Расчет экономической эффективности

2. Расчет экономической эффективности

В условиях современной рыночной экономики необходимо осуществлять мероприятия, которые позволяет привлечь дополнительные ресурсы и капитальные вложения для развития предприятия, повышения его конкурентоспособности на потребительском рынке. Основным показателем конкурентоспособности предприятия изготовителя является качество выпускаемой продукции, выполняемых услуг.

Определяющая роль в формировании качества проектируемого изделия и экономической эффективности его производства принадлежит предпроектным исследованиям и стадии проектирования продукции. Для изготовления высококачественной конкурентоспособной продукции, услуг по доступной цене предприятию изготовителю одежды необходимо использовать проектно-конструкторскую документацию с заранее заложенными высокими показателями качества.

Уровень качества изделия в значительной степени определяется квалификацией исполнителей и качеством используемой проектно-конструкторской документацией (ПКД). Использование проектно-конструкторской документации при изготовлении швейных изделий, головных уборов позволяет сократить затраты времени на поиск форм изделий, дает возможность повысить их качество, более рационально использовать материалы.

Эффективность разработки ПКД включает:

·     экономию затрат в результате разработки предприятием ПКД в сравнении с затратами на покупку документации;

·     увеличение заказов за счет более высокого качества выпускаемых изделий;

·     высвобождение численности работников предприятия;

·     возможность разработки калькуляции на изготовление комплекта ПКД.

Средняя трудоемкость изготовления изделия определяется по технологической последовательности обработки изделия. Годовой фонд рабочего времени рассчитывается по балансу рабочего времени одного среднесписочного в год (Ф _эф).

Количество комплектов проектно-конструкторской документации разработанных в год, определяется по формуле:

ПКД _год. = Ф _{р.врем .}/ Т _пкд ,  (20)

ПКД _год. = 1792/115,45=15,52

где Ф _р.врем. – эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего в год (из баланса рабочего времени); Т _пкд – время на разработку ПКД (час). Время на разработку проектно-конструкторской документации в условиях предприятия сервиса включает в себя: Т₁ – время на разработку эскиза; Т₂ – время на разработку по эскизу конструкции; Т₃ – время на разработку конструкции на чертеже; Т₄ – время на изготовление образца (консультации технолога); Т₅ – время на размножение лекал; Т₆ – время на установление норм расхода материала и расчет площади лекал; Т₇ – время на оформление технического описания; Т₈ – время на пошив образца изделия.

Т _пкд = ∑ Т₁ - Т₈ ; (21)

Т _пкд =115,45

Для выполнения расчетов экономической эффективности разработки и использования ПКД необходимо использовать следующие данные (таблица 32).

Таблица 32 - Смета материальных затрат на изготовление изделия

При составлении калькуляции учитывается действующий на предприятии порядок формирования состава затрат на производство и реализацию продукции с учетом особенностей производства, его структуры (таблица 33).

Таблица 33 – Затраты времени на разработку ПКД

Эффективности разработки ПКД в процессе проектирования определяется снижением трудоемкости за счет:

- использования современной высокопроизводительной техники при проектировании;

-ростом производительности за счет снижения трудоемкости, условном высвобождения численности работников;

-дополнительным объемом разработанных моделей, экономией по фонду заработной платы, снижением себестоимости разработки ПКД (таблица 34 и 35).

Таблица 34 – Расчет часовой ставки исполнительной ПКД

Часовая ставка определяется (таблица 35) делением планируемой месячной заработной платы исполнителей на среднее количество отрабатываемых в месяц часов одним работником (176).

Таблица 35 – Расчет основной заработной платы на единицу изделия

Плановая калькуляция представляет собой расчет плановой себестоимости, составленной по статьям затрат на ед. разработки ПКД и годовое количество комплектов ПКД. При составлении калькуляции учитывается действующий на предприятии порядок формирования состава затрат на производство и реализацию продукции с учетом особенностей производства, его структуры

Для определения суммы издержек производства на разработку ПКД составляется плановая калькуляция по форме (таблица 36).

Таблица 36 – Плановая калькуляция на изготовление комплекта ПКД нарядного женского платья

Эффективности разработки ПКД в процессе проектирования определяется снижением трудоемкости за счет использования:

- современной высокопроизводительной техники при проектировании;

- ростом производительности за счет снижения трудоемкости;

- условном высвобождения численности работников;

- дополнительным объемом разработанных моделей;

- экономией по фонду заработной платы;

-снижением себестоимости разработки ПКД.

Снижение трудоемкости (а) при разработке ПКД определяется по формуле:

а=100 - (Т₂ / Т₁ ) × 100% ;  ( 22)

а=100 - (115,45 / 118 ) × 100% =2,16

где Т - трудоемкость разработки ПКД до внедрения мероприятий, час.; Т -- трудоемкость разработки ПКД после внедрения мероприятий, час.

Рост производительности труда в результате снижения трудоемкости (в) определяется по формуле:

 ; (23)

в=(100*2,16)/(100-2,16)=2,2

Условное высвобождение численности работников экспериментальной группы ( ∆ ч) определяется по формуле:

∆ ч = ( Т₁ - Т₂ ) × V_н¹/ Ф _р.вр. ;  (24)

∆ ч = ( 118 - 115,45 )*15,52 ^/ 1792=0,02

где V_н¹- количество комплектов ПКД, разрабатываемых в год; Ф _р.вр – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год (из баланса рабочего времени); К _в.н.в – коэффициент выполнения норм выработки работающими.

Дополнительный объем разработанных моделей (∆ М_н) определяется по формуле:

∆ М_н =( Т₁ - Т₂ ) × V_н¹/ Т_2; (25)

∆ М_н =( 118 - 115,45 ) *15,52/115,45=0,34

где Т₁ – время на разработку ПКД до внедрения мероприятий (час); Т₂ - время на разработку ПКД после внедрения мероприятий (проектируемое) (час); V_н¹ – количество комплектов ПКД, разрабатываемых в год, ед.

Дополнительный объем разработанных моделей (ПКД) в ценностном выражении (∆ М_с) определяется по формуле:

∆ М_с =∆ М_н × Ц ; (26)

∆ М_с =0,34*22197,38=7758,4

где Ц – цена комплекта ПКД из калькуляции.

Экономия по фонду зарплаты (∆Э_ф.з.п.) определяется по формуле:

∆Э_ф.з.п. = С₁ (Т₁ К₁- Т₂ К₂ ) × V_н¹× К_ч × К_доп.. ×К_нач.; (27)

∆Э_ф.з.п. = 76,8(118* 1,8- 115,45* 1,62)*15,52*1,35*1,1*1,26=56647,88

где С₁ – часовая тарифная ставка 1-го разряда, руб.; К₁, К₂ –средний тарифный коэффициент работ до и после проведения мероприятий; К_ч – коэффициент, учитывающий доплаты до часового фонда заработной платы; К_доп.. – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату; К_нач– коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату.

В качестве экономического результата принимаем экономию по фонду заработной платы (Р).

Экономический эффект определяется по формуле:

Э= Р − З ; (28)

где Р – экономические результаты, руб.;

З – затраты на внедрение мероприятий, руб.

Для совершенствования процесса разработки ПКД приобретено программное обеспечение (З=20000).

Э=56647,88-20000=36647,87

Срок окупаемости затрат рассчитывается по формуле:

Т_ок = (29)

Т_ок =20000/36647,87=0,55

Рассчитанные значения сводят в таблицу 37, которая выносится на графическую часть дипломного проекта.

Таблица 37 – Эффективность от разработки и внедрения ПКД