4. Калькуляция полной себестоимости
№ п/п | Статьи | % от статьи | Σ, руб. |
| Материалы основные | 300,75 | 300,75 |
| Полуфабрикаты покупные и комплектующие | 200,00 | 200,00 |
Итого материалов и покупных полуфабрикатов | 500,75 | ||
| Транспортные расходы | 8%(п. 1 + п. 2) | 40,06 |
| Полуфабрикаты своего производства | – | – |
| Отходы возвратные | – | – |
| Основная заработная плата производственных рабочих | 113,36 | 113,36 |
| Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 20%(п. 6) | 22,67 |
| Отчисления на соцстрах от з/п производственных рабочих (ЕСН) | 35,6%(п. 6 + п. 7) | 48,43 |
| Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 250%(п. 6) | 283,40 |
| Общецеховые расходы | 80%(п. 6) | 90,69 |
Итого цеховая себестоимость | |||
| Общезаводские расходы | 60%(п. 6) | 68,02 |
| Расходы по подготовке производства новой продукции | – | – |
Итого заводская себестоимость | 1171,19 | ||
| Внепроизводственные расходы | 6%(произв. с/сть) | 70,27 |
Итого полная себестоимость | 1237,65 |
Оптовая цена машины:
Ц = Sполн*(1 + ),
где = плановый уровень прибыли в соответствии с бизнес–планом (15%)
Ц = 1237,65*(1 + 0.15) = 1423,3 руб.
5. Расчёт эксплуатационных затрат проектируемого оборудования для восстановления деталей двигателей сельскохозяйственных машин методом железнения натиранием
Технологическая себестоимость:
С = Сз + Сэл.эн + Ср + Са +Свсп,
где Сз – зарплата транспортных рабочих, включая дополнительную и отчисления на соцстрах, руб
Сз = к1*к2*Fэф*тар*Nсп,
где к1 – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату, к1 = 1.20;
к2 – коэффициент, учитывающий отчисления на соц. страх, к1 = 1.384
Fэф – эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, Fэф= 2400 ч;
тар – часовая тарифная ставка рабочего, tтар= 12,5 руб./ч (сварщик III разряда) ; 14 руб./ч (слесарь IV разряда);
Nсп – численность рабочих, Nсп= 2 чел.
С3 = 1.2*1.384*2400*12,5*1 + 1.2*1.384*2400*14,0*1 = =105626,88руб.
Сэл.эн = 0; Ср = 0; Свсп = 0.
Рассчитаем амортизационные отчисления при прямой амортизации:
Са = Но*Кз/100 = 16.7*1579,36 /100 = 263,75 руб.
Са – амортизационные отчисления при прямой амортизации, руб
где Но – общая норма амортизации, Но= 16.7 %;
С = 105626,88 + 263,75 = 105890,63 руб.
6. Расчёт эксплуатационных затрат оборудования – аналога восстановления деталей двигателей сельскохозяйственных машин методом железнения натиранием
Технологическая себестоимость:
С = Сз + Сэл.эн + Са +Свсп,
где Сз – зарплата транспортных рабочих, включая дополнительную и отчисления на соцстрах, руб;
Сз = к1*к2*Fэф* тар*Nсп,
где к1 – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату,
к1 = 1.20;
к2 – коэффициент, учитывающий отчисления на соц. страх, к1 = 1.38.
Fэф – эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, Fэф = 2400 ч.
тар – часовая тарифная ставка рабочего, τтар. = 12,5 руб./ч; (сварщик III разряда); 14 руб./ч (слесарь IV разряда);
Nсп – численность рабочих, Nсп= 2 чел.
С3 = 1.2*1.384*2400*12,5*1 + 1.2*1.384*2400*14,0*1 = 105626,88 руб
Сэл.эн = 0; Ср = 0; Свсп = 0.
Рассчитаем амортизационные отчисления при прямой амортизации:
Са = Но*Кз /100 = 16,7*25000/100 = 4175 руб;
Са – амортизационные отчисления, руб.
где Но – общая норма амортизации, Но= 16,7%.
С = 105626,88 + 4175 = 109801,88 руб.
7. Расчёт годового экономического эффекта
Годовой экономический эффект получается в результате снижения эксплуатационных и капитальных затрат проектируемого приспособления для железнения натиранием по отношению к приспособлению-аналогу.
Годовая экономия составляет:
Э = С1 – С2;
Э = 109801,88– 105890,63 = 3911,25 руб.
Интегральная экономия составляет:
И = (С1 – С2) • Тсл
И = (109801,88– 105890,63) • 6 = 23467,5
Экономическая эффективность:
ЭЭ = (С1 – С2) • Тсл – Кз
ЭЭ = 23467,5 – 1579,36 = 21888,14
Вывод: полученный экономический эффект от создания проектируемого оборудования для восстановления деталей двигателей методом железнения натиранием получен в результате:
– сокращения затрат на обслуживание и ремонт приспособления;
– отказа от закупки более дорогостоящего оборудования фирмы «Бортех».
0 комментариев