6.2.2 Расчет себестоимости 1 т чугуна

Калькуляция себестоимости передельного чугуна по доменному цеху за 12 месяцев представлена в таблице 10.


Таблица 10 – Калькуляция себестоимости

Наименование статей затрат

По отчету

Кол-во

Цена Сумма На 1 тонну Сумма

1.          Сырье и полуфабрикаты

Руда железная

Руда Запорожье

Руда Михайловская

Итого по руде

Окатыши Костамукша

Окатыши Лебединские

Окатыши Михайловские

Окатыши Кочканарские

Итого по окатышам

Агломерат

Отсев окатышей

Шлак сварочный

Шлак конверторный

Шлак титанистый

Скрап мартеновский

Итого по металлошихте

Щебень

Итого флюсов

0

60041

161397

221438

3983632

29259

0

40714

4053605

7555718

72969

19251

155069

3106

74043

12082230

585,03

121,72

247,34

373,68

331,66

423,45

373,88

364,19

155,05

33,87

12,47

109,19

74,79

359,35

0,00

35126068,56

19644542,31

54770610,87

1488603226,1

9704112,54

0,00

17240384,3

1515547723,1

2751708335,3

11314142,3

651942,05

1933945,1

339131,0

5537864,6

4341803694,2

0,000

0,008

0,022

0,030

0,535

0,004

0,000

0,005

0,544

1,016

0,10

0,003

0,021

0,000

0,010

1,624

0,000

0,000

0,00

4,72

2,64

7,36

200,09

1,30

0,00

2,32

203,71

369,87

1,52

0,09

0,26

0,05

0,74

583,6

0,00

0,00

2.          Топливо

Газ природный

Кокс влажный

Кокс сухой скиповый

Потери кокса от измельч.

Вторичный отсев

Итого топлива в усл. ед.

855433

3155556

3113852

216656

0

3712655

315,23

0,00

863,12

530,76

827,52

269662056,7

0,00

2687623597

114993373,3

0,00

3072279027

0,115

0,424

0,419

0,029

0,000

0,499

36,25

0,00

361,2

15,46

0,00

412,9

Всего задано

12082230

613,64

7414082721

1,624

996,6

3.          Отходы производства

Скрап

Пыль колошниковая

Угар

Итого отходов:

5140

28807

4608568

4642515

 

85,33

0,41

0,00

0,10

438615,0

11810,87

0,00

450425,87

0,001

0,004

0,619

0,624

0,06

0,002

0,00

0,062

Задано за вычетом отходов

7439715

996,5

7413632296

1,00

996,5

4.          Расходы по переделу

Дутье ТЭЦ-ПВС тыс. мз

Дутье-ТЭЦ-ПВС-2 тыс. мз

Итого по дутью

Кислород компремир. тыс. мз

Кислород некоипремир. тыс. мз

Кислород от АО «АЗОТ»

Итого по кислороду

Электроэнергия тыс. кВт/ч

Пар Гкал

Вода техн. тыс. мз

Газоочистка (дом. газ) т. Мз

Газ природный на воздух.

Азот тыс. мз

Эл. Энергия ГУБТ

Сжатый воздух тыс. мз

Кислород технический

Итого энергетических затрат

ФОТ

Отпуск текущего месяца

Итого по соцстраху

Итого возвратов

Итого МБП

Итого по сменному оборудов.

Амортизация ОС

Итого по ремонтам

Итого по содержанию ОС

Итого по прочим расходам

Итого по транс. расходам

Итого по охране труда

4266343

4188879

8455222

542746

193644

37255

773645

158537

140226,9

183672,3

2956850

41661,2

197834

9204

308477

4294,47

12,03

16,02

14,01

134,17

149,4

69,9

134,89

201,65

39,07

137,44

2,62

312,8

47,3

169,9

25,54

211,93

51331474

67120227

118451702

72821892

28930520

2603992

104356406

31968351

5479174

25244621

7753156

13031868

9358222

1564106

7879808

910120

325997538

41981115

3293189

16043692

-3519440

179730

14750599

21738711

110882399

46462830

12845810

31023174

1469651

0,573

0,563

1,136

0,073

0,026

0,099

0,104

0,021

0,019

0,025

0,397

0,006

0,027

0,001

0,041

0,000

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

6,90

9,02

15,92

9,79

0,35

10,14

4,3

0,74

3,39

1,04

1,75

1,26

0,21

1,06

0,12

43,82

5,64

0,44

2,16

-0,47

0,02

1,98

0,92

14,9

6,25

1,73

4,17

0,20

Итого расходов по переделу

 

 

623149003

0

83,76

Расходы по разливке

 

 

1749066

0

0,24

ВСЕГО РАСХОДОВ

 

 

8038530366

0

1080

5.          Попутная продукция

Шлак огн-жид на грануляцию

на пемзу

на щебень

Шлак на грануляцию

Итого по шлаку

Газ доменный цехам

Потери газа

Итого по газу доменному

Итого попутной продукции

19550

666400

1022499

1708449

5729460

1048781

0,38

0,13

1,16

20,20

0,00

7429

86632

1186098

1280159

115733652

115733652

117013811

0,003

0,09

0,137

0,23

0,77

0,141

0,00

0,00

0,00

0,01

0,16

0,17

15,56

0,00

15,56

15,73

ВЫПУСК ВСЕГО ПРОИЗ. С/С

ВЫПУСК ЧУГУНА ЖИД.
ВЫПУСК ЧУГУНА ЧУШКОВ.

7439715

7378203

61512

1064,8

1064,5

1093,1

7921516554

7854280284

67236270

1,00

0,992

0,008

1064,8

1055,7

9,04

 

6.2.3 Штатное расписание доменного цеха

Таблица 11 – Штатное расписание доменного цеха

№ п/п Наименование отделений, участков Кол-во человек

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

Участок бункерной эстакады и подбункерных помещений

Комплексная бригада по обслуживанию доменной печи

Участок воздухонагревателей

Участок разливочных машин

Участок эл. оборудования

Участок механического обор. на д.п. и разливочных машинах

Служба автоматизации

Фурменное отделение

Бригада выбивки скрабин

Бригада грануляции шлака

9

70

8

20

13

25

5

3

13

10

Итого: 176

6.3 Смета капитальных затрат

Затраты на строительство одной доменной печи V = 2824 мз, следующие:

Строительные работы – 1 316 101,5 тыс. руб.

Монтажные работы – 565 204,5 тыс. руб.

Оборудование – 982 200 тыс. руб.

Прочие затраты – 188 007 тыс. руб.

Итого: 3 051 513 тыс. руб.

Стоимость разливочных машин (2 шт.) – 96 666 тыс. руб.

Всего: 3 148 179 тыс. руб.

 


6.4 Экономическая эффективность строительства доменной печи

Рентабельность инвестиций или коэффициент чистой текущей стоимости проекта определяется по формуле [6],

NPVR = NPV / PVI*100, (3)

 

где NPVR – рентабельность инвестиций, % или руб.;

NPV – чистая текущая стоимость, руб.;

PVI – текущая стоимость капиталовложений, руб.

NPVR = (Ц – С/С)/ С/С * 100 (4)

Принимаем рентабельность NPVR = 30%, тогда

 

Цена 1т чугуна = С/С х 1,3 = 1064,8 х 1,3 (5)

Ц 1т ч = 1384,24 руб.

Прибыль от реализации, руб.:

 

Пр реал. = (Ц 1 т ч – С/С) V пр-ва год. (6)

Пр реал. = (1384,24 – 1064,8) * 2485120 = 793 846 732,8 руб.

Период окупаемости капиталовложений, год:

 

Ток = Кап. Затраты / ПР реал. (7)

 

Ток = 3 148 179 000 / 793 846 732,8 = 4


6.5 Основные технико-экономические показатели

Таблица 12 – Основные техник-экономические показатели [7]

Показатели Ед. измерения Значения

1.          Годовой объем производства

2.          Цена 1 тонны чугуна

3.          Себестоимость 1 тонны чугуна

4.          Капитальные затраты

5.          Прибыль от реализации продукции

6.          Срок окупаемости

т

руб.

руб.

руб.

руб. / год

год

2 485 120

1384,24

1064,8

3 148 179 000

793 846 732,8

4

Период окупаемости составил четыре года, что входит в допустимые пределы 6 – 7 лет.


Список используемых источников

 

1  Браун Г.А. Железорудная база черной металлургии СССР., – М., изд-во «Недра», 1970. 312 стр.

2  Остоухов М.Я., Шпарбер Л.Я., Справочник мастера – доменщика., М., «Металлургия», 1977, 304 с.

3  Рамм А.Н. Современный доменный процесс., – М., «Металлургия», 1980, 304 с.

4  Вегман Е.Ф., Жеребин Б.Н. Металлургия чугуна., – М., «Металлугрия», 1989, 521 с.

5  Лякишев Р.П., Николаев А.Н. Тенденции, перспективы развития., Металлург №2, 2003.

6  Немцев В.Н. Расчет показателей финансовой оценки инвестиционного проекта., Магнитогорск: МГТУ, 2000, 34 с.

7  Немцев В.Н. Расчет и анализ технико-экономических показателей инвестиционного проекта., Магнитогорск: МГТУ, 2002, 32 с.


Информация о работе «Проект доменной печи производительностью 7000 т передельного чугуна в сутки»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 70639
Количество таблиц: 12
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
123071
27
0

... быть универсальными и легко реализуемыми в уже имеющейся АСУ ТП УПСА. 2 РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ СБОРА, ОБРАБОТКИ И ОТОБРАЖЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ НА УПСА 2.1 Проверка достоверности и восстановления первичной информации на УПСА Работоспособность системы автоматизированного управления технологическими процессами зависит от совершенства подсистемы формирования исходной информации. ...

0 комментариев


Наверх