Инструменты и приспособления

2.2 Инструменты и приспособления.

Инструменты и инвентарь для штукатурных работ.

Отвес - для провешивания поверхности.

Водяной уровень - для нахождения точек лежащих в одной горизонтальной плоскости.

Угольник – для разметок, проверки перпендикулярности углов, изготовления продольных шаблонов.

Уровень универсальный – для проверки вертикальности и горизонтальности стен и потолков.

Кельма – для перемешивания раствора для набрасывания, намазывания раствора.

Сокол – для нанесения раствора и транспортировки раствора из ящика к месту работы.

Ковш – для нанесения раствора.

Ящик растворный – для замешивания раствора.

Отрезовка – для разделки трещин, подмазки и подправок раствора при разделке углов в тягах.

Тёрка – для затирки раствора.

Фасонные полутёрки – для вытягивания лузгов, усёнков и фасок.

Бучарда – для подготовки поверхности.

Зубило – для расшивки швов и насечке поверхности.

Инструменты и инвентарь для облицовочных работ.

Плитка рез – для приточки кромок и нарезки плиток.

Растворный ящик – для замешивания раствора.

Захват – для откалывания полос глазурованных плиток.

Шаблон – для сортировки плиток.

Лопатка – для нанесения раствора на тыльную сторону плитки.

Отвес – для провешивания поверхности.

Резиновый шпатель – для затирки швов.

Резиновые перчатки – для защиты рук от раствора.

Уровень – для проверки вертикальности горизонтальности поверхности.

Угольник – для проверки углов.

Крестики – для ровности швов.

Молоток и зубило – для нанесения насечек.

Ветошь для протирки плитки.

Инструменты для малярных работ.

Металлическая щётка – для очистки поверхности.

Валик шубковый – для нанесения окрасочного состава на поверхность.

Кисть маховая – для нанесения окрасочного состава на поверхность.

Шпатель – для нанесения шпаклевочного состава на поверхность.

2.3 Механизмы и оборудование

При производстве работ по устройству монолитной штукатурки механизированы следующие операции:

приготовление и подача растворов к рабочему месту,

очистка и подготовка поверхностей,

нанесение растворов на поверхности,

затирка поверхности накрывочного слоя,

срубка неровностей бетона.

Все эти операции выполняют с помощью средств механизации, что позволяет сократить трудоемкость и повысить производительность труда.

Ручное нанесение раствора допускается лишь в стесненных условиях в помещениях площадью 5 м2 и менее, а также в условиях, не позволяющих применять средства механизированного нанесения раствора.

Растворосмесители предназначены для приготовления растворных смесей. По принципу действия растворосмесители подразделяются на машины периодического (цикличного) и непрерывного действия.

В машинах периодического действия процесс перемешивания и выдачи готового раствора происходит через определенные промежутки времени. Производительность этих машин характеризуется вместимостью смесительного барабана.

В растовросмесителях непрерывного действия процессы загрузки, перемешивания и выдачи готового раствора происходят непрерывно. Эти машины характеризуются часовой производительностью.

По способу перемешивания составляющих для растворов растворосмесители разделяются на смесители с принудительным перемешиванием под действием вращающихся лопастей (СО-23В) и гравитационные, т.е. с перемешиванием при свободном падении составляющих в барабане.

Растворосмеситель СО-23В (ТУ 22-5210-82) особенно удобен для приготовления растворов из сухих смесей непосредственно на рабочем месте или вблизи него. На раме растворосмесителя расположена откидная траверса, на которой смонтировано приводное устройство, состоящее из электродвигателя и редуктора с лопастным валом. Траверса соединена с валом шарнирно, что дает возможность поворачивать ее вокруг горизонтальной оси и тем самым фиксировать в трех положениях: рабочем, транспортном и холостом. Раствор приготовляют в приставном бункере. Чтобы бункер не вращался во время перемешивания раствора, к траверсе прикреплена неподвижная лопасть, способствующая завихрению и лучшему перемешиванию раствора.

Технические характеристики растворосмесителя СО-23В:

- вместимость, л (по готовому замесу) - 65

- _»_ (по загрузке сыпучими материалами) - 70

Электродвигатель

Тип трехфазный асинхронный

Мощность, квт 1,5

Напряжение, в 380

Частота вращения, с-1 50

Частота, Г4 50

Габаритные размеры, мм 1410х710х1000

Масса с двумя бункерами-тачками, кг 170.

Штукатурно-затирочная электрическая машина СО-86Б (ТУ 22-165-52-86) состоит из высокочастотного двигателя, который через двухступенчатый редуктор вращает в противоположные стороны алюминиевые диски. К дискам шурупами или клеем крепят затирочные диски из пенопласта или древесностружечной плиты. Вода для смачивания затираемой поверхности подается через отверстие вала шестерни.

Технически характеристики штукатурно-затирочных машин:

Производительность, м2/ч 50

Диаметр диска наружнего, мм 200

внутреннего, мм 122

Номинальная частота вращения дисков на

холостом ходу, с-1

наружнего 7,92

внутреннего 12

Электродвигатель

Тип трехфазный, асинхронный, с короткозамкнутым ротором

Мощность, квт 92

Напряжение, в 42

Класс машины ГОСТ 12.2.01.013-87 Ш

Габаритные размеры, мм 280х270х230

Масса (без токопроводящего кабеля и дисков), кг 2,2