Навигация
Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний на воздействие повышенной влажности воздуха
24074
знака
7
таблиц
5
изображений
3.3 Рекомендуемые нормативно-технической документацией требования к точности средств испытаний на воздействие повышенной влажности воздуха
Испытания проводят в камере влажности при температуре (40
2) 0С и продолжительности воздействия влаги – 2 и 4 суток.
Конструкция камеры не должна допускать, чтобы конденсированная вода попала со стенок и потолка камеры на испытуемое изделие.
Вода, используемая для поддержания влажности внутри камеры, должна иметь удельное сопротивление не менее 500 Ом*м. Конденсационная вода должна постоянно удаляться из камеры и не должна вновь использоваться без повторной очистки.
Относительную влажность воздуха повышают до (903) 0С, после чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение всего времени испытания.
Допускается предварительно нагревать изделия до температуры, превышающей испытательную на 2–3 0 С.
Камера влаги изображена на рисунке.
Рис. Камера влаги
Технические характеристики
Диапазон рабочих температур 25…155 °С.
Диапазон относительной влажности при температурах: 25…90 °С 95%; 35…90 °С 75…95%; 40…90 °С 55…95%; 45…90 °С 45…95%.
Отклонение температуры от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной изделиями камеры не более 2 °С.
Отклонение относительной влажности от нормированного значения в установившемся режиме незагруженной изделиями камеры не более ±3%.
Средняя скорость изменения температуры в незагруженном объеме: в режиме косвенного термостатирования от окружающей температуры до 90 °С менее 1 «С/мин; в режиме непосредственного термостатирования от окружающей температуры до 155 °С не менее 2 °С/мин.
Время достижения нижнего (верхнего) предела диапазона воспроизводимых температур, мин 75
Время достижения относительной влажности 95% после достижения температуры в камере 90 °С не более 45 мин,
Скорость циркуляции воздуха в незагруженном полезном объеме не более 1 м/с.
Электропитание напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Потребляемая мощность не более 10 кВт.
Временная нестабильность поддержания заданной температуры в установившемся режиме за 30 минут,0С ±0,5
Неравномерность распределения температуры по рабочему объему камеры, 0С ±1,0
Погрешность измерения температуры встроенным измерительным устройством камеры, 0С ±0,5
Погрешность измерения относительной влажности встроенным измерительным устройством камеры, % ±2,0
Полезный объем 0,4 м3 (8б0х660х700) мм.
Габаритные размеры 1440х1080х1600 мм.
Масса 650 кг.
Для размещения камеры на месте эксплуатации необходима площадь 15 м2 при высоте помещения не менее 3 м.
4. Выбор и обоснование автоматизированных средств испытаний, измерений
Камера влаги «ЮНИК DHV 1201». Особенностями таких камер влаги является то, что они автоматически выключаются при перегреве компрессора, при отсутствии воды в баке; защищены от короткого замыкания, утечки тока.
Общие технические характеристики камеры влаги «ЮНИК DHV 1201» приведены в таблице
Таблица
| Параметр | Значение параметра | |||
| Внутренние размеры | Глубина (см) | 70 | ||
| Ширина (см) | 80 | |||
| Высота (см) | 90 | |||
| Внешние размеры | Глубина (см) | 114 | ||
| Ширина (см) | 122 | |||
| Высота (см) | 190 | |||
| Погрешности регулирования | Нестабильность температуры | +0.5 0С | ||
| Неравномерность температуры | ≤2,0 0С | |||
| Темп | Нагрев | ≥2,0 0С | ||
| Охлаждение | ≥0,7 0С | |||
| Диапазон регулировки влажности | 20: 98% | |||
| Погрешность регулирования влажности | +3.0%RH (>75%RH), +5.0%RH (≤75%RH) | |||
| Рабочая температура окружающей среды | +5…+30 0С | |||
| Конструкция | Снаружи | Нержавеющая сталь с фосфатированием поверхности | ||
| Внутри | Нержавеющая сталь | |||
| Изоляция | Полиуретан /стекловата | |||
| Нагреватель | Электрический, из нихрома | |||
| Вентилятор | Центробежный | |||
| Система охлаждения | Компрессор | от Tecumseh (Франция) или Copeland (Германия) | ||
| Блок охлаждения | от ASTEL(Италия) или DANFOSS(Дания), или ALCO(США) | |||
| Система охлаждения | Однокаскадная или двухкаскадная (для камер на -70 0С) | |||
| Охлаждение | Водяное или воздушное | |||
| Система управления | Дисплей | Экран, управление прикосновением | ||
| Управление | Ручное или программное | |||
| Дискретность отсчета | Температура: 0,1 0С | |||
| Измерение температуры | Платиновый резистор Pt100 | |||
| Регулятор параметра | P.I.D | |||
| Внешняя связь | RS-232 или RS485, или сеть (Ethernet) | |||
| Дополнительная функция Звуковой сигнал | ||||
| Питание | AC 380 + 10%В, 50 Гц | |||
| Мощность, кВт | 2,8–6 | |||
| Аксессуары | Окно наблюдения, 2 полки, лампа освещения, кабель питания (5 м) | |||
| Устройства безопасности | Детектор перегрева компрессора, вентилятора, камеры. Защита от короткого замыкания и утечки тока. Автоматическое отключение компрессора при его перегреве. Автоматическое оповещение об ошибке при неправильном подключении камеры | |||
Заключение
В данной курсовой работе объектом исследования был проволочный резистор, основные технические характеристики которого установлены ГОСТом
Для данного объекта была отобрана нормативно-техническая документация, согласно которой определены контролируемые параметры и их значения, методы проведения испытаний и измерений, а также требования к техническим характеристикам средств испытаний, измерений и контроля. А затем были выбраны автоматизированные средства испытаний, измерений и контроля.
Список использованных источников
1 Колесов, И.М. Основы технологии машиностроения [Текст]/И.М. Колесов;: М.: «Высшая школа», 2001. – 591 с.
2 Капустин, Н.М. Автоматизация производственных процессов в машиностроении [Текст]/Н.М. Капустин, П.М. Кузнецов, А.Г. Схиртладзе, Н.П. Дьяконова, М.С. Уколов; М.: «Высшая школа», 2004. – 414 с.
3 Государственный реестр средств измерений. Указатель.
4 ГОСТ 24239–84 «Резисторы переменные проволочные. Общие технические условия»
5 ГОСТ 10318–80 «резисторы переменные. Основные параметры»
6 ГОСТ 25467–82 «Изделия электронной техники. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам»
7 ГОСТ 20.57.406–81 «Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний»
Похожие работы
... заменить. 6 На выходе отсутствует напряжение Отрыв транзистораVT 1 Заменить транзистор, найти причину выхода его из строя . 3.1. Введение Лабораторный стенд изготовляется с целью проведения испытаний устройств защиты судовых генераторов. Для этого студентами будут выполняться лабораторные работы, целью которых является снятие временных характеристик срабатывания приборов. Чтобы ...
устройств вычислительной техники. Задачи проекта: Разработать печатную плату устройства управления питания компьютерной системы, произвести выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатной платы, с исходными данными к проекту: схема электрическая принципиальная. Объём и содержание расчётно-пояснительной записки и графических работ произвести согласно техническому заданию. ...
... исходное состояние. БИ - Блок интерфейса- служит для сопряжения счетчика с системой индикации. В данном разделе разработана структурная схема системы учёта посещения. 1.3 Разработка функциональной схемы Функциональная схема разрабатываемого устройства описывает связи между блоками и их взаимодействие. При прохождении человека через специальную рамку, где находятся ИК датчики, происходит ...
... -4002; 5) пинцет ППМ 120 РД 107.290.600.034-89; 6) тара АЮР 7877-4048. Суммарное оперативное время Топ = 2 мин. Комплект технологической документации на технологический процесс сборки и монтажа блока стробоскопического прибора приведен в приложении. 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА СБОРКИ И МОНТАЖА Внедрение на предприятии механизированных, автоматизированных и автоматических поточных линий ...
0 комментариев