3. Расчет цепной передачи

 

3.1 Проектный расчет

 

Определяем шаг цепи, мм:

РР= , (11)

где Кэ=1 – коэффициент режима работы;

Sp=0,25 – коэффициент шага цепи;

Кm=1 – коэффициент, учитывающий число рядов цепи;

[p]=24,2 МПа – допускаемое удельное давление в шарнирах цепи;

z1 – число зубьев ведущей звездочки:

z1=29-2uцп , (12)

z1=29-21,946=26,108

Принимаем z1=27.

Предварительное значение скорости цепи, м/с:

v=z1n1 Pp/(60000) , (13)

v=2773015/(60000)=4,93 м/с

Действительное допускаемое удельное давление в шарнирах [p]=17 МПа.

Принимаем шаг цепи Рр=15,875 мм.

Выбираем цепь ПР-15,875-2270-2: шаг Рр=15,875, ширина В=13,95 мм, Qразр=2,27 кН, масса 1 метра цепи 1 кг, диаметр валика dВ=5,08 мм, ширина внутреннего звена b3=9,65 мм, срок службы 4000 ч, nмах=900 об/мин.

Действительное значение скорости цепи, м/с:

v=2773015,875/(60000)=5,21 м/с

Определяем число зубьев ведомой звездочки:

z2=z1uцп , (14)

z2=271,946=52,54

Принимаем z2=53.

Определяем фактическое передаточкое число цепной передачи:

uф=z2 / z1 , (15)

uф=53/27=1,963

Отклонение фактического передаточного числа:

 , (16)

Определяем предварительное межосевое расстояние, мм:

а=(3050)Рр , (17)

а=3015,875=476,25 мм

Проверяем частоту вращения ведущей звездочки, об/мин:

n1[n]1 , (18)

где [n]1- допускаемая частота вращения, об/мин:


[n]1=15103р , (19)

[n]1=15103/15,875=944,8 об/мин

900 об/мин944,8 об/мин

Проверяем давление в шарнирах, МПа:

Рц=FtКэ/А , (20)

где Ft – окружное усилие, Н:

Ft=N1103/v , (21)

Ft=8,136103/5,21=1561,6 Н

А – площадь опрорной поверхности шарнира, мм2:

А=dВbЗ , (22)

А=5,089,65=49,022 мм2

Рц=1561,61/49,022=31,85 МПа

Рц=31,85 Мпа  [p]=17 МПа

Выбираем цепь с большим шагом ПР-19,05-3180: шаг Рр=19,05, ширина В=17,75 мм, Qразр=3,18 кН, масса 1 метра цепи q=1,9 кг, диаметр валика dВ=5,94 мм, ширина внутреннего звена b3=12,7 мм, срок службы Т=2000 ч.

Действительное допускаемое удельное давление в шарнирах [p]=21 МПа Определяем скорость цепи, м/с:

v=2719,05730/6000=6,258 м/с

Межосевое расстояние, мм:

а=3019,05=571,5 мм

Определяем число звеньев цепи:


Lц= , (23)

Lц=

Принимаем Lц=100 звеньев.

Определяем фактическое межосевое расстояние, мм:

аф= , (24)

аф= мм

Определяем длину цепи, мм:

L=LцРр , (25)

L=10019,05=1905 мм

Диаметр делительной окружности ведущей звездочки, мм:

dD1=Pp/sin(180/z1) , (26)

dD1=19,05/sin(180/27)=164,1 мм

Диаметр делительной окружности ведомой звездочки, мм:

dD1=19,05/sin(180/53)=321,8 мм

Диаметр окружности выступов, мм:

De= , (27)

где к=0,7 – коэффициент высоты зуба;

=1,6 – геометрическая характеристика зацепления;

Кz1=ctg180/z – коэффициент числа зубьев.

De1= мм

De= мм

Диаметр окружности впадин, мм:

Df=dD-(d1-0,175) , (28)

где d1=11,91 – диаметр ролика шарнира цепи.

Df1=164,1-(11,91-0,175)=154,43 мм

Df=321,8-(11,91-0,175)=313,03 мм

3.2 Проверочный расчет

 

Проверяем частоту вращения ведущей звездочки, об/мин:

n1[n]1

где [n]1- допускаемая частота вращения, об/мин:

[n]1=15103/19,05=787,4 об/мин

900 об/мин787,4 об/мин

Проверка числа ударов цепи о зубья звездочек, с-1:

V[V] , (29)

где V – расчетное число ударов цепи:

V= , (30)

V= с-1

[V] – допускаемое число ударов:


[V]=508/Рр , (31)

[V]=508/19,05=26,66 с-1

V=13,14 с-1 [V]=26,66 с-1

Определяем окружное усилие, Н, по формуле 21:

Ft= Н

Проверка давления в шарнирах цепи, МПа, по формуле 20:

Рц= МПа

Рц=17,23 Мпа  [p]=21 МПа

Определение нагрузок, действующих на валы, Н:

R=КДFt+2Fr , (32)

где Fr – натяжение от провисания ведомой ветви, Н:

Frfqga , (33)

где Кf=6 – коэффициент провисания;

Fr=61,99,80,5632=62,9 Н

R=1,151300,1+262,9=1620,95 Н

Определение срока службы цепи, ч:

Тф= , (34)

где  - допускаемое увеличение шага цепи, %;

ар – межосевое расстояние в шагах:


ар=а/Рр , (35)

ар=566,03/19,05=29,7

Кс – коэффициент смазки:

Кссп , (36)

где Ксп=1,8 – коэффициент, учитывающий способ смазки.

Кс=1,8/

Тф= ч

Уточненный ожидаемый срок службы, ч:

Т0= , (37)

Т0= ч


Информация о работе «Привод галтовочного барабана»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 5468
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
13923
3
1

... (при вращающемся внутреннем кольце подшипника). Отношение ; этой величине соответствует  Эквивалентная динамическая нагрузка: Н где: – коэффициент безопасности для приводов галтовочных барабанов; – температурный коэффициент. Динамическая грузоподъемность:&# ...

Скачать
91938
41
16

... сети, тип выбранной КТП, ее комплектацию и компоновку. 3.6 Выбор схемы силовой сети цеха Внутрицеховые сети выполняют по радиальной, магистральной или смешанной схемам. На выбор схемы влияют категория потребителей по надежности электроснабжения, взаимное расположение ЭП по площади цеха, их единичная мощность, связанность электроприемников единым технологическим процессом и характеристика ...

Скачать
97769
6
0

... осуществлять трудовую деятельность более эффективно, творчески, а также способствует выходу личности на новые уровни своего развития. 1.2 Педагогические подходы к реализации программы профессиональной подготовки заливщиков металла Учебные занятия, как правило, проводятся в виде лекций, консультаций, семинаров, практических занятий, лабораторных работ, контрольных и самостоятельных работ, ...

Скачать
95648
20
3

... нашей стране, и отражает упадок, приходящийся на эту отрасль из которого не может быть выхода без серьёзных бизнес решений. 3. Бизнес-планирование как фактор повышения конкурентоспособности ОАО «Балаковский завод запасных деталей» в современных условиях» 3.1 Бизнес-план реконструкции участка чугунного литья на предприятии Общая характеристика проекта. ОАО «БЗЗД» предполагает закупить и ...

0 комментариев


Наверх