Содержание
Задание на курсовую работу
Введение
1. Построение графика функции E = f(t)
1.2 Идеальная линейная характеристика
2. Точность преобразования и линейность
3. Разрешающая способность АЦП
4. Линеаризация НСХ преобразователя
5. Выбор и обоснование принципа работы узла АЦП
6. Определение времени преобразования измерительного
преобразователя
7. Структурная схема измерительного преобразователя
Заключение
Список литературы
1. Исходные данные:
1) тип датчика – термопара: ТХА(К);
2) диапазон температуры – от 600 до 1100 °С;
3) входной сигнал – термо-э.д.с. (ГОСТ 6616-94 (ГОСТ Р50342-92), ГОСТ Р8.585 – 2001 (ГОСТ 3044-84));
4) выходной сигнал – двоичный код, пропорциональный температуре;
5) класс точности – 0,25;
6) время реакции датчика на изменение температуры – более 10 сек.;
7) гальваническое разделение между входными и выходными цепями.
2. Задание:
1) построить график функции E = f(t),
где E – термо-электродвижущая сила (термо-э.д.с.) термопары (мВ);
t – температура (°С);
2) построить прямую, соединяющую крайние точки заданного диапазона температуры, т.е. идеальную линейную характеристику преобразования по температуре;
3) определить максимальную в заданном диапазоне температуры погрешность нелинейности характеристики и сделать вывод о необходимости линеаризации, исходя из заданного класса точности с учетом запаса по погрешности не менее 20% от заданного (0,25);
4) определить разрешающую способность (разрядность) аналого-цифрового преобразования с учетом линеаризации, учитывая, что максимальная погрешность преобразователя в соответствии с ГОСТ 8.009 «Метрологические характеристики средств измерения» не должна превышать ± 5 квантов (единиц младшего разряда);
5) определить число участков линеаризации, обеспечивающих заданную точность преобразования, и предложить вариант линеаризации НСХ преобразователя по температуре любым способом (кусочно-линейная аппроксимация, прямое преобразование с помощью ПЗУ, другое);
6) выбрать и обосновать принцип работы узла аналого-цифрового преобразования;
7) разработать структурную (функциональную) схему измерительного преобразователя, указав основные функциональные узлы с учетом особенностей измерения температуры датчиком-термопарой (э.д.с. низкого уровня, компенсация температуры свободных концов). Составить описание устройства и принципа действия измерительного преобразователя по структурной (функциональной) схеме: функциональное назначение и необходимость в составе прибора каждого узла схемы.
В настоящее время широко используется преобразование аналоговых сигналов в цифровую форму, что связано с тем, что данные, представленные в цифровом виде легко обрабатывать с помощью существующих вычислительных устройств и реализовывать дешевые системы обработки и передачи данных. Преобразовывая в цифровую форму с помощью АЦП такие аналоговые величины, как температура, давление, скорость, звук, можно реализовать различные устройства обработки данных, отличающиеся высоким качеством работы при малой стоимости и простоте.
В связи с тем, что сейчас существует широкий выбор различных интегральных схем, сочетающих в одном кристалле все необходимые функциональные узлы для построения высококачественных и эффективных систем обработки различных физических параметров, то это позволяет ввести цифровую обработку сигналов любому разработчику, который в ней нуждается.
Не маловажным является различные датчики, которые нужны для измерения различных данных где порой человеку быть не суждено. Одними из них являются датчики измерения температуры или просто термодатчики. Различают следующие виды датчиков:
1. Жидкостные термометры. Жидкостные термометры основаны на принципе изменения объёма материала, из которого сделан датчик (обычно это спирт или ртуть), при изменении температуры окружающей среды.
2. Механические термометры. Термометры этого типа также по тому же принципу, что и жидкостные, но в качестве датчика обычно используется металлическая спираль.
3. Электрические термометры. Принцип работы электрических термометров основан на изменении сопротивления проводника при изменении температуры окружающей среды.
Электрические термометры более широкого диапазона основаны на термопарах (контакт между металлами с разной элетроотрицательностью создаёт контактную разность потенциалов, зависящую от температуры). Наиболее точными и стабильными во времени являются термометры сопротивления на основе платиновой проволоки или платинового напыления на керамику. Наибольшее распространение получили PT100(сопротивление при 0°С - 100Ω) PT1000(сопротивление при 0°С - 1000Ω) (IEC751). Температурный диапазон -200 +800°С.
4. Оптические термометры. Оптические термометры позволяют регистрировать температуру благодаря изменению уровня светимости, спектра и иных параметров при изменении температуры.
Все термодатчики имеют нелинейную зависимость выходного сигнала от температуры (кроме тех, что были созданы с помощью интегральных микросхем).
В данной курсовой работе представлен процесс создания измерительного преобразователя для датчика термопары. Рассмотрим термопару ТХА(K).
Для построения НСХ - номинальной статистической характеристики (зависимость термо-э.д.с. термопары ТХА(К) от температуры) используем данные ГОСТ 3044-84 «Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики» (табл. 1).
Таблица 1
№ точки | температура рабочего конца, єС | Т. э. д. с., мВ для температуры, єС | Т. э. д. с., мВ для температуры, єС идеальной прямой | погрешность нелинейности |
0 | 600 | 24,902 | 24,902 | 0 |
1 | 610 | 25,327 | 25,30612 | 0,02088 |
2 | 620 | 25,751 | 25,71024 | 0,04076 |
3 | 630 | 26,176 | 26,11436 | 0,06164 |
4 | 640 | 26,599 | 26,51848 | 0,08052 |
5 | 650 | 27,022 | 26,9226 | 0,0994 |
6 | 660 | 27,445 | 27,32672 | 0,11828 |
7 | 670 | 27,867 | 27,73084 | 0,13616 |
8 | 680 | 28,288 | 28,13496 | 0,15304 |
9 | 690 | 28,709 | 28,53908 | 0,16992 |
10 | 700 | 29,128 | 28,9432 | 0,1848 |
11 | 710 | 29,547 | 29,34732 | 0,19968 |
12 | 720 | 29,965 | 29,75144 | 0,21356 |
13 | 730 | 30,383 | 30,15556 | 0,22744 |
14 | 740 | 30,799 | 30,55968 | 0,23932 |
15 | 750 | 31,214 | 30,9638 | 0,2502 |
16 | 760 | 31,629 | 31,36792 | 0,26108 |
17 | 770 | 32,042 | 31,77204 | 0,26996 |
18 | 780 | 32,455 | 32,17616 | 0,27884 |
19 | 790 | 32,866 | 32,58028 | 0,28572 |
20 | 800 | 33,277 | 32,9844 | 0,2926 |
21 | 810 | 33,686 | 33,38852 | 0,29748 |
22 | 820 | 34,095 | 33,79264 | 0,30236 |
23 | 830 | 34,502 | 34,19676 | 0,30524 |
24 | 840 | 34,909 | 34,60088 | 0,30812 |
25 | 850 | 35,314 | 35,005 | 0,309 |
26 | 860 | 35,718 | 35,40912 | 0,30888 |
27 | 870 | 36,121 | 35,81324 | 0,30776 |
28 | 880 | 36,524 | 36,21736 | 0,30664 |
29 | 890 | 36,925 | 36,62148 | 0,30352 |
30 | 900 | 37,325 | 37,0256 | 0,2994 |
31 | 910 | 37,724 | 37,42972 | 0,29428 |
32 | 920 | 38,122 | 37,83384 | 0,28816 |
33 | 930 | 38,519 | 38,23796 | 0,28104 |
34 | 940 | 38,915 | 38,64208 | 0,27292 |
35 | 950 | 39,310 | 39,0462 | 0,2638 |
36 | 960 | 39,703 | 39,45032 | 0,25268 |
37 | 970 | 40,096 | 39,85444 | 0,24156 |
38 | 980 | 40,488 | 40,25856 | 0,22944 |
39 | 990 | 40,879 | 40,66268 | 0,21632 |
40 | 1000 | 41,269 | 41,0668 | 0,2022 |
41 | 1010 | 41,657 | 41,47092 | 0,18608 |
42 | 1020 | 42,045 | 41,87504 | 0,16996 |
43 | 1030 | 42,432 | 42,27916 | 0,15284 |
44 | 1040 | 42,817 | 42,68328 | 0,13372 |
45 | 1050 | 43,202 | 43,0874 | 0,1146 |
46 | 1060 | 43,585 | 43,49152 | 0,09348 |
47 | 1070 | 43,968 | 43,89564 | 0,07236 |
48 | 1080 | 44,349 | 44,29976 | 0,04924 |
49 | 1090 | 44,729 | 44,70388 | 0,02512 |
50 | 1100 | 45,108 | 45,108 | 0 |
Построим график НСХ термопары ТХА(К) для диапазона температур от +600 до +1100 єС с шагом 10єС, пользуясь программой Microsoft Excel.
Рис.1. График зависимости термо-э.д.с. от температуры для датчика ТХА(К)
1.2 Идеальная линейная характеристика
Из курса математики задаемся уравнением прямой вида
:
- Енач и Екон присваиваем значение и соответственно;
- tнач и tкон присваиваем значение и соответственно.
Рис.2. Отклонение НСХ от идеальной прямой
Точность учитывает погрешности квантования, нелинейности входных цепей и формирователей, погрешности производственной настройки, шум и кратковременный дрейф параметров. Существуют две разновидности определения точности: абсолютная и относительная точность.
Абсолютная точность – это отношение действительного выходного напряжения преобразователя, соответствующего полной шкале, к его расчетному выходному значению.
В АЦП абсолютная точность определяется тремя видами погрешностей: внутренне присущей преобразователям дискретной погрешностью (±Ѕ единицы младшего разряда) или погрешностью квантования, аналоговой погрешностью, обусловленной низким качеством элементов схемы (она обычно определяется в виде отношения полной погрешности в процентах ко всему суммарному входному сигналу), и апертурной погрешностью.
Погрешность линейности или нелинейность можно определить как максимальное отклонение любой из этих дискретных точек от прямой линии, проведенной через крайние точки характеристики преобразования. Эти крайние точки устанавливаются потребителем в процессе калибровочной настройки.
Относительная погрешность в АЦП – это максимальное отклонение выходных цифровых кодов от прямой линии, проведенной через нуль и точку, соответствующую полной шкале.
Нелинейность преобразователя – это отклонение от прямой линии, проведенной через крайние точки характеристики преобразования для заданного диапазона работы.
В нашем случае прямая, соединяющая две крайние точки рабочего диапазона датчика 600 и 1100 єС, является идеальной линейной характеристикой преобразования.
Из графиков (рис.1, рис.2) видно, что максимальное отклонение характеристики датчика от идеальной прямой появляется в значении шкалы 850°С и составляет 0,309.
Такое же значение подтверждают математические вычисления в программе Microsoft Excel (из значений идеальной линейной характеристики вычитаются значения НСХ датчика ТХА(К)).
Относительная погрешность – это разность между номинальным и действительным отношениями аналоговой величины, соответствующей заданному цифровому входному сигналу, к полной шкале, независимо от калибровки последней.
Максимальная относительная погрешность нелинейности (в %) в диапазоне температур от 600 до 1100 єС, определяется по формуле (1):
или (1)
где
– значение идеальной линейной характеристики преобразования для температуры 850 єС;
– значение термо-э.д.с. НСХ термопары ТХА(К) для температуры 850 єС;
– диапазон значений термо-э.д.с. НСХ термопары ТХА(К) для крайних точек характеристики преобразования .
Итак, максимальная относительная погрешность нелинейности (в %) составит:
Наш измерительный преобразователь должен обеспечивать класс точности 0,25. Также измерительный преобразователь должен обеспечивать запас по погрешности, который должен быть не менее 20%., т.е. 20% от 0,25 составляют 0,05 и тогда точность преобразования должна быть лучше 0,2 (0,25 - 0,05= 0,2).
В нашем случае максимальная погрешность нелинейности составляет 1,53 %, что больше требуемой (0,2%), поэтому необходимо провести линеаризацию для обеспечения заданного класса точности измерения температуры датчика ТХА(К).
Разрешающая способность преобразователя есть наименьший уровень входного аналогового сигнала (для АЦП), для которого вырабатывается выходной цифровой код, и наименьший входной цифровой код (для ЦАП), для которого образуется уровень выходного аналогового сигнала. На практике полезная разрешающая способность преобразователя часто оказывается меньше указанной, поскольку она ограничивается из-за воздействия шума, температуры и факторов времени.
Для определения значения полезной разрешающей способности измерительного преобразователя с заданной точностью применим формулу:
где
– полезная разрешающая способность преобразователя;
– требуемое значение класса точности преобразователя (0,2).
Таким образом, полезная разрешающая способность (разрядность) аналого-цифрового преобразования должна быть лучше 500 единиц (квантов).
Согласно ГОСТ 8.009 «Метрологические характеристики средств измерения» максимальная погрешность преобразователя не должна превышать ±5 квантов (единиц младшего разряда), поэтому разрешающая способность аналого-цифрового преобразования будет равна:
где
– значение разрешающей способности аналого-цифрового преобразования;
– полезное значение разрешающей способности;
– максимальная погрешность преобразователя (±5 квантов).
Таким образом, разрешающая способность аналого-цифрового преобразования должна быть не хуже 12 разрядов (212 = 4096 > 2500).
При необходимости линеаризации, на нее надо дополнительно 2 разряда, тогда значение разрешающей способности аналого-цифрового преобразования будет:
Таким образом, разрешающая способность аналого-цифрового преобразования должна быть не менее 14 разрядов.
Для достижения требуемой точности преобразования используют линеаризацию НСХ термопреобразователя. На практике широкое распространение получил метод линеаризации с помощью кусочно-линейной аппроксимации. В этом методе исходную функцию представляют ломанной кривой, уменьшая тем самым число точек характеристики, значение которых необходимо держать в памяти вычислительного устройства, соответственно при этом уменьшаются требования к вычислительному устройству, что удешевляет стоимость всей системы и упрощает ее.
Мы также будем использовать метод кусочно-линейной аппроксимации. Для этого разделим исходную НСХ термопреобразователя на несколько участков, в каждом из которых НСХ представляется прямым отрезком, соединяющим крайние точки характеристики НСХ.
В первом приближении число необходимых участков линеаризации можно определить по формуле (5)
, (5)
где
– число участков линеаризации;
– максимальная погрешность линеаризации (%)
– требуемая точность преобразования (0,2)
Итак,
= 1,53/0,2 = 7,65
... ИД состоит в выполнении им, помимо основной функции, функции автоматического метрологического самоконтроля - контроля метрологической исправности. Для повышения эффективности проектирования интеллектуальных датчиков необходимо создание баз данных, касающихся: 1. физических и химических процессов в чувствительных элементах датчиков, порождающих рост опасных составляющих погрешности; 2. динамики ...
... испытаний готовых изделий. Учитывая необходимость оптимизации стоимости изделия, следует находить разумный компромисс между объемом испытаний и эффективностью контроля изготовления изделий. 1. Объект испытаний · Термоэлектрические термометры Для измерения температуры в металлургии наиболее широкое распространение получили термоэлектрические термометры, работающие в интервале температур ...
... тип устройств характеризует высокая точность и надежность, возможность использования в системах автоматического контроля и регулирования параметра, в значительной мере определяющего ход технологического процесса в металлургических агрегатах. Сущность термоэлектрического метода заключается в возникновении ЭДС в проводнике, концы которого имеют различную температуру. Для того, чтобы измерить ...
... МПа, пределы измерений 0…1,6 МПа МС-П2 3 по месту Приборы в спецификации могут быть сгруппированы по позициям на схеме или по маркам. Часть 3. Современные системы управления производством. 1. Структура АСУ ТП. Характерной особенностью развития современной электронной промышленности является бурный рост, сопровождающийся столь же бурным снижением стоимости средств ...
0 комментариев