Навигация
Методы контроля качества, анализа дефектов и их причин
27601
знак
1
таблица
0
изображений
1.3. Методы контроля качества, анализа дефектов и их причин
Технический контроль – это проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям, составная и неотъемлемая часть производственного процесса. Контролю подвергаются:
поступающие на предприятие сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, комплектующие изделия;производимые заготовки, детали, сборочные единицы;готовые изделия;оборудование, оснастка, технологические процессы изготовления продукции.Основные задачи технического контроля заключаются в обеспечении выпуска качественной продукции, в соответствии со стандартами и ТУ, выявлении и предупреждении брака, проведении мер по дальнейшему улучшению качества изделий.
К настоящему времени сложились разнообразные методы контроля качества, которые можно разбить на две группы:
1. Самопроверка или самоконтроль – персональная проверка и контроль оператором с применением методов, установленных технологической картой на операцию, а также с использованием предусмотренных измерительных средств с соблюдением заданной периодичности проверки.
2. Ревизия (проверка) – проверка, осуществляемая контролером, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса.
Организация технического контроля заключается в:проектировании и осуществлении процесса контроля качества;определении организационных форм контроля;выборе и технико-экономическом обосновании средств и методов контроля;обеспечении взаимодействия всех элементов системы контроля качества продукции;
· разработке методов и систематическом проведении анализа брака и дефектов.
В зависимости от характера дефектов брак может быть исправимым или неисправимым (окончательным). В первом случае изделия после исправления могут быть использованы по назначению, во втором –исправление технически производить невозможно или экономически нецелесообразно. Устанавливаются виновники брака и намечаются мероприятия по его предупреждению. Виды технического контроля показаны в таблице 4.3.При контроле качества продукции используются физические, химические и другие методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и неразрушаюшие.
К разрушающим методам относятся следующие испытания: испытания на растяжение и сжатие;испытания на удар;испытания при повторно-переменных нагрузках;испытания твердости.
| № п п | Классификационный признак | Виды технического контроля |
| 1 | По назначению | Входной (продукции от поставщиков); производственный; инспекционный (контроль контроля). |
| 2 | По стадиям технологического процесса | Операционный (в процессе изготовления); приемочный (готовой продукции). |
| 3 | По методам контроля | Технический осмотр (визуальный); измерительный; регистрационный; статистический. |
| 4 | По полноте охвата контролем производственного процесса | Сплошной; выборочный; летучий; непрерывный; периодический. |
| 5 | По механизации контрольных операций | Ручной; механизированный; полуавтоматический; автоматический. |
| 6 | По влиянию на ход обработки | Пассивный контроль (с остановкой процесса обработки и после обработки); активный контроль (контроль во время обработки и остановка процесса при достижении необходимого параметра); активный контроль с автоматической подналадкой оборудования. |
| 7 | По измерению зависимых и независимых допустимых отклонений | Измерение действительных отклонений; измерение предельных отклонений с помощью проходимых и непроходимых калибров. |
| 8 | В зависимости от объекта контроля | Контроль качества продукции; контроль товарной и сопроводительной документации; контроль технологического процесса; контроль средств технологического оснащения; контроль технологической дисциплины; контроль квалификации исполнителей; контроль прохождения рекламаций; контроль соблюдения требований эксплуатации. |
| 9 | По влиянию на возможность последующего использования | Разрушающий; неразрушающий. |
К неразрушающим методам принадлежат:
магнитные (магнитографические методы);
акустические (ультразвуковая дефектоскопия);
радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма- лучей);
Смысл статистических методов контроля качества заключается в значительном снижении затрат на его проведение по сравнению органолептические (визуальные, слуховые и т.п.).
Похожие работы
... ; - ультрасовременный дизайн; - появление в гамме изделий охладителей — однокамерных холодильников без низкотемпературного отделения; - новейшие технические и технологические решения. 3 Мероприятия по улучшению качества продукции на предприятии 3.1 Организационно-технические мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества Обеспечение качества продукции, на которое ...
... задач нами была достигнута цель, т.е. на основе анализа законодательства Республики Беларусь исследовали основные проблемы к теме «Ответственность субъектов хозяйствования за нарушение законодательства в области качества продукции, работ, услуг» и особенности их применения к правонарушителю, предложили пути их решения. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Александров, Д.П. Оценка ...
... сделаны лишь для технического регулирования в отношении оборонной продукции и продукции, сведения о которой составляют государственную тайну. 2. Правовое обеспечение качества продукции, работ, услуг 2.1 Правовой режим технических регламентов Технический регламент — документ, который принят международным договором РФ, ратифицированным в порядке, установленном законодательством РФ, или ...
... воздействие. Далее идет уточнение планов и заново планирование. В настоящее время, в условиях насыщенности рынка и конкуренции, приоритетным направлением деятельности предприятия является повышение качества продукции. С повышением уровня качества тесно связано повышение эффективности хозяйствования и возможность раскрытия новых экономических резервов. Таким образом, можно сделать вывод о том, ...
0 комментариев