Розрахунок вентиляції

13. Розрахунок вентиляції

Вентиляційні обладнання дільниць ремонтних майстерень призначені для видалення газів, парів, пилу, а також різних шкідливих випаровувань, які з'являються в процесі виробництва.

Вентиляція дільниць може бути природною і механічною. Природна вентиляція застосовується в приміщеннях, для яких за існуючими нормами кратність обміну повітря (число, показує скільки разів повинен відбуватися обмін повітря у дільницях за одну годину) - К3 (дод.10). Це ті приміщення, в яких шкідливі гази не виділяються і на одного робітника припадає понад 50 м³ повітря, У таких приміщеннях досить мати наскрізне природне провітрювання. Площа перерізу фрамуг або квартирок береться в

розмірі 2-4% від площі підлоги.

Для решти приміщень потрібно застосовувати механічну вентиляцію. Розрахунок її полягає у визначенні продуктивності вентилятора та виборі за даними розрахунку стандартного вентилятора. (Л.2 стор.314).

Порядок розрахунку:

1. Підібрати за нормами кратність обміну повітря (дод.10).

2. Розрахувати кубатуру дільниці за формулою, (Л.3 стор.188)

де, - об’єм дільниці;

- площа дільниці;

- висота приміщення, становить 5,4 або 6 м для приміщень, обладнаних кран-балкою, а для інших приміщень (без кран-балки) - 3,6; 4,2 та 4,8 м, приймаємо  м.

Визначивши продуктивність припливно-витяжного вентилятора , виходячи із об'єму приміщення і кратності обміну повітря за формулою:

()

де, - кратність обміну повітря. Для дільниці по ремонту електрообладнання

()

Визначати потужність двигуна немає потреби тому, що заводи випускають вентилятори разом з електродвигунами.

За підрахованою продуктивністю підібрати з довідникової літератури або додатку 11 тип і марку вентилятора і записати його повну характеристику:

Номер вентилятора 2, частота обертання – 1500 об/хв., напір вентилятора - 25 кг/м³, коефіцієнт корисної дії вентилятора - 0,45, тип електродвигуна - АОЛ-21-4.

14. Технологія відновлення деталі

Основними дефектами ротора:

1. Послаблення посадки підшипників на валу.

2. Знос шпонкової канавки.

3. Пошкодження різьби кріплення шківа

Коротка технологія відновлення дефектів

1. Накатати поверхню вала із сторони задньої кришки, на довжину 20 мм і зі сторони привода на довжину 30 мм, прошліфувати накатані шийки до  мм.

2. На шийці вала зі сторони шківа про фрезувати фрезою  мм нову шпоночну канавку шириною  мм на глибину 4,7 мм під кутом  по відношенню до сторони канавки.

3. Прочистити пошкоджену різьбу на довжину 15 мм до 13,99 мм і нарізати різьбу М14; виготовити гайку ремонтного розміру; забити різьбу і повторно нарізати плашкою номінального розміру М161,5 мм.

Обладнання, пристосування, інструмент

1. Верстат токарний 1К62, верстат шліфувальний ГОСТ 6456-64, ролик накатаний.

2. верстат фрезерний 6М62, фреза Б164ПМ ГОСТ 6648-569.

3. Верстат токарний 1К62, різець свердло 14,4 мм плашка 1М161,5, вороток для плашок, ГОСТ 2175-51 метчики М14, вороток №2 для метчиків.