3 Графическая часть

Лист1 Схема алгоритма метода ветвей и границ_____________________

_________________________________________________________

Лист2 Схема программы_______________________________________

Дата выдачи «_1_»_____09______2006г.

Срок окончания «15»______11____2006г.

Зав. отделением ______________

Руководитель проекта ______________


УТВЕРЖДАЮ

Зав. отделением

……………………………….

«__»_________200_г.

График

работы над курсовым проектом

студента группы 1ПМ-03 Литюка А.С.

№№

п-п

Разделы, графы проекта Характер работы Объём работы Срок выполения Отметка руководителя о выполнении
1 Введение Опис. часть 5 1.09-5.09
2 Постановка задачи Опис. часть 5 6.09-17.09
3 Методы решения задачи Опис. часть 9 18.09-20.09
4 Алгоритм метода ветвей и границ Опис. часть 9 21.09-22.09
5 Схема алгоритма Граф. часть 4 23.09-24.09
6 Решение поставленной задачи Расчет. часть 13 25.09-30.09
7 Составление программы Расч. на ЭВМ 20 1.10-15.10
8 Отладка программы Расч. на ЭВМ 17 16.10-19.10
9 Инструкция пользователю Опис. часть 2 20.10-24.10
10 Граф-кая часть А1 Граф. часть 5 25.10-26.10
11 Оформл. Тит.л. и л. содержания Графич. часть 4 27.10-1.11
12 Выводы Опис. часть 2 2.11-6.11
13 Оформление курсового проекта 5 7.11-8.11

 Срок сдачи проекта на проверку __9.11-15.11________

 День защиты проекта_____16.11-24.11_____________

Руководитель______________________________


Содержание

Введение

1 Постановка задачи о переналадке станков как задачи линейного программирования

2 Методы решения задачи. Метод ветвей и границ

3 Алгоритм метода ветвей и границ. Схема алгоритма

4 Решение поставленной задачи

4.1 Условие задачи

4.2 Решение задачи вручную

5 Выводы

Литература

Приложение А Текст программы

Схема алгоритма

Описание программы

Инструкция пользоватедлю

Приложение Б Входная информация

Выходная информация

Приложение В Графическая часть (1А1)


ВВЕДЕНИЕ

Наиболее распространенная форма организации основного процесса производства-переменно-поточное производство, отличительная особенность которого заключается в периодической перенастройке (переналадке) всего процесса в связи с переходом на другой вид изделий.

Переход с изготовления изделий одного вида на другой (с одной серии на другую) сопровождается потерями и дополнительными издержками производства, к числу которых относятся потери от простоев оборудования, потери от брака в начальный период перехода, расходы по управлению производством.

По существу на любом предприятии каждая из поточных линий время от времени вынуждена перестраиваться с выработки изделий одного вида на другой. Каждый переход, независимо от того, после какой по размеру серии он происходит, вызывает потери времени и дополнительные расходы. Причем суммарные потери, связанные с заданной серией переходов, зависят от последовательности переходов. Если бы этой зависимости не было, то суммарные потери равнялись бы во всех последовательностях одному и тому же числу, и не возникло бы проблемы установления оптимальной последовательности запуска деталей.



Информация о работе «Проектирование модели для определения времени простоя станков на машиностроительном предприятии»
Раздел: Информатика, программирование
Количество знаков с пробелами: 45116
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
162549
0
0

... метода с применением теории графов, а также с помощью «булевой» алгебры. 1.3 ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ Пропорциональность в организации производства предполагает соответствие пропускной способности (относительной производительности в единицу времени) всех подразделений предприятия – цехов, участков, отдельных рабочих мест по выпуску готовой продукции. Степень ...

Скачать
48637
5
0

... . Типовые проекты модернизации оборудования разрабатываются в централизованном порядке предприятиями, изготав­ливающими данное оборудование. Проекты частичной модернизации могут разрабатываться силами машиностроительных предприятий, эксплуатирующих соответствующее оборудование. Выбор формы обновления оборудования производится путем составления капитальных вложений, себестоимости продукции и ...

Скачать
52006
1
0

... – сторожа, гардеробщики, уборщицы бытовых и конторских помещений. 6. Основные задачи проектирования механосборочных производств - технологические, экономические, организационные. В общем виде задача проектирования может быть сформулирована следующим образом: спроектировать цех (участок) обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры требуемого качества с заданной программой ...

Скачать
247153
16
29

... хозяйства? 14.      Каковы задачи и функции материально-технического обеспечения предприятия? 15.      Как осуществляется планирование потребности в материальных ресурсах? 3.7 Совершенствование организации производства и оценка ее экономической эффективности   Основные пути развития организационных резервов Многообразие производственно-технических условий работы промышленных предприятий ...

0 комментариев


Наверх