Методы обработки деталей и узлов фартука

2.4 Методы обработки деталей и узлов фартука

Детали одежды обрабатывают различными методами в зависимости от применяемых операции, машин, инструментов и приспособлений. Методы обработки деталей одежды – это различное сочетание операции, выполняемых в определённой последовательности и применяемых для соединения, формирования, обработки краев и отделки деталей.

Процесс изготовления швейных изделий состоит из обработки (заготовки) отдельных деталей и узлов и их сборки (монтажа). Затем готовое изделие подвергается отделке (чистка, влажно-тепловая обработка, пришивание фурнитуры и т. д.).

В настоящее время в процессе соединения швейных изделий используется традиционный способ соединения:

- ниточный

К нетрадиционным способам соединения деталей изделия относят:

- клеевой

- сварной

- комбинированный

- заклёпочный

Выбор способа зависит от материалов, из которых выкроены детали изделия, требований предъявляемых к выполнению вида соединения, эксплуатационных нагрузок.

Ниточное соединение (ручное или машинное) наиболее широко применяется для соединения деталей, обработки срезов и отделки краёв. Элементами ниточных соединений является стежок, строчка, шов.

Так, при выполнении ниточных соединительных швов применяются следующие операции: обработки срезов, стачивание, настрачивание, заутюживание краёв деталей, сутюживание посадки ткани, разутюживание и заутюживание швов.

На начальном этапе обработки изделия рационально использовать ручные ниточные швы, а для окончательной обработки изделия – машинные ниточные швы. Данный способ обработки деталей и узлов является более подходящим, так машинные строчки имеют красивый внешний вид, прочны и эластичны, а главное на их выполнение не требуется больших затрат времени.

По назначению ниточные швы подразделяются на: соединительные; краевые; декоративно-отделочные.

Соединительные швы переназначены для соединения различных деталей. Краевые для обработки краёв деталей и предохранения их срезов от осыпания. Отделочные швы служат для оформления низа изделия.

При ниточном соединении важно правильно выбрать технические условия выполнения операций: ширина шва, числа строчек и расстояния между ними, частоты стежков, номера ниток и игл. Современные швейные машины позволяют без затруднений выбрать правильные параметры, обеспечивающие аккуратный внешний вид, прочность и долговечность изделия.[8, с.326]

При изготовлении фартука приемлемыми являются ниточный и клеевой способы соединения деталей, так как данные способы не требуют применения сложного оборудования и не трудоемки в использовании.

Таким образом, выбор рациональных методов обработки деталей и узлов фартука обеспечивает необходимую прочность изделия и эстетичный внешний вид.

ГЛАВА 3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА

3.1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОБРАБОТКИ

Современные фартуки чрезвычайно разнообразны. Их формы и размеры изменяются в зависимости от назначения и вида, требований, свойств материалов и других факторов. Однако даже при изготовлении фартуков различных видов имеется много общего в последовательности обработки, характере операций, содержании основных работ и приемов по обработке отдельных деталей.

Технологический процесс изготовления швейных изделий представляет собой обработку и сборку деталей и узлов в определенной последовательности.

Под технологической последовательностью (ТП) обработки изделия понимаются перечень технологически неделимых операций, соответствующих порядку выполнения их при изготовлении деталей и узлов изделия с указанием специальности, разряда работы, затраты времени на выполнение операции, применяемого оборудования, технических условий, приемов работы.

Неделимой операцией называется технологически законченная операция, последующее расчленение которой на составные
части невозможно или недопустимо о, так как ухудшается качество обработки изделия из-за расчленения операций на различных рабочих местах.

Симметричные работы объединяются и рассматриваются как неделимые операции, так как они должны выполняться на одном рабочем месте. При выполнении этих операций на различных рабочих местах возможно ухудшение качества изделий.

Все операции процесса изготовления изделий подразделятся:

а)заготовительные,

б)монтажные (сборочные),

в)отделочные.

Заготовительные операции связаны с заготовкой отдельных деталей и узлов.

Деталь швейного изделия - часть швейного изделия, цельная или составная.

Узел швейного изделия - часть швейного изделия, состоящая из нескольких деталей.

Монтажные (сборочные) операции связаны со сборкой узлов.

Отделочные операции являются окончательным этапом изготовления швейного изделия. К отделочным операциям относят окончательную влажно-тепловую обработку, чистку изделия от производственного мусора и загрязнений, обметывание петель, пришивание пуговиц, контроль качества, упаковка изделий. [7, с.190]

Для отделки фартуков применяют различную тесьму, сутаж или вьюнчик, украшающие стежки, вышивку, аппликацию. Располагать отделку можно по верхним краям грудки, карманов, низу фартука, боковым сторонам.

Тесьма бывает гладкокрашеная и пестротканая с различными узорами. Настрачивают ее с двух сторон на машинке.

Тесьму можно прикреплять, а также дополнительно отделывать фартук украшающими стежками, выполненными толстыми цветными нитками (ирис, гарус, шерстяные, мулине). При ручном способе прикрепления тесьмы толстой цветной ниткой прокладывают стежки так, чтобы одна часть стежка находилась на тесьме, другая — на ткани.

Сутаж или вьюнчик настрачивают на универсальной машине с помощью специальной лапки или без нее. Настрачивают при выполнении шва вподгибку с закрытым срезом или отдельной строчкой.

Очень украшает фартук вышивка. Она может быть несложной — стебельчатый, тамбурный или гладьевые швы. Выбор узора, шва, цвета ниток зависит от назначения фартука, его формы и ткани. [1, с.63]

Из тканей ярких расцветок можно выполнить аппликации различных рисунков и разместить их на грудке, карманах, нижней части фартука. Рисунок для аппликации переводят на деталь и бумагу. Бумагу разрезают на части, соответствующие элементам рисунка, и по ним выкраивают детали рисунка из цветных кусочков ткани. Выкроенные детали наметывают на основную деталь согласно рисунку, иногда подкладывая тонкий поролон, а затем обрабатывают по краям гладьевыми или петельными стежками, а также на специальной машине зигзагообразной строчкой.

3.2 Возможные дефекты деталей кроя и обработки

Дефекты в изделии – это недостатки посадки на фигуре, нарушение структуры ткани, а также дефекты формообразования.

Все дефекты, встречающие в изделиях, можно разделить на три группы:

1. текстильные пороки

2. дефекты конструкции

3. дефекты обработки

К текстильным порокам относятся:

- пороки ткани местные, т.е. распространённые на ограниченном участке и распределённые по всей поверхности ткани (просветы, утолщения);

- распространенные на всей поверхности ткани (разнооттенность, полосатость, засоренность).

К дефектам конструкции относят:

- дефекты, вызывающие неудовлетворительный внешний вид изделия.

Дефекты обработки могут возникать по причинам:

- от несоблюдения технических условий;

- от несоблюдения режимов влажно-тепловой обработки (подласы, ласы, поджоги);

- от небрежного обращения с изделием (пятна, разрезы).

Возникающие в изделиях дефекты могут быть следствием двух основных причин:

1. конструктивных недоработок или ошибок при построении выкройки данного изделия;

2. технологических ошибок – неправильного кроя, смётывания, неточного выполнения отдельных узлов и деталей изделия.

Конструктивные и технологические дефекты иногда выглядят одинаково, поэтому необходимо научится дифференцировать причины возникновения дефектов. [4, с.123]

Новая мода всегда вносит изменения в форму изделия, а также в форму, размеры и расположения декоративных элементов и деталей, поэтому при разработке чертежа конструкции необходимо предельно точно реализовать художественную идею. Это решается правильным выбором и распределением прибавок, определения способа формообразования.

Необходим творческий подход к решению конструкции каждой новой модели изделия; недопустимо при разработке моделей модного направления использовать старые базовые конструкции.

При раскрое и изготовлении изделий возникают различные дефекты:

1. Выполнение операции при несоблюдении технических условий выполнения данной операции;

2. Несоответствие материалов по фактуре;

3. Неточность создаваемой формы конструкции;

4. Неправильное распределение прибавок;

5. Несоразмерность верхней и нижней деталей изделий;

6. При раскрое не соблюдены направления нити основы;

7. Неправильный раскрой косой тесьмы;

8. Несовпадение срезов;

9. Плохое качество строчки;

10. Смещение ткани при пошиве.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В процессе написания курсового проекта была изучена и проанализировано литература по технологии швейного производства, материаловедению, оборудованию швейного производства и рукоделию. Это позволило расширить знания по технологии изготовления изделий, сделать обоснованный выбор моделей, подобрать материалы, оборудование и способы обработки фартука.

Курсовой проект был написан, опираясь на теоретические знания, подкреплённые практическим опытом. В результате были достигнуты цели и задачи: углублены и расширены знания, усовершенствованы практические умения и навыки по методам изготовления фартука, изучены источники технической, технологической и справочной литературы и проанализированы.

В работе составлена технологическая последовательность изготовления фартука. При обработке изделия были обнаружены некоторые трудности: в выборе метода обработки, так как он должен быть рациональным и обеспечить хорошее эксплуатационное и эстетическое качество.

В результате написания курсового проекта были сделаны следующие выводы:

- выбранная модель фартука соответствует направлению моды, имеет красивый внешний вид, удобна в применении;

- на основе данного курсового проекта можно разработать технологию изготовления и других изделий, которые имеют сходные узлы обработки;

- материал данного курсового проекта – это возможность усовершенствовать умения, навыки и, прежде всего, знания по технологии швейного производства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Воротилова, Т.Е. Учись шить красиво / Т.Е. Воротилова. – Москва: Легпромбытиздат, 1993. – 224с.

2. Веклич, С.Н. Технология швейных изделий. – М.: Лёгкая инструкция, 1985 – 297с.

3. Иванова, Н.В. Детская комната / Н.В. Иванова. – Москва: ООО Издательский дом «Вече», 2004. – 248с.

4. Иванченко, Н.С. Технология швейного производства: учеб. пособие для ПТУ / Н.С. Иванченко. – 2-е изд., перераб. и доп. – Минск: Высш. шк., 1989. – 271с.

5. Кочесова, Л.В. Конструирование женской одежды / Л.В. Кочесова. Москва: Издательский центр «Академия», 2006. – 304 с.

6. Першина, А.Ф. Технология швейного производства: учеб. для сред. Учеб. заведений / А.Ф. Першина, С.В. Петрова. – 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Легпромиздат., 1989 – 320 с.

7. Попова, Г.П. Технология. 5 класс: поурочные планы по учебнику Ю.В. Крупской, Н.И. Лебедевой, Л.В. Литиковой, В.Д. Симоненко (обработка ткани, продуктов питания, рукоелие) / авт.-сост. Г.П. Попова. – Волгоград: Учитель, 2007. – 319с.

8. Савостицкий, А.В. Технология швейных изделий: учеб для высш. учеб.заведений / А.В. Савостицкий, Е.Х. Меликов; под ред. А.В. Савостицкого. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва: Легкая и пищевая пром-сть, 1982 – 440 с.

9. Труханова, А.Т. Основы технологии швейного производства: учеб. для проф. учеб. заведений / А.Т. Труханова. – 4-изд., стер. – Минск: Высш. шк., Изд. центр «Академия», 2001. – 336 с.

10. Труханова, А.Т. Технология женской и детской легкой одежды: учеб / А.Т. Труханова. – Минск: Высшая школа, Изд. центр «Академия», 1999. – 416с.

11. Национальный Интернет-портал Республики Беларусь [Яndex] / Национальный центр правовой информации Республики Беларусь — Минск, 2005. — Режим доступа: http://pro-remont.com/article_id_476_mid_129.htm — Дата доступа: 21.04.2008.

12. Национальный Интернет-портал Республики Беларусь [Яndex] / Национальный центр правовой информации Республики Беларусь - Минск, 2005.Режим доступа: http://www.goodhouse.by//topic01/artice5748.shtml — Дата доступа: 04.05.2008.

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

Инструкционно-технологическая карта 1. Моделирование фартука

Инструменты и принадлежности: линейка, карандаши ТМ и цветные, цветная бумага, ножницы, шаблон (куколка), выкройка фартука в М 1:5, клей, лоскут ткани.

№ п/п

Последовательность выполнения работы

1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5

Мидель 1. Фартук с отрезной грудкой, низ и карманы овальной формы, отделаны тесьмой «вьюнчик» Обвести шаблон и на контуре зарисовать фасон фартука. Обвести выкройку фартука на цветной бумаге, сложив ее вдвое, и нанести линии фасона От точки H1 отложить вправо и вверх по 10 см. От точек К3 и К4 отложить вверх, влево и вправо по 5 см. Полученные точки (5—5 и 10—10) соединить плавной линией. Видоизмененную выкройку разрезать на составные части: грудка, нижняя часть фартука, карман. Выкройки пояса и бретели обвести отдельно и вырезать. Модель 2. Фартук с отрезной грудкой, низ и карманы в виде пятиугольника, на грудке и карманах аппликация, боковые стороны и низ отделаны «вьюнчиком» Обвести шаблон и на контуре зарисовать фасон фартука. Обвести выкройку фартука на цветной бумаге, сложив ее вдвое, и нанести линии фасона. Для этого линии Т1Т2, T1H1, H1H разделить пополам и полученные точки соединить. От точек К3 и К4 вверх отложить по 3 см. Линию К3К4 разделить пополам. Полученные точки (3-3) соединить с серединой линии КзК4. Видоизмененную выкройку разрезать на составные части: грудка, нижняя часть, карман. Выкройки пояса и бретели обвести отдельно и вырезать. Подготовить рисунок аппликации.

Инструкционно-технологическая карта 2. Подготовка выкройки фартука к раскрою

Инструменты и принадлежности: выкройка фартука, линейка, карандаш цветной или фламастер.

№ п/п

Последовательность выполнения работы

1 2 3 4 5 6

Написать название каждой детали и проставить количество деталей. Написать название срезов деталей, обозначить сгибы деталей и проставить припуски при раскрое по каждому срезу: по низу фартука —1—3 см; по линии талии, по всем срезам грудки, пояса, кармана —1 см; по верхнему срезу кармана —3 см; по боковым срезам нижней части—1,5 см; по срезам бретели —0,7 см. Нанести линии середины деталей (сгиб). Отметить направление долевой нити на каждой детали. Вырезать детали выкройки. Определить необходимое количество ткани. Для этого сложить длину грудки, нижней части фартука, кармана и добавить 10—20 см для припусков на швы и подгибку низа фартука.

И нструкционно-технологическая карта 3. Подготовка ткани к раскрою

Оборудование, инструменты и принадлежности: ткань, утюг, сантиметровая лента, мел.

№ п/п	Последовательность выполнения работы
1 2 3 4	Определить лицевую и изнаночную стороны ткани. Продекатировать ткань или отутюжить. Измерить длину и ширину ткани для выбора рациональной раскладки деталей выкройки. Проверить качество ткани: наличие текстильных пороков, пятен, дефектов окраски, разрывов, дыр, отметить их на изнаночной стороне и учесть при раскладке выкройки на ткани. Определить направление долевой нити и характер рисунка ткани.

Инструкционно-технологическая карта 4. Раскрой фартука, шапочки или косынки

Инструменты и принадлежности: выкройки фартука, шапочки или косынки, ткань, мел или карандаш, линейка, угольник.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Раскладка выкройки на ткани Отложить ширину пояса (7 см) от долевого среза (если позволяет ширина ткани) и провести меловую линию по лицевой стороне ткани. Перегнуть ткань вдоль так, чтобы долевой срез совпал с намеленной линией (лицевой стороной внутрь). Сколоть ткань булавками. Выровнять поперечный срез ткани: с помощью угольника провести линию перпендикулярно к сгибу ткани и обрезать неровности. Наложить выкройку шапочки серединой к сгибу ткани, отступив от выровненного поперечного среза на величину припуска, указанного на выкройке, и приколоть булавками. Наложить на ткань нижнюю часть фартука серединой к сгибу ткани, отступив от выкройки шапочки на величину припусков на обработку шапочки и низа фартука, указанных на деталях, и приколоть. Последовательно наложить на ткань все остальные детали выкройки и приколоть. Обвести контуры выкроек деталей сплошной меловой линией не толще 1 мм или простым карандашом, отложить припуски на швы, указанные на срезах деталей, и обвести их штриховыми линиями. Проверьте: правильность раскладки деталей выкройки на ткани: 1) направление долевой нити и рисунка; 2) соответствие припусков указанным на деталях выкройки. Раскрой Отрезать ткань для пояса и вырезать детали шапочки и фартука по линиям припусков на швы. Отколоть детали выкройки и сколоть детали кроя. Проверьте: 1) равномерность ширины припусков, данных при раскрое; 2) аккуратность выполненной работы — линии обводки контуров выкройки должны быть ровными и тонкими, ширина припусков на швы — равномерной по всей длине среза, срезы ровные.

Инструкционно-технологическая карта 5. Последовательность изготовления фартука, шапочки, косынки

№ п/п

Последовательность выполнения работы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5

Обработка фартука Подготовка деталей кроя к обработке. Обработка бретелей. Обработка грудки. Обработка накладного кармана. Обработка нижней части фартука. Соединение карманов с нижней частью фартука. Обработка пояса. Соединение пояса и грудки с нижней частью фартука. Отделка и окончательная обработка фартука. Обработка шапочки Подготовка деталей кроя к обработке. Обработка боковых срезов. Обработка нижнего среза. Обработка верхнего среза. Отделка и окончательная обработка шапочки. Обработка косынки Обработка всех срезов косынки.

Инструкционно-технологическая карта 6. Подготовка деталей кроя фартука и шапочки к обработке

Инструменты и принадлежности: детали кроя фартука и шапочки, рабочая коробка

№ п/п

Последовательность выполнения работы

1 2 3 4

Проложить контрольные линии прямыми сметочными стежками посередине шапочки, нижней части фартука, грудки и пояса и по линии сгиба пояса (если пояс двойной). Длина стежков 0,7—1 см.    Проложить копировальные стежки по линиям верха и низа шапочки и на нижней части фартука в местах расположения карманов и по линии подгиба низа (если припуск 3 см). Длина стежков 0,5—0,7 см, расстояние между стежками 0,3—0,5 см, петелька высотой 1 — 1,5 см. Раздвинуть ткань и разрезать копировальные стежки. Поставить контрольные точки на поясе в обе стороны от его середины на расстоянии ПОт: 2+3.

Инструкционно-технологическая карта 7. Обработка бретелей

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, крой бретелей, рабочая коробка, колышек, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7	Сложить бретель пополам (вдоль) лицевой стороной внутрь и сметать две стороны бретели на 0,7 см от срезов. Обтачать бретель на 0,7 см от срезов. Удалить сметочные стежки (разрезать нитки в нескольких местах и вынуть их колышком). Подрезать швы в уголках, оставив припуск 0,2 см. Вывернуть бретель на лицевую сторону, выправить швы и выметать на расстоянии 0,3 см от шва обтачивания, образуя кант в сторону нижней части бретели 0,1—0,2 см. Приутюжить бретель. Удалить сметочные стежки. Проверьте: 1) равномерность ширины бретели по всей длине; 2) качество обтачного шва; 3) качество выметывания бретели и утюжки.

Инструкционно-технологическая карта 8. Обработка грудки фартука подкройной обтачкой и соединение с ней бретелей

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, детали кроя, обработанные бретели, рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11	Положить на стол грудку лицевой стороной вверх, приложить бретели необработанными срезами к верхнему срезу грудки (швы бретелей должны быть направлены к середине грудки), отступив от боковых сторон на 1 см, и приколоть булавками.' Обрезной срез обтачки подогнуть в сторону изнанки на 0,7—1 см и заметать. Наложить обтачку лицевой стороной на лицевую сторону грудки, уравнивая срезы, и сметать по боковым и верхнему срезам грудки на расстоянии 1 см от срезов. Обтачать грудку на уровне обтачки по боковым срезам швом 1,5 см, по верхнему—0,7 см (строчить по обтачке). Подрезать швы в уголках, оставив припуск 0,2 см. Вывернуть грудку, отогнуть обтачку на изнанку грудки, выправляя швы в уголках и бретели, и выметать по боковым и верхнему краям по обтачке на 0,3 см от края, образуя кант из верха грудки 0,1—0,2 см. Заметать боковые стороны грудки швом вподгибку с закрытым срезом шириной 0,5—0,7 см. Приметать подогнутый срез (нижний) обтачки к грудке. Прострочить боковые стороны грудки и настрочить обтачку по нижнему краю, строчить на расстоянии 0,1—0,2 см от подогнутых срезов. Приутюжить обработанную грудку. Удалить сметочные стежки. Проверьте: 1) равномерность ширины обтачки по всей длине; 2) аккуратность выполнения обтачного шва, настрочного шва, швов вподгибку; 3) качество утюжки.

Инструкционно-технологическая карта 9. Обработка двойной грудки фартука и соединение с ней бретелей

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, детали кроя, обработанные бретели, рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8	Сложить детали грудки лицевыми сторонами внутрь и сколоть. Вложить между деталями грудки обработанные бретели необработанными срезами к верхнему краю (швы бретелей должны быть направлены к середине грудки), отступив на I см от боковых сторон грудки, и приколоть. Сметать грудку по боковым и верхнему срезам на 0,8 см от срезов. Удалить булавки. Обтачать грудку с трех сторон на 0,7 см от срезов. Удалить сметочные стежки, подрезать швы в уголках оставляя припуск 0,2 см. Вывернуть грудку вместе с бретелями на лицевую сторону, выправить швы и уголки и выметать на расстоянии 0,3 см от края, образуя кант из верхней части грудки 0,1 см. Приутюжить обработанную грудку. Удалить сметочные стежки. Проверьте: 1) аккуратность выполнения обтачного шва; 2) правильность выметывания грудки; 3) ровноту образованного канта; 4) качество утюжки.

Инструкционно-технологическая карта 10. Обработка накладного кармана

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, детали кроя, рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8	Подогнуть верхний срез кармана на 0,7—1 см на изнаночную сторону и заметать. Отогнуть верхний край на 2—2,5 см от верха детали (или по намеченной линии) на лицевую сторону, сколоть и сметать на 0,8 см от боковых срезов. Обтачать отогнутую часть кармана на 1 см от боковых срезов. Удалить сметочные стежки. Вывернуть верх кармана и выправить углы. Подогнуть боковые и нижний срезы кармана на изнаночную сторону на ширину обтачного шва (1 см), обработать уголки, как показано на рисунке, и заметать подогнутые срезы. Приметать подогнутый верхний срез кармана. Настрочить отогнутую часть верхнего среза кармана на 0,1 см от подогнутого среза, закрепить строчку. Приутюжить карман. Выполнить отделку кармана, если она предусмотрена по модели (см. Приложение 2, рис. на с. 124). Проверьте: 1) ровноту кармана по ширине и длине; 2) аккуратность выполнения настрочного шва; 3) качество утюжки. Обработка верхнего среза кармана обтачкой   Нижний срез обтачки подогнуть в сторону изнанки на 0,7 см и заметать. Обтачку приложить лицевой стороной к лицевой стороне кармана, уравнивая срезы, и приметать с трех сторон. Обтачать верхний срез кармана швом шириной 0,5—0,7 см, а боковые — 1 см. Удалить сметочные стежки. Подрезать швы в уголках, оставляя припуск 0,2 см. Отогнуть обтачку в сторону изнанки, выправить уголки и выметать, располагая строчку на расстоянии 0,3 см от боковых и верхнего срезов кармана, образуя кант из верха 0,1—0,2 см. Приметать подогнутый срез обтачки к карману и настрочить на 0,1—0,2 см от подогнутого среза. Срезы кармана подогнуть на 1 см, закладывая уголки, как показано на рисунке, и заметать. Приутюжить обработанный карман. Проверьте: 1) равномерность ширины обтачки по всей длине; 2)  аккуратность выполнения обтачного и настрочного швов; 3)  ровноту кармана по ширине и длине; 4) качество утюжки!

Инструкционно-технологическая карта 11. Обработка нижней части

фартука

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, крой нижней части фартука, рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Подогнуть боковые стороны на 0,5 см, затем на 0,5—1 см и заметать. Прострочить на 0,1—0,2 см от подогнутого края, закрепить строчку в начале и конце узелками. Удалить сметочные стежки. Приутюжить боковые стороны. Подогнуть нижний срез на 0,5 см, затем по намеченной линии на 2,5 см и заметать. Прострочить низ на 0,1—0,2 см от подогнутого среза. Закрепить строчку и нижние углы фартука. Удалить сметочные стежки. Приутюжить низ фартука. Для сборки проложить по верхнему срезу две разреженные параллельные строчки на машине или две строчки мелкими стежками вручную: первая — на 0,7 см от среза, вторая — на 0,5 см от первой. Проверьте: 1) ширину швов по боковым сторонам; 2) ровноту подгиба низа; 3) аккуратность прокладывания машинной строчки; 4) качество утюжки.

Инструкционно-технологическая карта 12. Соединение карманов с нижней частью фартука

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, обработанные карманы и нижняя часть фартука, рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5	Наложить и приколоть карманы, совмещая верхнюю и боковые стороны с копировальными стежками, проложенными на нижней части фартука. Приметать карманы к фартуку, удалить копировальные стежки. Настрочить карманы с трех сторон на 0,1—0,2 см от края, закрепляя верхние углы в форме треугольника. Удалить сметочные стежки. Приутюжить карманы. Проверьте: 1) ровноту настрачивания строчки от края; 2) правильность расположения кармана (измерить расстояние карманов от верхних срезов и боковых сторон).

Инструкционно-технологическая карта 13. Обработка пояса

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, крой пояса, рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7	Сложить деталь вдоль лицевой стороной внутрь и сметать концы пояса на I см от срезов на длину 20 см или до намеченных надсечек. Обтачать концы пояса на 0,7—1 см от срезов. Удалить сметочные стежки. Подрезать швы в уголках, оставляя припуск 0,2 см. Вывернуть концы пояса, выправить швы и уголки и выметать на 0,2 см от края, образуя кант из верхней части пояса в сторону нижней. Приутюжить пояс. Удалить сметочные стежки. Проверьте: 1) аккуратность выполнения обтачного шва; 2) ширину пояса по всей длине.

Инструкционно-технологическая карта 14. Соединение пояса, состоящего из одной детали, и грудки с нижней частью фартука

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, оборудование детали фартука (пояс, грудка, нижняя часть), рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11	Собрать верх нижней части фартука на величину припуска. Сложить и сколоть нижнюю часть фартука с грудкой изнаночными сторонами внутрь, совмещая середины деталей и уравнивая срезы. Наложить на грудку пояс лицевой стороной вниз, совмещая середины деталей и уравнивая срезы. Боковые стороны нижней части фартука совместить с надсечками на поясе. Сколоть все детали. Сметать все сложенные детали между строчками ручной или машинной сборки со стороны нижней части фартука, удалить булавки. Стачать сметанные детали со стороны пояса на 0,7 см от срезов. Удалить сметочные стежки, отогнуть пояс и расправить швы. Подогнуть обрезной срез пояса на 0,7 см внутрь, приколоть и приметать его к нижней части фартука, закрывая сгибом шов притачивания. Настрочить пояс по лицевой стороне на 0,1 — 0,6 см от подогнутого края. Настрочить часть пояса на грудку на 0,1 — 0,2 см от сгиба. Удалить сметочные стежки. Приутюжить пояс. Проверьте аккуратность выполнения настрочного шва.

Инструкционно-технологическая карта 15. Соединение пояса, состоящего из двух деталей (пояс и подпояс), с грудкой и нижней частью фартука

Оборудование, инструменты и принадлежности: швейная машина, детали пояса, обработанные детали фартука (грудка, нижняя часть), рабочая коробка, утюг.

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Графическое изображение
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17	Соединение пояса с грудкой Сложить верхнюю часть пояса и подпояс лицевыми сторонами внутрь, совмещая середины. Грудку вложить между поясом и подпоясом, совмещая срезы и середины деталей, сколоть и сметать на 1 см от нижних срезов. Измерить ширину фартука по линии талии и половину этой величины отложить вправо и влево от середины пояса, нанести на пояс метки или уточнить нанесенные ранее, поставить надсечки. Сметать пояс, начиная от надсечек. Прострочить пояс, начиная от надсечки вкруговую и до второй надсечки, швом шириной 0,7 см. Подрезать швы в уголках. Удалить сметочные стежки. Вывернуть пояс на лицевую сторону, выправить швы и уголки, выметать пояс, образуя кант из верхнего пояса 0,1 см. Заправить припуски на швы внутрь пояса в том месте, где нижние срезы пояса остались непростроченными. Приутюжить пояс. Нитки выметывания удалить. Соединение грудки и пояса с нижней частью фартука Нижнюю часть фартука по линии талии приметать к нижнему поясу на 0,8—1 см от срезов, совмещая при этом середины деталей и срезы. Притачать швом шириной 0,7 см. Удалить сметочные стежки. Отогнуть шов вверх и заметать его по изнанке фартука. Обрезной срез верхнего пояса заправить внутрь, приколоть к нижней части фартука, закрывая подогнутым срезом шов притачивания, и приметать. Настрочить часть пояса на 0,1—0,2 см от подогнутого среза, закрепить строчку в начале и конце на изнаночной стороне. Удалить сметочные стежки. Приутюжить пояс. Проверьте: 1) равномерность ширины пояса по всей длине; 2) ровноту настрочного шва; 3) качество утюжки.

Инструкционно-технологическая карта 16. Окончательная обработка и утюжка фартука

Оборудование, инструменты и принадлежности: готовый фартук, рабочая коробка колышек, утюг.

Последовательность выполнения работы

Удалить все оставшиеся концы ниток. Отутюжить готовый фартук. Проверить качество готового изделия: 1)  внешний вид должен соответствовать выбранной модели; 2)  ширина шва должна быть одинаковой по всей длине и соответствовать указанной в инструкционной карте; 3)  машинные строчки должны быть ровными и проходить на определенном расстоянии от сгиба ткани; 4)  ширина бретелей, пояса, карманов должна быть одинаковой по всей длине, карманы — симметрично расположены; 5)  уголки деталей должны быть тщательно выправлены; 6)  готовый фартук должен быть хорошо отутюжен. Сложить фартук.