполнять основные рабочие, а какие – рабочие соот­ветствующих специализированных служб обслуживания.

Выделение отдельных видов работ по обслуживанию в само­стоятельную функцию, выполняемую специализированными ра­бочими, целесообразно в тех случаях, когда суммарные затраты времени основных рабочих на их выполнение превышают смен­ный фонд времени одного рабочего. В противном случае данный вид работ должен выполняться основными рабочими или его сле­дует совместить с другими видами работ по обслуживанию.

Следующий этап – определение состава и объема работ, за­крепленных за обслуживающими рабочими, и распределение их между ними. Далее устанавливаются формы обслуживания по отдельным функциям и разрабатываются регламенты обслужива­ния с указанием способов и последовательности выполнения ра­бот, скоординированных во времени (путем составления графи­ков, расписаний, маршрутов, инструкций и т. д.). И, наконец, рассчитываются нормы обслуживания и нормативы численности рабочих по обслуживанию, а затем определяется экономическая эффективность разработанной системы.

Обязательным условием рациональной организации процессов обслуживания является их механизация. Как показывает прак­тика, производимые при этом затраты дают в 3-5 раз больший экономический эффект, чем затраты на механизацию основных работ.

Накопленный опыт свидетельствует о больших возможностях применения в службах обслуживания ЭВМ. В настоящее время на предприятиях ЭВМ используют для расчетов в ремонтном про­изводстве (планирование ремонтов, очередность выполнения ра­бот и др.), в транспортно-складском хозяйстве (при составле­нии графиков и маршрутов обслуживания, расчетах трудоемко­сти и т. д.).

Функции обслуживания на различных предприятиях имеют свои особенности, поэтому к организации работы по каждой фун­кции необходим дифференцированный подход, основанный на критическом анализе сложившейся практики.

Прогрессивные изменения в разделении труда, кооперация и интеграция производства усложняют организацию его обслужи­вания, делают ее более комплексной.

Под комплексной регламентированной системой обслуживания рабочих мест понимается научно обоснованный комплекс меро­приятий по регламентации объема, периодичности и методов вы­полнения работ, связанных со своевременным, бесперебойным обеспечением рабочих мест элементами сменного задания (пред­метами труда, оснасткой, документацией и т. д.). Такие меропри­ятия должны быть направлены на максимально возможное в дан­ных конкретных условиях освобождение производственных ра­бочих от функций обслуживания.

Комплексное регламентированное обслуживание рабочих мест должно обеспечивать:

- плановость обслуживания на основе утвержденного регла­мента (порядка), полное согласование системы обслуживания с системой оперативно-календарного планирования;

- предупредительность обслуживания, включая своевременную подготовку и выдачу исходной технологической и производствен­ной документации в обслуживающие подразделения, заблаговре­менное комплектование элементов производственных заданий и своевременную их доставку на рабочие места;

- согласованность регламентов работы всех вспомогательных служб между собой, а также с работой производственных подраз­делений.

 

Рекомендации по совершенствованию организации, планировки и обслуживания рабочих мест.

Рассмотрим мероприятия, необходимые для рационального использования потенциальных возможностей работника.

Во-первых, соблюдая режим труда и отдыха, уменьшается период врабатываемости, а это увеличивает фазу устойчивой работоспособности, что даст увеличение производительности труда всего предприятия.

Во-вторых, используя светлые тона красок при окраске стен, пола в цехе и, убирая цех во время перерыва, возможно снизить утомляемость работника.

В-третьих, необходимо улучшить работу системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, особенно при работе в зимнее время.

Все это позволит этому коллективу качественно и своевременно решать самые трудные и ответственные задачи и поручения руководства предприятия.

Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест включает планировку рабочих мест, внедрение наиболее рациональной оснастки и производственной мебели, соответствующих эргономическим требованиям; внедрение наиболее эффективных систем обслуживания рабочих мест, обеспечивающих устранение потерь рабочего времени.

Совершенствование планировки рабочего места должно быть направлено на устранение лишних и нерациональных трудовых движений, максимальное сокраще­ние перемещения рабочего относительно материальных элементов трудового процесса, а, следовательно, на повышение эффективности труда и снижение утомляемости рабочего.

Расчет экономической эффективности от совершенствования организации и обслуживания рабочих мест.

Важным этапом в разработке и внедрении системы организации обслуживания рабочих мест является определение ее экономической эффективности.

Для расчета эффективности применения системы централизованного обслуживания рабочих мест используются следующие показатели:

- сокращение численности вспомогательных рабочих и экономия по фонду заработной платы;

- увеличение объема производства за счет устранения потерь рабочего времени станочников и экономия на условно-постоянной части накладных расходов;

- повышение коэффициентов использования оборудования по времени и мощности;

- повышение производительности труда основных рабочих.

Основным критерием правильности системы является устранение потерь времени в процессе работы и сокращение их при смене объектов труда.

При определении экономической целесообразности мероприятия необходимо учитывать время, за которое окупаются затраты на его внедрение. Мероприятие считается экономически эффективным, если срок окупаемости единовременных затрат не выше нормативного.

Эффективность организации и обслуживания рабочих мест можно определить как отношение суммарного экономического эффекта от внедрения мероприятий по улучшению обслуживания оборудования к суммарным затратам на внедрение системы обслуживания.

Затраты по внедрению мероприятий, направленных на улучшение организации обслуживания, складываются из затрат на научно-исследовательскую работу, проведение испытаний и собственно внедрения.

Заключение

 

Одним из важнейших элементов организации труда на предприятии (организации) является совершенствование планирования, организации и обслуживания рабочих мест с целью создания на каждом из них необходимых условий для высокопроизводительного и высококачественного труда при возможно меньших физических усилиях и минимальном нервном напряжении. Рабочее место – это первичное звено производственной структуры предприятия, оно является объектом организации труда по всем ее вышеназванным направлениям. Рабочее место – это зона приложения труда, определенная на основании трудовых и других действующих норм и оснащенная необходимыми средствами, предназначенными для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей.

 Для эффективного функционирования современного производства, основанного на применении сложной техники и технологии, характеризуемого большим количеством внутрипроизводственных связей, необходима четкая организация рабочего места.

Список литературы

 

1.         Генкин Б.М. Экономика и социология труда. Учебник для вузов. 2-е изд., испр. и доп. – М.: Издательская группа НОРМА - ИНФРА-М, 1999.

2.         Адамчук В.В., Романцев О.В., Сорокин М.Е. Экономика и социология труда. – М.: ЮНИТИ, 1999.

3.         Владимирова Л.П. Экономика труда: Учебное пособие. – М.: Издательский дом «Дашков и Ко», 2002.

4.         Очакова А.И. и др. Научная организация и нормирование труда на предприятиях: Учебник. – М.: Радио и связь, 1998.

5.         Кравченко А.И. Трудовые организации: структура, функции, поведение. – М.: Наука, 1995.