3 Технология производства описываемого товара

 

Основные процессы скорняжного и по­шивочного производства: производст­венная группировка, распластывание, наборка и складка шкурок на изделия, удаление пороков, раскрой шкурок на изделия, сшивка, правка и отделка ме­ховых скроев, соединение (сборка) ме­хового скроя, приклада и подкладки в готовое изделие, отделка изделий.

Производственная группировка шкурок. Цель этой операции — подбор однородных шкур на изделия. Шкурки, уже сгруппированные в соответствии со стандартом по кряжам, сортам, разме­рам и группам пороков, сортируют до­полнительно для дальнейших скорняжных процессов по порокам, размерам, цветам, оттенкам, густоте опушения, блеску, мягкости и пластичности кожевой ткани.

В результате такой группировки образуются стайки (пачки) шкур, одно­родных по товарным признакам.

Распластывание шкурок. В скор­няжное производство поступают шкур­ки, выделанные трубкой или пластом. Шкурки, выделанные трубкой, перед изготовлением меховых изделий рас­пластывают по хребту или череву на пластины; исключением являются шкур­ки, которые используют для горжетов. Большинство шкурок разрезают по средней линии черева; нутрию, выху­холь — по хребту.

Иногда шкурки распластывают в соответствии со свойствами волосяного покрова различных участков на не­сколько частей (черево, хребет, огузок и т. д.) и каждую часть используют по отдельности для изготовления меховых изделий.

После распластывания ножевую ткань шкурок смачивают раствором глицерина, поваренной соли и алюми­ниевых квасцов. Затем следует пролеж­ка в течение 45—60 мин для равномер­ного распределения раствора в кожевой ткани.

После увлажнения и пролежки кожевая ткань шкурки становится более пластичной и хорошо расправляется.

Наборка и складка шкурок на из­делия. Шкурки подбирают одинаковые по товарным свойствам с учетом раци­онального использования их полезной площади и правильного расположения на деталях изделия.

При наборе необходимого для по­шива изделия количества шкурок (кла­ди) пользуются лекалами из плотного картона. На пальто подбирают опреде­ленное количество шкурок одного сорта, затем отбирают лучшие шкурки на во­ротник, спинку, правую полу, верх ру­кавов и манжеты (оставшиеся шкурки используют на левую полу и низ рука­вов). Набранные шкурки распределяют на детали изделия, определяя при этом место каждой шкурки.

Удаление пороков на шкурах. По­роки, не удаленные после выделки и отделки шкурок, устраняют на скор­няжной фабрике. Вырезают их так, чтобы после ушивки они были незамет­ны со стороны волосяного покрова. Существует несколько способов удаления пороков: прорезка «рыбкой», про­резка с вытяжкой, спуск клина, встав­ки и подставки.

Прорезку «рыбкой» при­меняют для удаления пороков шириной не более 1 —1,5 см. Поврежденный уча­сток вырезают по направлению роста волос, оставляя отверстие удлиненной формы (контур рыбки) длиной 6—8 см. Края отверстия соединяют и сшивают. Получается ровный прямой шов, кото­рый не нарушает целостности шкурки. Прорезкой с вытяжкой устраняют более крупные пороки. По­врежденный участок вырезают в виде квадрата, затем в продольном направ­лении делают два прореза, длина кото­рых в 6 раз превышает длину удален­ного участка. Прорезанный участок шкурки вытягивают, закрывая вырезан­ные участки шкурки, и зашивают.

Спуск клина применяют, ког­да после удаления пороков расстояние между вырезанными краями у мелких шкурок превышает 1 см, а у средних — 1,5 см. Над образовавшимся прямо­угольным отверстием вырезают клин, опускают его до нижней линии прореза и подтягивают к нему свободные края. Верхнюю часть, бесклинную, стягивают и ушивают.

Вставку из других шкурок или ее кусков применяют, когда поврежде­но более 3 см шкурки и когда порок нельзя исправить указанными выше способами. Вставка по цвету должна сливаться с общим фоном шкурки, во­лосяной покров их должен полностью совпадать по длине, густоте, цвету и оттенку.

Если у шкурки оторван целый ку­сок или порок расположен на краю, то применяют способ подставки шкурок. Для этого, как и для вставки, подбирают шкурки с одинаковым по качеству волосяным покровом.

Раскрой шкурок. Набранные шкур­ки раскраивают на изделия разными способами. Простой способ — это вы­краивание из шкурки пластинки после обрезания бочков, пашин, лап и других вспомогательных частей или обкраивание шкурки по шаблону.

К сложным способам раскроя при­бегают при необходимости сильно из­менить форму шкурок в соответствии с лекалом, а также изменить густоту, направление волосяного покрова. Из­вестны следующие способы сложного метода раскроя: роспуск, осадка, разбивка, перекидка, спайка, расшивка. Роспуск применяют в том слу­чае, когда необходимо увеличить длину шкурок за счет ширины. Так рас­краивают шкурки соболя, куницы, нор­ки, лисицы и др. со сравнительно вы­соким и равномерным по длине во­лосом.

Шкурки разрезают на полосы ши­риной 1 см под углом 25—30° к линии хребта, затем сшивают под более ост­рым углом, за счет чего они смещаются, и увеличивается длина шкурки.

Для большого удлинения шкурки роспуск производят по всей шкурке; при этом клинья располагают на одной высоте и симметрично по отношению к средней линии хребта.

Осадку применяют при необхо­димости расширить шкурку за счет длины. Полученные при разрезании шкурки клинообразные полосы сшива­ют со смещением под большим углом. Обычно этим методом раскраивают шкурки лисиц.

Разбивку применяют в случае, когда из двух различных по длине шкурок необходимо сделать две одина­ковые. Каждую шкурку делят на четы­ре части и, перемещая их, уравнивают длину.

При перекидке из нескольких шкурок делают одну, из одной — не­сколько, из половины — целую, не на­рушая при этом общей топографии волосяного покрова.

Целую шкурку из половины шкурки получают, разрезая ее на полоски и за­тем, подбирая таким образом, чтобы хребет был на середине.

Спайка — способ раскроя, при котором две шкурки соединяют по длине. Их раскраивают на поперечные час­ти, которые затем перемещают и сшивают.

Расшивку шкурок применяют при необходимости увеличить их за счет других материалов — кожи, замши. Между полосками шкурок вшивают полоски расшивочного материала, в качестве которого обычно использу­ют полоску лайки, шелковой тесьмы или кожи до 1 см шириной. Этот спо­соб раскроя применяют для шкурок с очень густым волосом, в частности песца, лисицы.

Сшивка, правка и отделка меховых скроев. Для получения мехового скроя раскроенные шкурки соединяют одно­типным цепным петельным стежком длиной от 1 до 3 мм, высотой 2,5 мм. Шов на всем протяжении должен быть без пропусков стежков и разрывов, равномерным по высоте, без захвата волоса.

Продольные и поперечные швы располагаются параллельно. Продоль­ные швы в основном бывают прямые, а на каракуле — в соответствии с ри­сунком волосяного покрова. Попереч­ным швам придают форму при раскрое по шаблону: прямую, фигурную, вол­нистую, «пилку» прямоугольную или конусовидную.

Номера ниток, применяемых для сшивания шкурок, а также количество стежков на 1 см шва зависят от толщи­ны кожевой ткани. Шкурки с тонкой кожевой тканью (белка, каракульча, горностай) сшивают нитками № 80— 120, число стежков на 1 см шва долж­но быть 6—7; шкурки с кожевой тканью средней толщины (каракуль, кошка, смушка, кролик) — нитками № 60—80, число стежков — 5—6; шкурки с тол­стой кожевой тканью (овчина, жеребок, нерпа) — нитками № 30—40, число стежков — 4—5 на 1 см шва.

Готовые скрои смачивают раство­ром (поваренная соль, глицерин и алюминиевые квасцы), а затем расп­равляют, придавая форму, соответству­ющую лекалу.

Для правки скроев используют ра­му, на которой изделия закрепляют зажимами или гвоздями. Продольные и поперечные швы должны быть симмет­ричными, без искривлений. Хребет шкурки должен проходить по централь­ной линии на рукавах и воротнике.

Меховые скрои, закрепленные на правилах (рамах), сушат, чтобы за­фиксировать приданную им форму, в сушильных камерах при температуре не выше 45—60°С в зависимости от типа волосяного покрова и кожевой ткани, а затем отделывают.

Отделка скроя необходима для придания шкуркам внешнего вида, который они должны иметь в готовом изделии.

Отделочные операции включают: устранение пороков, колочение, расче­сывание и заглаживание волосяного по­крова, обрезку изделий по лекалам.

При скорняжных работах возмож­но появление пороков, которые не­обходимо удалить. На колотильной ма­шине волосяной покров очищают от за­грязнений пылью и опилками, после чего скрои обрезают по соответству­ющим лекалам.

Последний этап отделки скроев — расчесывание и заглаживание волося­ного покрова. Заглаживают увлажнен­ный водой волосяной покров или по волосу, придавая ему естественное на­правление — от головки шкурки к огуз­ку, или против волоса, чтобы поднять волосяной покров и создать тем самым впечатление большей его густоты (кош­ка, кролик).

Соединение (сборка) мехового скроя подкладки и приклада в готовом изделии. Качество меховых изделий су­щественно зависит не только от самой прокладочной ткани, но и от способа соединения ее с кожевой тканью мехо­вого скроя. Прокладочная ткань, не­правильно соединенная с меховым скро­ем, не может служить укрепляющим материалом.

Все детали мехового верха скроя, изготовленные из мелких и сред­них шкурок, покрывают прокладочной хлопчатобумажной тканью (коленко­ром, тонкой бязью, ситцем), которую прикрепляют к кожевой ткани. Соеди­няют хлопчатобумажную прокладоч­ную ткань с меховым скроем ниточным или клеевым (частичного или полного склеивания) методом.

При ниточном методе крепления прокладочную ткань накладывают на кожевую ткань мехового скроя так, что­бы по краям были припуски 2—2,5 см на забоковку. Затем прокладочный ма­териал предварительно соединяют с ме­ховым скроем вручную долевыми лини­ями посередине спинки, по боковым швам на расстоянии 5 см от линии бортов.

После предварительного соединения прокладку пристегивают к меховому скрою вручную. Прокладочную ткань пристегивают вручную долевыми лини­ями к скроям, изготовленным из дорогостоящих видов меха — каракуля, ка­ракульчи, шкурок норки и др. К скроям из недорогостоящих видов меха про­кладочную ткань пристегивают по­перечными линиями на расстоянии 9— 12 (из мелких шкурок) и 12—15 см (из средних).

Излишки ткани обрезают по краям, оставляя припуск 1 см на забоковку, от которой в значительной степени за­висит прочность деталей на соедини­тельных швах скроя. При забоковке прокладочную ткань подгибают внутрь на 1 см и прикрепляют к краю коже­вой ткани скроя вручную не­сквозными стежками (для скроев из дорогостоящих видов меха).

Прокладочная ткань недостаточно эффективна в качестве укрепляющего материала при соединении с меховым скроем ниточным способом.

В настоящее время прокладочную ткань соединяют с меховым скроем методом частичного или полного (по всей площади) склеивания на прессе ГП-2,5, или ГПС. Для склеивания ис­пользуют хлопчатобумажную прокла­дочную ткань, покрытую клеевой плен­кой П-200.

При соединении методом частич­ного склеивания прокладочной ткани с меховым скроем из шкурок средней ве­личины всю верхнюю часть стана (ко­кетку) на 5 см ниже линии проймы пол­ностью накрывают полосой хлопчато­бумажной прокладочной ткани с кле­евой пленкой П-200. Нить основы на ткани должна быть расположена по ширине стана. Отдельные долевые и поперечные швы на стане и на деталях скроя заклеивают долевыми полосками такой ткани. Полоски на деталях рас­полагают так, чтобы середина их по ширине приходилась на шов или по се­редине высоты «пилки». На скроях, из­готовленных по овальным шаблонам, полоски на поперечных швах должны быть расположены так, чтобы расстоя­ние от овальной части шкурки до края полоски было не менее 1 см. Такое же расстояние от шва должно быть и в нижней части полоски, т. е. в верхней точке соединения рядков шкурок.

Во всех скроях из шкурок средних размеров ширина полосок для швов, соединяющих ряды шкурок в до­левом направлении, равна 2,5—3 см, для швов, соединяющих ряды шкурок в поперечном направлении, — 3—3,5, для таких же швов, но при овальной форме кроя шкурок — 5—5,5 см. Долевые полоски, приклеиваемые к краям дета­лей, вырезают шириной 1,2—1,5 см. К бортам вместо бортовой льняной прокладки приклеивают хлопчатобу­мажную прокладочную ткань, которую выкраивают так, чтобы нить основы рас­полагалась вдоль борта. Ширина бор­товой прокладки должна быть такой, чтобы внутренний край был шире на 2 см линии расположения пуговиц на по­ле, внизу ширина ее должна быть не ме­нее 6—7 см. Вверху прокладка обычно бывает до вытачек на груди. На нижний воротник и манжеты наклеивают хлоп­чатобумажную ткань, а в изделиях, из­готовленных из шкурок средних раз­меров, пристегивают по всей площади еще льняную ткань; изделия из меховой овчины изготовляют без этой ткани.

После отделки скроя по контуру лекала соответствующего фасона и раз­мера по плечевым краям, на полах, кроме вытачек и пришива верхнего и нижнего воротников, к внутренним кра­ям лацканов приклеивают долевые по­лоски хлопчатобумажной ткани шири­ной 1,2—1,5 см. Наружный край поло­сок должен располагаться на расстоя­нии 0,1 см от края деталей скроя. Для более прочного склеивания со скроем прокладочную ткань проглаживают ручным электроутюгом температурой не выше 70°С.

Скрои, изготовленные из крупных видов меха (овчины и др.), склеивают с хлопчатобумажной тканью так же, как и скрои из шкурок средней величины, но на всех швах долевые полоски при­клеивают лишь с одной стороны на кра­ях стана, вытачек, вытачек рукавов и воротников. В изделиях при­легающей формы долевые полоски при­клеивают только к боковому краю полы, пройме, плечевому краю, горловине и к одной стороне вытачки на груди; на стане долевые полоски приклеивают по линии горловины, пройм, по краю ниж­ней половинки рукава; на рукавах по линии оката полоску не приклеивают.

В изделиях прямого покроя или значительно расширенных книзу, спинка ко­торых не отделена от пол, долевые поло­ски по боковым швам скроя не прикле­ивают.

При соединении прокладочной тка­ни с меховым скроем методом полного склеивания все детали целиком накры­вают хлопчатобумажной прокладочной тканью, покрытой клеевой пленкой, и склеивают на прессе. При таком соеди­нении повышается качество одежды из шкурок с непрочной кожевой тканью, так как увеличивается прочность скроев, а, следовательно, и носкость из­делия в 3—4 раза.

В изделиях из мелких шкурок от верха до линии талии ватин ставят в два слоя, а ниже талии — в один. В из­делиях из средних, крупных шкурок и шкурок белки ватин подставляют на 2/з длины изделия.

К меховому скрою стана и рукавов ватин пристегивают на стегальной ма­шине. Затем меховой скрой расклады­вают на столе волосяным покровом вверх и обрезают излишки у горловины, у вытачек плечевых краев и пройм.

Плечевые швы стачивают, в горло­вину стана вметывают и втачивают во­ротник, а в проймы — рукава. Образо­вавшиеся швы разбивают, чтобы они стали тоньше.

Меховой верх женских и детских пальто соединяют с подкладкой машин­ным способом. Подкладку изделий из дорогостоящих видов меха соединяют с верхом вручную.

Подкладка по качеству должна соответствовать ценности мехового вер­ха изделия.

В качестве подкладки для женских пальто из шкурок кролика и из искус­ственного каракуля может быть исполь­зована саржа, а для детских, кроме то­го, — сатин.

Застежка на изделиях бывает на­ружной и потайной. В первом случае к борту правой полы прикрепляют петли из шнура, длина которого равна диа­метру пуговицы. При потайной застежке на подкладке правой полы или на особой планке из материала подкладки прометывают поперечные петли на ма­шине 25-го класса ПМЗ; на левой поле пришивают пуговицы с подпуговицами.

Отделка меховых изделий. Мех и подкладку чистят на специальной ма­шине. Концы ниток обрезают ножница­ми. Подкладку гладят утюгом при тем­пературе не выше 70°С.

Неровности волосяного покрова на швах соединения деталей подстригают ножницами. На колотильной машине поднимают волосяной покров и удаляют подстриженный волос и пыль.

Порядок присвоения номеров моде­лей меховым и шубным изделиям. Но­вым моделям изделий присваивают но­мера, состоящие из группы цифр:

первая группа цифр — порядковый номер модели (трехзначный) в пределах номеров, установленных для данной группы ассортимента, и год ее утверж­дения (две последние цифры года). Но­мер модели и год выпуска разделены точкой, например: 008.86; 517.86;

вторая группа цифр отделяется от первой группы знаком тире и означает порядковый номер предприятия. В слу­чае, если разработчиком модели явля­ется ОДМО или другое предприятие, номер предприятия-разработчика ука­зывается в скобках после предприятия-изготовителя, например 03 (43), где 03 — Московское производственное ме­ховое объединение «Труд», 43 — ОДМО.

Таким образом, общий номер мо­дели будет иметь следующий вид: 101.86—03 и 101.86—03 (43).

Основные стадии и этапы производства меховых изделий





Информация о работе «Технология производства меховых изделий»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 46745
Количество таблиц: 1
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
17277
0
0

... термоэластопластов. Выпускают изопренстирольные, дивинилстирольные и полиуретановые термоэластопласты. Эти материалы отличаются высокой эластичностью, стойкостью к истиранию, разрыву и многократным изгибам, хорошими фрикционными свойствами. 3. Основные процессы скорняжного производства, их влияние на качество меховых изделий Существуют следующие основные процессы скорняжного производства: ...

Скачать
77145
21
0

... нельзя включать в ассортимент скоропортящиеся или замороженные продукты питания при отсутствии холодильного оборудования. 2.   Анализ современного ассортимента и оценка качества пушно – меховых и овчинно – шубных изделий   2.1.Характеристика объекта   Название: магазин «ФЕДОР» Форма собственности: частная, ЧП Чеботарев А.Ф. Основной вид деятельности: реализация мужской ...

Скачать
97536
1
0

... пушно-меховых товаров с данной функцией. К ним относятся следующие показатели: общественной целесообразности выпуска данного пушно-мехового товара; социального адреса и потребительского класса товара; соответствия товара оптимальному ассортименту; морального износа; сопутствующих социальных эффектов. Показатели социального назначения рассматриваются главным образом на стадии проектирования и ...

Скачать
51706
1
0

... волосяного покрова: ·     Односторонний, удельный вес в ассортименте – 36%; ·     Двусторонний, удельный вес в ассортименте – 64%. Наличие двусторонней отделки на изделиях благоприятно сказывается на внешнем виде товаров и удовлетворяет эстетическим требованиям.   Структура ассортимента пушно-меховых изделий по характеру окраски: ·     Натуральная окраска, удельный вес в ассортименте – 9%;

0 комментариев


Наверх