Расчет специальных работ

1.9 Расчет специальных работ

 

Трудоемкость специальных работ рассчитывается по трудоемкости строительно-монтажных работ (итог графы №6 календарного плана) и измеряется в человеках/днях.

Выполняются ручные работы ручным способом.

Рассчитываются:

Санитарно-технические работы-8% от СМР-175ч/д

          I.             Этап 70% от 175-122ч/д

        II.             Этап 30% от 175-53ч/д

Электромонтажные работы – 6% от СМР – 131ч/д

          I.             Этап 70% от 131 – 92ч/д

        II.             Этап 30% от 131 – 39ч/д

Слаботочные работы – 1% от СМР – 22ч/д

          I.             Этап 70% от 22 – 14ч/д

        II.             Этап 30% от 22 – 7ч/д

Благоустройство территории – 2% от СМР - 42ч/д

Непредвидимые работы - 10% от СМР – 218ч/д.

Проектирование специальных работ в календарном плане

Специальные работы, включая благоустройство территории и непредвидимые работы, проектируются после построения векторов на СМР.

Первый этап санитарно-технических, электромонтажных и слаботочных работ проектируется от начала кровельных работ до начала штукатурных работ, на каждую работу проектируется отдельный вектор.

Второй этап санитарно-технических, электромонтажных и слаботочных работ проектируется во время работ чистого пола и к началу малярных работ, второй этап должен быть завершен.

Благоустройство территории проектируется в любое временной отрезок календарного плана после кровельных работ.

Непредвидимые работы проектируются на всем промежутке строительства объекта и изображается в календарном плане, после построения графика рабочих.

1.10 График движения рабочих

График движения рабочих – это график показывающий потребность в трудовых ресурсах рабочих кадров, во время строительства жилого 4^-х этажного, 2^-х секционного дома на 16 квартир.

Графика движения рабочих определяется:

Максимальное количество человек, и в какие календарные сроки (34человека с 17 сентября по 23 сентября).

Среднее количество человек:

 

N_{среднее}=Т_ч/д/t_{фактическое}

Где: Т_ч/д- это трудоемкость принятая в календарном плане, включая СМР и специальные работы (итого графы №7), t_{фактическое}- фактическое срок строительства в днях.

N_{среднее}= 2665/166=16ч

Оптимально соотношение между максимальном количеством человек и средним количеством определяется:

a= N_мах./ N_сред.

 

a= 34/16=2 ( идеальное соотношение 1,2-2)

График движения рабочих строится последовательно слева на право по всем векторам. Если работы выполняются параллельно, в этом временном отрезке количество человек суммируются.

1.11 Проектирование работ строительных машин и механизмов

 

При выполнение строительно-монтажных работ используются следующие механизмы:

1. Бульдозер марки ДЗ19, выполняет:

-          планировку и срезку растительного слоя в течение одного дня (5 мая 2010г.)

-          Обратную засыпку пазух фундамента в течение половины дня (1 июня 2010г.)

2. Экскаватор марки Э-801, выполняет:

-          Разработку грунта в котловане, в течение трех с половиной дней (с 6 мая по 11 мая 2010г.)

3. Башенный кран марки КБ 100.ОА, выполнят:

-          Установку фундаментных блоков и подушек в течение девяти дней ( с 14 по 28 мая 2010г.)

-          Подачу материалов при выполнении кирпичной кладки с попутном монтажом железобетонных конструкций, в течение 57 дней (с 1 июня по 26 августа 2010г.)

-          Подачу материалов при выполнении кровельных работ в течение семи дней (с 7 сентября по 14 сентября 2010г.)

1.12 Технология выполнения работ

Нулевой цикл

Земляные работы

Планировка площадки и срезка растительного слоя бульдозером ДЗ19.

Земляные работы включают подготовительные, вспомогательные и основные работы.

Подготовительные работы: подготовка территории - валка деревьев, корчевка пней, уборка камня, срезка кустарников, снос строений и т. д.; обеспечение водоотвода и осушение территории; геодезическая разбивка и прокладка дорог.

Вспомогательные работы: устройство временных креплений котлованов и траншей, водоотлив, понижение уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов.

Для выполнения земляных работ при строительства жилого 4^-х этажного, 2^-х секционного дома на 16 квартир использовался бульдозер марки ДЗ19.

Бульдозером выполнялись работы по планировки площадке и срезке растительного слоя

Как правило, бульдозерами разрабатывают грунт в неглубоких и протяженных выемках и резервах для перемещения его в насыпи на расстояние до 100 м (при применении более мощных тракторов можно перемещать грунты и на большие расстояния). Бульдозеры применяют для окучивания грунтов, обратной засыпки траншей и пазух котлованов, зачистки дна котлованов после экскаваторных работ, для разравнивания и планировки грунта. Выемки бульдозером разрабатывают ярусами, соответствующими толщине стружки, снимаемой за одну проходку от начала выемки к середине. При этом обеспечивают эффективную работу бульдозера под уклон.

Цикл работы бульдозера состоит из следующих операций: резания и набора грунта путем снятия стружки под уклон; перемещения грунта с надвижкой его отвалом; разгрузки грунта и возвратного холостого хода.

На этапе перемещения грунта наблюдаются его потери от осыпания в сторону отвала. Для уменьшения потерь отвалы оборудуют по бокам открылками ящичного типа.

Планировка площадок бульдозерами выполняется преимущественно двумя способами: траншейным и послойным. По первому способу выемку разбивают на ярусы глубиной 0,4-0,5 м. Разработка каждого яруса ведется траншеями на ширину отвала с оставлением между ними полосы нетронутого грунта шириной 0,4-0,6 м. Этот грунт срезают бульдозером в последнюю очередь.

Траншейный способ исключает значительные потери грунта при транспортировке, поэтому он более производительный. При послойном способе выемка разрабатывается слоями на толщину снимаемой стружки за один проход бульдозера последовательно по всей ширине выемки или отдельным ее частям. Этот способ применяется при небольшой глубине срезки и сложном очертании площадок.

Если грунт перемещают на расстояние свыше 40 м, применяют разработку с промежуточным валом, а также спаренную работу двух бульдозеров. Отсыпку грунта ведут послойно, начиная с точки, наиболее удаленной от места забора, путем постепенного подъема отвала. Возвращается бульдозер в забой для повторения цикла при дальности перемещения до 70 м задним ходом без разворота машины. При разработке особо плотных грунтов их предварительно разрыхляют.

Рис.1.12.1. Способы резания грунта бульдозером: а – обычное резание; б – гребенчатое резание Рис.1.12.2. Схемы работы бульдозера: а – однослойным зарезанием; б – траншейным зарезанием.

Цифрами указана очерёдность срезания растительного слоя.

Планировка площадки и срезания растительного грунта выполнялась в течение 1 дня (5 мая 2010г.) одним человеком.

Надземный цикл

Кирпичная кладка стен и перегородок

Широкое распространение каменных материалов или сырья для их изготовления, а также ряд положительных качеств, свойственных каменным конструкциям, - хорошая сопротивляемость атмосферным влияниям, огнестойкость, долговечность обеспечили каменным материалам высокую конкурентоспособность. Недостатки каменных конструкций - значительная масса, большая теплопроводность и трудоемкость работ из-за сложности их механизации.

При строительстве жилого 4^-х этажного, 2^-х секционного дома на 16 квартир применяли кирпичную кладку.

Кирпичная кладка выполняется на цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, в которых глина исполняет роль пластифицирующей добавки.

Кирпич подают на рабочее место при помощи башенного крана КБ100.ОА, пакетами на поддонах. Для этого используются специальные футляры на 1-2 поддона. Раствор для кладки подается краном в ящиках.

Кирпичная кладка производится следующими способами:

Внутренние стены – вприсык;

Наружных стен- под расшивку

Кладка кирпича вприсык (рис.1.12.3) применяется при кладке стен впустошовку и только на пластичном растворе. Каменщик кельмой разравнивает разостланный раствор, а затем гранью кирпича загребает часть его для образования вертикального шва, осаживает кирпич и выравнивает его по причалке. Если раствор хорошо уложен и разостлан лопатой, то кирпич можно укладывать одной или двумя руками, не пользуясь кельмой. Кирпич осаживают нажимом ладони руки.

Рис.1.12.3. Кладка кирпича в вприсык

Рис.1.12.4. Кладка кирпича под расшивку с подрезкой шва

Кладка под расшивку ведется с полным заполнением швов раствором. Кладку ведут с подрезкой раствора. При помощи расшивки швам кладки придают ту или иную форму. Сначала расшивают вертикальные швы, затем - горизонтальные. Расшивка обеспечивает более полное и равномерное заполнение шва кладки.

Кладка впустошовку ведется тогда, когда лицевая поверхность будет оштукатуриваться или облицовываться плитками. Со стороны оштукатуриваемой поверхности вертикальные и горизонтальные швы не заполняются раствором на глубину 10-15 м, что способствует более прочному сцеплению штукатурки складкой.

Кладка впустошовку производится чаще всего способом вприсык.

Столбы и простенки, работающие преимущественно на сжатие, армируют поперечной сетчатой арматурой прямоугольной или зигзагообразной формы. Диаметр проволоки для поперечного армирования кладки допускается не менее 3 мм. Вместе с тем диаметр арматуры в прямоугольных сетках должен быть не более 5 мм, а в сетках «зигзаг» - не более 8 мм, так как применение арматуры больших диаметров вызывало бы недопустимое увеличение толщины горизонтальных швов и снижение прочности кладки.

С целью предохранения от коррозии арматурные сетки должны иметь сверху и снизу защитный слой раствора толщиной не менее 2 мм. В связи с этим общая толщина шва, в котором расположена прямоугольная сетка из проволоки диаметром 5 мм, должна быть не менее 14 мм.

Прутки прямоугольных сеток сваривают или связывают между собой вязальной проволокой. Расстояние между отдельными прутками в сетках должно быть не менее 30 и не более 120 мм. Применение отдельных стержней, укладываемых взаимно перпендикулярно в смежных швах вместо связанных или сваренных сеток, не допускается. Сетки должны иметь такие размеры в плане, чтобы концы прутков выступали на 2-3 мм за одну из внутренних поверхностей простенка или столба (по этим концам проверяют при приемке работ наличие арматуры в кладке).

Прямоугольные сетки укладывают не реже чем через пять рядов кирпичной кладки, зигзагообразные — попарно в двух смежных рядах так, чтобы направление прутков в них было взаимно перпендикулярным. За расстояние между зигзагообразными сетками принимают расстояние между сетками одного направления. Марка раствора для армированной кладки должна быть не ниже 25, если кладка будет находиться в сухих условиях, и не ниже 50 при кладке во влажных условиях.

Продольное армирование кладки применяют для восприятия растягивающих усилий в изгибаемых, растянутых и внецентренно сжатых конструкциях; в тонких стенах и перегородках для повышения их устойчивости и прочности при действии поперечных нагрузок; в столбах для придания им большей устойчивости против выпучивания (при большей их гибкости). Продольное армирование применяют также в конструкциях, подверженных значительным динамическим воздействиям. Сечение стержней и их расположение в кладке определяют расчетами и указывают в проекте. Продольные стержни арматуры соединяют между собой, как правило, сваркой; допускается также соединение стержней без сварки. При устройстве такого стыка стержни укладывают внахлестку и связывают вязальной проволокой. Концы стержней должны заканчиваться крюками, и выполняется заделка бетоном или кирпичным щебнем на растворе по месту (рис.1.12.5).

Рис.1.12.5. Продольное армирование

Тонкостенные кирпичные перегородки обязательно армируются по типу «сетки» круглой или пачечной сталью, крепление перегородок в местах примыкания к стенам осуществляется с помощью ершей или выпусками арматуры.

При выполнение кирпичной кладки применялось многорядная система перевязки швов (шестирядная) (рис. 1.12.6) осуществляется в шесть рядов и основана на том положении, что для прочности кладки нет необходимости перевязывать все швы, таким образом, допускается совпадение вертикальных продольных швов в пяти смежных ложковых рядах с перекрытием их шестым тычковым рядом. В каждом ложковом ряду поперечные вертикальные швы перекрываются на ¹/₂ кирпича, а продольные вертикальные швы - тычковыми кирпичами через каждые пять горизонтальных ложковых рядов.

Рис.1.12.6. Многорядная система перевязки швов

Стены при многорядной системе перевязки (рис.1.12.7) возводят следующим образом. Два первых ряда укладывают по цепной системе перевязки, учитывая при этом, что первый ряд должен быть тычковым, а второй - ложковым. Последующие третий, четвертый, пятый и шестой ряды выкладываются только ложками с перевязкой вертикальных поперечных швов в V, кирпича.

Рис. 1.12.7. Возведение стен при многорядной системе перевязки швов

Независимо от системы перевязки в первом (нижнем) и последнем (верхнем) рядах выкладываемых конструкций, а также на уровне обрезов стен и столбов и в выступающих рядах кладки устраивают тычковые ряды из целых кирпичей; целые тычковые кирпичи.

При кладке углов первые тычковые ряды сопрягаемых стен начинают укладкой в наружные версты по одному кирпичу-трехчетверке. К ним вплотную обычным способом кладут тычковые ряды (рис. 1.12.8). Оставшиеся при этом зазоры заполняют четвертками кирпичей. Вторые ряды должны начинаться ложками наружных верст с перекрытием швов нижележащих рядов. Для соблюдения перевязки поперечных швов в забутку, а при толщине стен в 1¹/₂ и 2¹/₂ кирпича и во внутреннюю версту, укладывают дополнительно четвертки. В последующих рядах швы ложковых верст перекрывают на ¹/₂ кирпича. При пересечении стен тычковый ряд одной из стен пропускают через другую сопрягаемую стену (рис. 1.12.9).

Рис.1.12.8. Кладка углов

Рис. 1.12.9. Кладка при пересечении стен

При производстве кладки выполняется множество операций, и все они выполняются индивидуальным инструментом. Кельма (рис.1.12.10, а) — главный инструмент каменщика. Лопатка, выполненная из стали с ручкой из дерева, предназначена для разравнивания раствора, качественного заполнения вертикальных швов и подрезки излишков раствора на швах. Вес кельмы составляет около 300 грамм. Ковш-лопата (рис.1.12.10,б) применяется для подачи, для перелопачивания раствора и его расстилания. В некоторых случаях для расстилания раствора применяют специальный совок. Расшивки (рис. 1.12.10, в) используются для отделки швов кладки, ими придается различная форма. Расшиваются горизонтальные швы, только по линейке. Молоток-кирочка односторонняя (рис.1.12.10, г), используется для тески и рубки кирпича. Двухсторонняя кирочка применяется для оформления кладки.

Рис.1.12.10. Инструменты для кирпичной кладки:

а - комбинированная кельма; б - растворная лопатка; в - расшивки для выпуклых и вогнутых швов; г - молоток-кирочка; д - швабровка; е - пневматический отбойный молоток; ж - шлямбур; з - скарпель.

Контрольно-измерительные инструменты для определения качества кладки: отвес, метр, угольник, уровень, правило.(рис.1.12.11.)

Рис. 1.12.11. Контрольно-измерительные инструменты для каменной кладки:

а - отвес; б - складной метр; в - рулетка; г - угольник; д - деревянное правило

Каменщик может нормально работать при высоте кладки до 1,2 м, поэтому по мере возведения стены устраиваются леса для перемещения каменщика с материалами и инвентарем.

Устраивались леса конструкции Промстройпроекта и ЦНИИОМТП (табл.1.12.1, рис.1.12.12). Стойки лесов изготавливают из труб диаметром 60...53 мм и длиной 4 и 2 м.

Таблица 1.12.1. Универсальные строительные леса

Конструкции	Высота, м	Ширина настила, м	Допускаемая нагрузка, Н/м2
Трубчатые:
безболтовые Промстройпроекта	40	2,15	1500
на хомутах ЦНИИОМТП	40	2,5	2500
Из объемных элементов	14	3	400

Рис. 1.12.12. Леса конструкции Промстройпроекта

Кирпичная кладка стен выполнялась в течение 57 дней бригадой из 14 человек.

Отделочный цикл

Облицовка стен керамической плиткой

До начала плиточных работ должны быть закончены следующие работы:

-          над отделываемыми помещениями смонтировано не менее двух этажей или устроена кровля;

-          закончены все общестроительные и монтажные работы;

-          установлены оконные и дверные коробки;

-          проложены скрытые сети электропроводки;

-          завершены санитарно-технические работы, исключая установку приборов;

-          устроено основание под полы (гидроизоляция и стяжка);

-          смонтированы и опрессованы санитарно-технические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные и газовые);

-          установлены ванны;

-          проведена проверка стен, перегородок и перекрытий;

-          устранены выявленные дефекты.

-          Плиточные работы на лестничных площадках не начинают до тех пор, пока не смонтирована шахта лифта и не установлены проступи по ступеням марша и лестничные ограждения.

-          Требования к поверхностям, предназначенным под облицовку:

-          основания под плиточные полы должны быть подготовлены так, чтобы толщина растворной прослойки была не более 15 мм;

-          вертикальные поверхности не должны иметь таких отклонений по вертикали, которые увеличивали бы толщину прослойки более чем на 15 мм;

-          перегородки должны быть жестко закреплены и установлены вертикально.

Без правильной подготовки плитки к работе нельзя добиться хорошего качества облицовки.

В подготовку плитки входят следующие операции:

-          сортировка плитки (по цвету, оттенку, качеству и размерам);

-          резка плитки;

-          вырезка круглых и прямолинейных отверстий.

Сортировку плитки по размерам осуществляют с помощью специальных шаблонов. Для этого плитку вставляют в шаблон сначала с одной стороны, затем с другой. Отсортированную по размеру плитку откладывают отдельно.

Одновременно с сортировкой плитки по размеру производят сортировку ее по цвету, тону и рисунку. Для этого выбирают эталонную плитку, с которой и сравнивают все остальные. При этом отбраковывают дефектные плитки.

Керамические плитки не должны иметь отбитых углов, выпуклостей, выбоин и трещин, наплывов и волнистости глазури, отклонения сторон от прямого угла более 0,5 мм, искривления поверхности.

Рис.1.12.13. Раскол плитки

Рис.1.12.14. Выравнивание кромок неполномерных плиток прямыми кусачками

При облицовке часто требуются неполномерные плитки, которые получают из целых. Для этого их режут или рубят.

Резку плитки производят резцом или стеклорезом. Сначала на плитке отмечают карандашом риски, где будет проходить разрез. К рискам прикладывают ровный твердый, прямолинейный предмет, по которому и производят разрез. Для этого, сильно нажимая, стеклорезом прорезают глазурь и верхнюю часть черепка плитки. Для раскола плитки по надрезу ее нужно ударить нижней стороной по линии надреза по ребру доски, стола или верстака (рис. 1.12.13). Можно «откусить» плитку специальными кусачками (рис. 1.12.14).

Когда требуется большое количество неполномерных керамических плиток, применяют рычажные плиткорезы различных конструкций.

Рычажной плиткорез (рис. 1.12.15.) состоит из основания 1 с двумя стойками 2, соединенными между собой направляющими 3. Между направляющими двигается каретка 4, имеющая внизу резец 5, а вверху рычаг 6. Рычаг передвигает каретку вдоль направляющих и резцом надрезает плитку.

Вырезку круглых и прямолинейных отверстий производят в процессе облицовочных работ. Для выполнения круглых отверстий применяют специальный зажим. Сначала на лицевой поверхности плитки необходимо нанести контур будущего отверстия. Затем ее зажимают зажимом и острой стороной плиточного молоточка с лицевой стороны выдалбливают отверстие в плитке. Зажим не дает плитке вибрировать и раскалываться под ударами молоточка. Отверстие должно быть достаточным для того, чтобы вставить в него специальные кусачки, называемые так же клювом попугая. Кусачки вставляют в отверстие снизу. Откусывая маленькие кусочки от плитки, постепенно приближаются к нанесенному контуру отверстия. Неровные края отверстия зачищают наждачной бумагой.

Рис.1.12.15. Рычажной плиткорез: 1 - основание; 2 - стойки; 3 - направляющие; 4 - каретка; 5 - резец; 6 – рычаг

Часто облицовка подходит к прямолинейному препятствию. Плитку режут на несколько частей. Этого можно избежать, вырезав прямоугольник непосредственно на самой плитке. Для этого острым предметом (резцом или стеклорезом) прорезают контур выреза по глазури плитки. Затем при помощи прямых кусачек аккуратно, небольшими кусочками откалывают лишнюю часть плитки. Максимально приблизившись к нанесенному контуру, плитку начинают откалывать по разрезу. Неровные края также зачищают наждачной бумагой.

Более твердые и толстые плитки, особенно половые, можно легко разрезать при помощи угловой шлифовальной машинки с соответствующим диском. Высокая скорость вращения диска позволяет быстро и чисто разрезать керамическую плитку. Такие машинки снабжены защитным кожухом, предохраняющим работающего от разлетающихся мелких осколков плитки.

Кромки разрезанных плиток должны быть ровными, без сколов и повреждений лицевой поверхности. Неровности кромки зачищают рашпилем, на шлифовальном круге или наждачной бумагой.

Существует три способа облицовки стен глазурованными керамическими плитками (рис. 1.12.16):

-          вразбежку

-          шов в шов,

-          по диагонали.

-         

Рис.1.12.16. Способы облицовки стен глазурованными керамическими плитками: а – вразбежку; б – шов в шов; в – по диагонали

Облицовка стен выполняется способом шов в шов. Прежде чем приступить непосредственно к облицовке, необходимо точно определить расположение плиток на поверхности. Если расстояние от вертикальных шнурок на стене не кратна ширине плитки с учетом толщины шва (для вертикальных поверхностей ширину шва принимают 2...4 мм), то на поверхности будут неполномерные плитки. Визуально лучше выглядит стена с симметричным расположением плиток, т. е. неполномерные плитки находятся при этом в углах. Неполномерные плитки должны быть по размеру не менее половины целой плитки, иначе они будут выглядеть не очень красиво. Чтобы определить ширину неполномерных плиток, необходимо сначала измерить расстояние между вертикальными шнурками. Перед началом облицовки насухо раскладывают плитки по этому расстоянию от середины с учетом швов. Таким образом, определяют число целых плиток и размеры неполномерных плиток.

Облицовку стен ведут снизу вверх горизонтальными рядами (рис.1.12.17). Каждый ряд начинают с укладки маячных плиток. Первые две маячные плитки устанавливают на рейке возле вертикальных шнурок, отступив от них на ширину шва. Каждую плитку тщательно выверяют по уровню. Плоскость и боковые грани плитки должны быть строго вертикальны, верхнее ребро - горизонтально. От точности установки маячных плиток будет зависеть качество облицовки. Установив на крайние маячные плитки металлические плиточные уголки (причалки), натягивают между ними резинку причалку. Можно прибить штыри и на них закрепить причалку. Но с каждым новым рядом штыри придется каждый раз перебивать, что усложнит работу. Плиточные уголки легко снимаются и надеваются на плитку. Причальный шнур показывает верхний горизонтальный уровень прохождения плиток и толщину облицовки. Между маячными плитками на рейке устанавливают маячный ряд. При этом каждую плитку проверяют по уровню. Чтобы плоскость плитки не выступала из плоскости облицовки, постоянно прикладывают правило на две крайние маячные плитки и корректируют каждую новую плитку. Устанавливая плитки, контролируют также вертикальность и горизонтальность швов. Чтобы швы были одинаковыми, можно применить дистанционные крестики или скобы. Их закладывают между горизонтальными и вертикальными гранями плиток и убирают после схватывания раствора.

Рис 1.12.17. Облицовка маячного ряда

В таком же порядке укладывают плитки остальных рядов.

В ходе облицовки швы между плитками стараются оставлять незаполненными, чтобы ускорить твердение прослойки. А после облицовки всей поверхности швы аккуратно прочищают острым предметом, а затем приступают к заполнению швов. Швы заполняют цементным раствором состава 1:1 или 1:2 или специальными затирками. Облицовка завершается промывкой поверхности.

Минимальный набор инструмента для облицовочных работ состоит из кельмы (лопатки плиточника), шпателя, молотка, зубила, кусачек, стеклореза, уровня и отвеса (рис.1.12.18).

Рис. 1.12.18. Инструменты для работы по облицовке плитками:

а — шпатель с резиновым наконечником и зубчатый; 6 — широкий зубчатый шпатель, в — отвес; г—пила (ножовка), д — отвертке, е — клещи (кусачки), ж—рулетка; 3 — лопатка; и — зубило; >с — топорик-молоток; п —угольник, м — скобь; н — уровень; о — шпатель-совок

Облицовка стен выполнялась 7 дней бригадой из 14 человек.

1.13 Технико – экономические показатели

 

1. Срок строительства:

-          нормативный – 7,5\166 м\д

-          фактический – 7,5\166 м\д

2. Коэффициент продолжительности строительства:

К _{продолжительности строительства}= t_{фактическое} / t_{нормативное}

где: t_{фактическое} – фактический срок строительства;

t_{нормативное} – нормативный срок строительства.

К_пр.ст.= 166/166=1. ( норма 1 – 0,9).

3. Общие затраты труда:

-          нормативные ( графа №6 всего ) – 3102,6 ч\д

-          фактическое ( принятые графа №7 всего) – 2665 ч/д

4. Затраты труда строительно–монтажных работ:

-          нормативные – (итого графы №6 ) – 2187,69ч\д

-          фактическое – ( итого графы №7 ) – 2120 ч\д

5. Трудоемкость на 1м³ здания – удельная трудоемкость:

_-           нормативная - Т_уд.= Т_{ч\д нормативного СМР}/V_здания

где: Т_{ч\д нор.} – (итог графы №6) – 2187,69

V_здания – объем здания - 33,4 х 11,4 х 11,2=4264м³

Т_уд= 2187,69/ 4264=0,5м³

_-           фактическая - Т_уд.= Т_{ч\д фактический СМР}/V_здания

Т_уд= 2120/ 4264=0,4м³

6. Коэффициент равномерности движения рабочих:

-          нормативный – 1,2 – 2,0

-          фактический – a =N_макс./ N_{средние}

a =34/16=2

7. Коэффициент совмещенности работ:

 

К _{совмещенности работ} =St/ t_{фактичесое}

К _{совмещенности работ} = 285,5/166=1,7

8. Коэффициент сменности работ:

Так как работа выполняется в одну смену, принимаем К_{сменности}=1

9. Уровень комплексной механизации

 

УКМ= Т_{маш\смен}/Т_{СМР фактический} х 100%

 

УКМ=34,7/2120 х 100%=0,01

2. Технологическая карта на водоэмульсионную окраску потолка

2.1 Область применения

Технологическая карта разработана на водоэмульсионную окраску потолков, применяемую при отделки жилого здания.

В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

-          подготовка поверхностей потолков к окраске;

-          окраска поверхностей потолков водоэмульсионной краской;

Вид окраски: улучшенная , цвет белый.