Навигация
4.2 Создание отчёта
Доступ к диалогу формирования отчёта для активной задачи осуществляется из меню Анализ|Отчёт… или через пункт контекстного меню Отчёт… задачи, выбранной в дереве задач (рис. 4.1).
Пользователь может создавать независимые от T-FLEX Анализа электронные документы, содержащие основные сведения о рассчитанной задаче. Отчёт формируется в html-формате и его просмотр возможен в любом просмотрщике, например, MS Internet Explorer или MS Word.
Отчёт содержит основные сведения о модели, материалах, расчётной конечно-элементной сетке, а также цветные эпюры результатов, которые отображаются в данный момент в дереве задач или открыты в окнах визуализатора.
|
| |
| Рис. 4.1. Запуск отчета |
Диалог настройки отчёта, вызываемый по команде "Анализ|Отчёт", позволяет выбрать информацию, отображаемую в отчёте. Группа "Общая информация" содержит данные о названии задачи ("Название"), сведения о создателе отчёта ("Автор"), сведения о компании. "Список эпюр" позволяет выбрать виды результатов, которые будут добавлены в формируемый отчёт.
Шаблон отчёта – указывает путь к html-документу с прототипом отчёта. Нажатие на кнопку [Создать] приводит к появлению диалога сохранения файла отчёта. По умолчанию отчёт сохраняется в текущем каталоге файла модели и имеет наименование "имя файла модели-название задачи".html.
При генерации отчёта создаётся одноименная папка с файлами графических изображений результатов в формате .bmp. Данное обстоятельство необходимо учитывать при переносе отчёта на другое рабочее место или при передаче стороннему заказчику.
5. Оптимизация конструкции детали
Доработаем конструкцию детали, добавив 4 ребра жесткости на ее внутренней поверхности. Затем проведем статический анализ для уже измененной конструкции.
Рис. 5.1.
Рис. 5.2.
Проанализировав результаты отчета (рис. 5.3, 5.4), мы видим, что существенно улучшились характеристики коэффициента запаса по эквивалентным напряжениям, уменьшились модули перемещений, также уменьшились эквивалентные напряжения, возникающие в детали, и произошло снижение эквивалентных деформаций.
Значения всех перечисленных характеристик отображаются на шкале результатов расчета.
Рис. 5.3.
Рис. 5.4.
Таким образом, задачу оптимизации конструкции можно считать выполненной.
6. Оценка технологичности конструкции по ее технологическому коду
6.1 Определение конструкторско-технологического кода детали
Код основного конструкторского документа по ГОСТ 2.201 ЕСКД и технологический код изделия построены по принципу фасетно-иерархической классификации с буквенно-цифровым алфавитом кода.
Конструкторско-технологический классификатор устанавливает 14-ти значную структуру технологического кода для всех изделий, состоящую из двух частей: основной (6 разрядов), характеризующей изделие по конструктивным признакам, и дополнительной (8 разрядов), характеризующей количественные характеристики конструктивных признаков.
Структура полного конструкторско-технологического кода изделия имеет следующий вид: Х Х Х Х Х Х . Х Х Х Х Х Х Х Х
Х Х Х Х Х Х . - технологический код
1) Технологический метод получения определяющей конфигурации заготовки (класс)
2) Вид материала (подкласс)
3) Объемно- габаритная характеристика (группа)
4) Вид дополнительной обработки (подгруппа)
5) Уточнение вида дополнительной обработки (вид)
6) Вид контролируемых параметров (подвид)
Х Х Х Х Х Х Х Х – конструкторский код
1) Количество исполнительных размеров
2) Количество конструктивных элементов и поверхностей, получаемых дополнительной обработкой
3) Количество типоразмеров конструктивных элементов
4) Сортамент материала
5) Марка материала
6) Масса
7) Точность обработки
8) Система простановки размеров
При нахождении технологической классификационной группы детали необходимо к уже имеющемуся конструкторскому коду детали добавить технологический код детали. Для определения технологического кода детали по имеющимся данным определим ряд признаков, а затем найдем их код по "Конструкторско-технологическому классификатору деталей":
Таблица 6.1.
| № | Признак | Значение | Код |
| 1 | Метод изготовления | Резание | 0 |
| 2 | Вид материала | Сталь легированная (кроме сталей с особыми свойствами) | 1 |
| 3 | Объемно-габаритные характеристики | Размер 270-360 мм | А |
| 4 | Вид дополнительной обработки | Обеспечение заданных размеров, шероховатости, получение конструктивных элементов методом удаления материала или давлением | 1 |
| 5 | Уточнение вида дополнит. обработки | Получение требуемой шероховатости, размеров, сквозных отверстий, выступов по контуру детали, круглых и простой формы | К |
| 6 | Вид контролируемых параметров | Шероховатость и(или) наличие покрытия, класс точности, форма поверхностей | 6 |
| 7 | Количество исполнительных размеров | 25-35 | 5 |
| 8 | Количество конструктивных поверхностей, получаемых дополнит. обработкой | 10-15 | 4 |
| 9 | Количество типоразмеров | 4 | 2 |
| 10 | Сортамент материала | Сплавы литьевые ГОСТ 977 | 1 |
| 11 | Марка материала | Сталь 40ХЛ ГОСТ 977 | 1 |
| 12 | Масса | Не указана | 0 |
| 13 | Точность обработки | квалитет-12-17, Rz=1-3,2 мкм, Ra=0,025-0,40 | Д |
| 14 | Система простановки размеров | В прямоугольной системе координат от 3-х и более размерных баз | 5 |
Технологический код детали: 0 1 А 1 К 6 . 5 4 2 1 1 0 Д 5
Похожие работы
... недостаточно). Возможно включение комплекса в план учебного процесса, для обучения студентов. 2. Специальная часть разработка программного обеспечения для организации интерфейса программно-методического комплекса 2.1 Разработка технического задания на реализацию специальной части дипломного проекта Наименование программного изделия - "Интерфейс программно - методического комплекса для ...
... являются Лоцман:PLM компании Аскон, PDM STEP Suite, разработанная под НПО "Прикладная логистика", Party Plus компании Лоция-Софт и т.д. Итак, термин САПР (система автоматизации проектирования) подразумевает комплексный подход к разработке изделия и включает совокупность систем CAD/CAM/CAE. Развитие систем геометрического моделирования, анализа и расчета характеристик изделия сопровождается ...
0 комментариев