2.2 Организация работ по охране труда
Все работники предприятий химической и нефтехимической промышленности независимо от характера и степени опасности производства, квалификации и стажа работы по данной профессии или должности при поступлении на работу и в дальнейшем периодически проходят различный инструктаж и обучение безопасным приёмам, и методам работы, без прохождения которых никто не может быть допущен к работе.
Виды инструктажа:
- вводный инструктаж – проводят работники службы безопасности, пожарной охраны и газоспасательной службы;
- первичный инструктаж – проводят на рабочем месте в том цехе, в который направлен новый работник;
- производственное обучение – проводят индивидуально с каждым работником под руководством опытного рабочего или инженерно – технического работника;
- внеплановый инструктаж – проводят при внесении изменений в технологический процесс;
- специальный инструктаж – проводят при направлении работника выполнение разовой или временной работы.
2.3 Основы техники безопасности
2.3.1 Воздействие электрического тока на человека. При электротравме могут быть вызваны ожоги, электрические знаки, металлизация кожи, механические повреждения, резкое расстройство нервной системы, поражение дыхательного центра.
2.3.2 Меры безопасности при отборе проб. Организация отбора проб зависит от агрегатного состояния веществ, их давления и температуры. Пробы жидкостей из аппаратов и трубопроводов в доступных местах отбирают через отборные краники, капельные отборники и другие устройства, которые исключают разлив продуктов и выделение горючих и ядовитых газов. Пробы отбирают в специальные металлические сосуды, в стеклянные бутыли, пробоотборники. Пробы газов отбирают в специальные металлические пробоотборники.
2.3.3 Предельно допустимые концентрации. Отравление токсичными веществами, находящихся в газообразном или парообразном состоянии, или в виде пыли, возможно только при их концентрации в воздухе рабочей зоны, превышающие определённый предел.
По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяются на четыре класса вредности:
1й – чрезвычайно опасные (ПДК менее 0,1 мг/м3);
2й – высоко опасные (ПДК 0,1 – 1,0 мг/м3);
3й – умеренно опасные (ПДК 1,1 – 10,0 мг/м3);
4й – малоопасные (ПДК более 10,0 мг/м3).
Сероводород в смеси с углеводородами относится к третьему классу опасности; аммиак, оксид углерода, бензин, керосин (в пересчёте на С,
ПДК 300) относится к четвёртому классу опасности.
Не смотря на то, что предельно допустимая концентрация керосина (бензина) в 60000 раз больше, чем для тетраэтилсвинца, то керосин малоопасен и можно беспечно относиться к работе с этим продуктом. При больших концентрациях керосиновой, бензиновой фракций в воздухе в течение нескольких минут наступает смерть.
2.3.4 Меры безопасности на установке гидроочистки дизельного топлива. Процессы, входящие в состав установки гидроочистки дизельного топлива характеризуются:
- применением токсичных, пожароопасных, взрывоопасных нефтепродуктов, водородсодержащего газа;
- осуществлением реакции обессеривания, гидрирования при высоком
давлении до 4 МПа;
- применением в качестве реагента моноэтаноламина.
Все нефтеперерабатываемые, получаемые, применяемые, на установке нефтепродукты и реагенты по своим физико–химическим свойствам являются пожароопасными, взрывоопасными и вредными веществами.
Основными газоопасными местами являются:
- реакторный блок гидроочистки дизельной фракции;
- трубные печи;
- насосная реакторного блока;
- подземные и полуподземные латки, колодцы, приямки.
Особенностью секции гидроочистки керосина с точки зрения газовой опасности является комбинирование нескольких отдельных технологических процессов.
Протекание всех технологических процессов секции, а также подготовка некоторых аппаратов или отдельных блоков к ремонту сопряжены с выделением пожаро-, взрывоопасных и вредных веществ:
- сероводорода;
- углеводородных газов и паров нефтепродуктов;
- водородсодержащего газа.
По пожаровзрывоопасности установка гидроочистки дизельной фракции относится к категории А. В соответствии с нормами проектирования
СНИП – 2 – 92 – установки гидроочистки относится к группе производственного процесса IIIб.
Для обеспечения безопасности обсуживающего персонала предусмотрены индивидуальные средства защиты:
1) защита органов дыхания – применяют фильтрующие противогазы, шланговые противогазы ПШ – 1, ПШ – 2 и воздушные аппараты АСВ – 2, «Сеноба».
К фильтрующим промышленным противогазам подбирается коробка, которая может быть: белая – защищает от оксида углерода (СО), жёлтая (В) – от кислых газов, сероводорода, оксида азота, сернистого ангидрида, коричневая (А) – от паров бензина, керосина и других нефтепродуктов.
Шланговые противогазы изолируют органы дыхания только от воздуха находящегося в зоне рабочего места, автономные противогазы – полностью от окружающего воздуха.
1) защита органов зрения. Для защиты глаз от воздействия вредных и опасных производственных факторов применяют защитные очки.
2) Защита кожных покровов. Для защиты кожных покровов применяют спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления. Нахождение обслуживающего персонала на рабочем месте без спецодежды и спец обуви категорически запрещается.
2.3.5 Компенсация профессиональных вредностей. В химических и нефтехимических промышленностях предусматривается система льгот и компенсаций профессиональных вредностей. Один из видов такой компенсации – сокращённый рабочий день, так как чем меньше работающий находится в неблагоприятных условиях, тем меньше он подвергается вредному воздействию.
Для работников установлен сокращённый рабочий день продолжительностью шесть часов (что соответствует 36 – часовой рабочей неделе).
Другим видом компенсации профессиональных вредностей является дополнительный отпуск, предоставляемый сверх 12 – дневного отпуска на 6, 12, 18, 24, 30 и 36 рабочих дней.
Для компенсации профессиональных вредностей работникам выдают молоко или другие пищевые продукты, а также лечебно – профилактическое питание для предупреждения профессиональных заболеваний и укрепления их здоровья.
Большую роль в предотвращении вредных воздействий на организм играет правильное применение средств индивидуальной защиты, защищающих от загрязнений, высоких и низких температур и т. д.
... производством. Техническое перевооружение и реконструкция позволяют устранить возникающие иногда диспропорции в мощности отдельных видов оборудования или основного и подсобно-вспомогательного производства. Заключение Нефтегазовая отрасль Республики Казахстан является неотъемлемой частью экономики государства, развитие которой во многом определяет стабильность социально - экономического ...
... ||Номер команды |3 |1 |4 |5 |2 | Вывод. Команда, управляющая третьим процессом, работает с наибольшей среди всех команд эффективностью. 2 Развитие финансово-промышленных групп в России 2.1 Развитие финансово-промышленных компаний Тюменской области Одной из крупнейших нефтяных компаний России является компания «Сибнефть», которой в этом году исполняется десять лет. ...
... Intel» - строительство завода по производству крышек и алюминиевых колпачков; 1 - принят к финансированию, 9 – на рассмотрении. Глава 3 Совершенствование инвестиционной политики в Республике Казахстан 3.1 Государственное регулирование инвестиционной деятельности На разных стадиях функции государства и принципы регулирования инвестиционной деятельности будут различаться. Кроме того, ...
... среды, включающей в себя самые различные аспекты: экономические условия хозяйствования, наличие платежеспособного спроса потребителей, экономическую (финансово-кредитную) политику правительства и принимаемые им решения, законодательные акты по контролю за деятельностью предприятия; систему ценностей в обществе; технику, технологию т. д. Для менеджера особую значимость имеют уровень, динамика и ...
0 комментариев