Виробничо-технічна характеристика господарства
Аналіз технології вирощування соняшника в ПП „Антей”
РОЗРОБКА ІНДУСТРІАЛЬНОЇ ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧОЇ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОЩУВАННЯ ТА ЗБИРАННЯ СОНЯШНИКУ В ПП „АНТЕЙ”
Складання й розрахунок технологічної карти на виробництво 100 га сільськогосподарської культури
Розробка технології та організації виконання посіву соняшника
Складання експлуатаційної схеми с/г агрегату
Підготовка агрегату до роботи
Контроль якості роботи
Призначення машини та область використання і агротехнічні, технічні та експлуатаційні вимоги до конструкції
Вибір насосу для подачі рідини
Описання пристрою конструкції, способу регулювання, технічного обслуговування
Забезпечення безпеки обладнання і машин
Аварійні ситуації, їх перелік, умови попередження та дії при ліквідації однієї з них
ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ ПРОЕКТУ
Навигация
Вибір насосу для подачі рідини
Розробка індустріальної енергозберігаючої технології вирощування та збирання соняшнику
88187
знаков
12
таблиц
3
изображения
3.3.2 Вибір насосу для подачі рідини
Задачею розрахунку є перевірка працездатності насосу ОПТ-15 з оприскувачем в роботі при нормі внесення 100 л/га з приводом гідромішалки.
Вихідні дані:
Робочий тиск насосу - 0,2 МПа
Частота обертання валу - 545 хв.-1
Подача насосу (продуктивність) - 80 л/хв.
Норма виробітку насосу при частоті обертання 975 хв."1 визначається за формулою
, (3.8)
де п, п 1- відповідно нормальна та зміна частота обертання валу, хв.-1;
Q, Q1 - відповідно нормальна та змінна норма виробітку насосу, л/хв.
Знаючи годинну витрату насосом гербіцидів визначаємо потужність, споживану насосом за формулою
, (3.9)
де Р - тиск насосу, Па;
g - годинна норма виробітку насосу, л/год.;
η- об'ємний коефіцієнт насосу, η = 0,8
Робоча швидкість рідини насосу дорівнює 2,5 м/с він забезпечує гарну інтенсивність перемішування.
3.3.3 Розрахунок циліндричного резервуару визначення товщини листа
Бокові стінки та дно резервуару знаходяться під дією рівномірно розповсюдженого тиску. Виділяємо з циліндричної частини резервуару прямокутник АВСД. Він буде під дією тиску G´ в двох напрямках, за перерізом перпендикулярним до утворюючих та тиску G´´ за перерізом вздовж утворюючих баку.
Тиск на дно заміняємо на рівнодіючу
, (3.10)
Площа кільцевого перерізу, яка випробує цю силу дорівнює
, (3.11)
Нормальна напруга в цьому перерізу дорівнює
, (3.12)
Напруга σ″ знаходиться на деякій відстані від дна. Частина резервуару двома поперечними перерізами т1п та т´1п´ з відстанню між ними dx.
Площа діаметрального перерізу циліндру приймаюча цей тиск дорівнює F1´ = 2t, а напруга в стінці дорівнює
, (3.13)
де σ´,σ″ - нормальна напруга в перерізах, мПа;
g - прискорення вільного падіння, м/с2;
t- товщина стінки циліндру, м;
а - відстань між перерізами т1п та т´1п´;
[σ] - допустима напруга, кН/см ; [σ] = 130 кН/см =1300 Н/м . Оскільки G´ > G″ та σ.'″ = 0, тоді
, (3.14)
З урахуванням корозії металу товщина стінки буде дорівнювати
, (3.15)
де t0 - збільшення товщини листа на корозію, tо = 0,05
Товщина листа резервуару приймається рівною 4 мм у відповідності з ГОСТ 380-71.
3.3.4 Розрахунок зварного з'єднання
Задачею розрахунку є вибір раціонального способу зварення та проведення розрахунків параметрів зварювання.
Швидкість газового зварювання визначається за формулою
, (3.16)
де Vзв - швидкість газового зварювання, см/хв.;
t - товщина зварюваного листа, мм;
Км - коефіцієнт, що враховує спосіб зварювання, Км = 14;
Визначаємо вагу розплавленого металу шву в 1 см
, (3.17)
де Пш - площа поперечного перетину шву, см2;
Уд - питома вага розплавленого металу, г/см3; для сталі Уд = 7,8 г/см3
Вибір діаметру присадочного дроту визначається в залежності від товщини зварювального металу. При 8 < 5 мм діаметр визначається за формулою
, (3.18)
Потрібна потужність пальника залежить від товщини та теплопровідності зварювального методу та визначається за формулою
, (3.19)
де Км - коефіцієнт, який характеризує метал та тип зварного з'єднання, визначається випробуванням, Км = 100
По товщині зварювального металу та годинної витрати ацетилену вибираємо номер горілки та наконечнику:
- газова горілка № 3;
- витрата ацетилену 240...400 л/год.;
- витрата кисню 260...420 л/год.
Похожие работы
... 5-6 днів після закінчення досушування перевіряють готовність сіна: вентилювання продовжують якщо повітря в скирті тепліше за навколишнє. 4 Розрахунок рекомендованих енергозберігаючих технологій заготівлі і зберігання кормів в СТОВ «Глуховецьке» Козятинського району Вінницької області 4.1 Розрахунок рекомендованих енергозберігаючих технологій заготівлі і зберігання сіна Заготівлі сіна з ...
... – виробничі витрати на реалізовану продукцію. В буквальному трактуванні цей показник показує, яка питома вага прибутку в загальній сумі грошової виручки від реалізації продукції. [3 ] Економічна ефективність виробництва соняшника залежить від складного комплексу природноекономічних, технологічних, науково-технічних факторів. При вивченні даної проблеми слід рахувати наступні особливості галузі: ...
... що розщеплюються. Майбутнє зменшення видобутку нафти зажадає не тільки принципово нових технологій АПК, але і змінить його структуру. Крім виробника продуктів харчування і сировини для промисловості він стане основним постачальником поновлюваних джерел енергії. 3 Основні фактори енергозбереження До енергозбереження відноситься комплекс заходів, спрямованих на підвищення родючості ґрунтів ...
... коштів є важливим чинником у зниженні собівартості продукції чи виконаної роботи. Раціональне використання оборотних коштів залежить від правильного їхнього формування і ефективної організації виробництва. Зосередження н підприємствах зайвих оборотних коштів приводить до їхнього заморожування. Це завдає шкоди економіці господарства. Щоб уникнути такого положення, оборотні кошти нормуються, що є ...
0 комментариев