7. Тепло, аккумулируемое футеровкой конвертера.
Во время паузы внутренние слои футеровки конвертера ох лаждаются, отдавая тепло излучением через горловину, а во время продувки снова нагреваются, аккумулируя тепло. Расчет этой величийы проводят методом конечных разностей.
Для упрощения расчетов принимаем, что температура внутренней поверхности футеровки и толщина последней везде одинаковы (δнач= 0,9 м для новой и δкон=0,45 м для изношенной футеровки). Поскольку наибольшие потери будут при тонкой футеровке, принимаем в расчете, что периклазошпинелидная футеровка имеет толщину δф= =0,45 м.
В первом приближении принимаем распределение температуры по толщине футеровки в конце периода продувки линейным, причем tвн=1500°С, а tнар=400°С. Тогда при средней температуре футеровки tф=0,5 (1500+400)=950°С. Коэффициент теплопроводности периклазошпинелидной футеровки равен λФ=4,17-0,0011∙950=3,125 Вт/(м·К).
Плотность периклазошпинелидной футеровки ρф=3150 кг/м3, удельная теплоемкость сф=920 Дж/(кг·К), коэффициент температуропроводности α=3,125/(3150·920)=1,0·103 м2/с.
Разобьем футеровку на 25 элементарных слоев, каждый из которых имеет толщину:
xср=0,45/25 = 0,01 8
Продолжительность элементарного интервала времени
∆τ=(∆x)2/2α
∆τ=xф2/2αф= 0,0182/2·1,0·10-6 = 162 с.
Число элементарных интервалов времени: в период продувки k1=597,6/162=3,69≈4; в период паузы k2=1080/162=6,67≈7.
В период продувки температура внутренних поверхностей футеровки неизменна и равна 1500 °С. В течение паузы температура внутренней поверхности футеровки уменьшается за счет потерь тепла излучением.
Находим коэффициент теплоотдачи излучением
αизл=Вт/(м2·К),
где площадь внутренней поверхности футеровки конверте
ра определяем по формуле
Fвн=πDвнН1+πDвн2/4=3,14·4,93·6,9+3,14·:4,932/4=125,9 м2
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от наружной поверхности футеровки конвертера находим по формуле
α=10+0,06tст
Принимаем среднюю температуру наружной поверхности равной 300 °С
αконв= 10+0,06·300 = 28 Вт/(м2·К)
Начальное распределение температуры находим в соответствии с принятым линейным распределением температуры по толщине футеровки в ло, аккконце периода продувки.
Тепло, аккумулированное футеровкой конвертера
Qакк = Vфρфсф(tфкон-tфнач) = 22,66231 50 920 (1220,3-1196,4)=1,38 ГДж
здесь Vф=Fвн·10x=125,9·10·0,018=22,662 м3
t=°С
t°С
8. Потери тепла теплопроводностью через футеровку
Qтепл=
Fнар – площадь наружной поверхности стены, м2
Qтепл=(3,14·6,69·7,93 + 3,14·6,692/4)· х·597,6=0,85 ГДж.
9. Потери тепла на охлаждение кислородной фурмы
Принимая внешний диаметр фурмы равным d=0,2 м, глубину ее опускания 5,8 м, а величину потока тепла на фурму q=348,9 кВт/м2, определяем потери тепла с охлаждающей водой:
QФ= 348,9·103·3,14·0,2·5,8 ·597,6=0,76 ГДж
Результаты расчетов теплового баланса конвертера представим в виде таблицы. Как следует из таблицы, имеется некоторый избыток прихода тепла (1,846 ГДж или 0,68%). Это приведет к некоторому увеличению температур металла, шлака и футеровки. В противном случае (недостаток тепла ) расчет следует повторить, предусматривая меры для увеличения проходной части баланса.
Тепловой баланс конвертера
статья прихода | ГДж (%) | статья расхода | ГДж (%) |
Физ. тепло чугуна скрапа Тепло экзотермических реакций Тепло шлакообразования Итого | 138,013 (50,48) 0,324 (0,12) 129,300 (47,30) 5,741 (2,10) 273,378 (100,0) | Физ. тепло стали стали, теряемой со шлаком шлака Тепло, уносимое газами Тепло, уносимое частицами Fe2O3 Потери тепла излучением Тепло, аккумулированное кладкой Тепло, теряемое теплопроводностью Тепло, теряемое с охлаждающей водой Избыток Итого | 191,946 (70,21) 1,054 (0,39) 42,996 (15,73) 20,067(7,34) 7,00 (2,56) 5,48 (2,00) 1,38 (0,50) 0,85 (0,31) 0,759 (0,28) 1,846 (0,68) 273,378 (100,0) |
1. Металлургическая теплотехника. В 2-х томах. 1. Тепловые устройства в черной металлургии: Учебник для вузов/Филимонов Ю. П., Старк С. Б., Морозов В.А. – М.: Металлургия, 1974, 520 с.
... агрегатов // Сборник тезисов междунар. науч.-практ. конф. “Рациональное использование природного газа в металлургии” - М.: МИСиС, 2003. - С. 61-62. АнотацІЇ Адаменко Д.С. Підвищення ефективності роботи котельних агрегатів шляхом пульсаційно-акустичного спалювання палива. Рукопис. Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за фахом 05.14.06 - Технічна теплофізика та ...
... быть равен 80 мм; при давлении 4,0 кПа и плотности кг/м3 скорость истечения газа равна 78 м/с, а воздуха – 35 м/с. 7 Расчет рекуператора Керамические рекуператоры, применяемые в нагревательных колодцах, выполняют из восьмигранных трубок. Обычно монтируют 6 – 8 рядов труб, из них два верхних и нижний ряды из карбошамотных трубок, остальные – из шамотных. В рекуператоре воздух подогревается от ...
... Измерение Линейный размер, мм Предельные отклонения размера, мм Толщина 100-145 150-240 4 5 Ширина 1100-1550 10 Длина 2500-2800 50...-30 3. методическая печь как объект автоматизации Методические печи, применяемые для нагрева заготовок перед листопрокатными станами, наиболее распространены в металлургическом производстве. В печах этого типа нагревают обычно заготовки ...
... работы печи дают возможность не только определить стоимость обжига принятой единицы продукции, но и судить о совершенстве той или иной конструкции, наметить пути дальнейшего ее усовершенствования. 1.2 Обжиговые печи В черной металлургии обжиговые шахтные печи применяют главным образом для обжига железных руд, известняка, магнезита и доломита. По виду используемого топлива обжиговые шахтные ...
0 комментариев