Меры безопасности при сварочных работах

1. Меры безопасности при сварочных работах.

Перед началом сварочных работ проверить: исправность изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также надежность всех контактных соединений, отсутствие соприкосновения сварочных проводов со стальными деталями. Включать в сеть электросварочный аппарат разрешается только с закрытым рубильником. Запрещается вести сварку открытой эл. дугой без шлема и маски или щитка со светофильтром защищающей лицо и глаза от брызг расплавленного металла, светового и ультрафиолетового излучения дуги.

1.  Меры безопасности при монтаже РУ и токопроводов.

Перемещать, поднимать и устанавливать щиты, камеры и блоки щитов следует только после принятия мер против их опрокидывания. Для этого должны быть предварительно установлены подвески. При подъеме аппаратов нельзя крепить стропы, тросы и канаты, за изоляторы, монтажные детали или отверстия.

Перед установкой электрооборудования следует убедиться в прочности закрепления опорных конструкций. Поднимать и перемещать выключатели, электромагнитные приводы разрешается только в положении «отключено», а разъединители только в положении «включено».

2.  Меры безопасности при монтаже электропроводок силового и осветительного электрооборудования.

Перед установкой аппаратов, ящиков, щитов, шкафов и другого оборудования, должна быть проведена прочность закрепления конструкции на которые их устанавливают.

В ручную разрешается поднимать, поддерживать аппараты, конструкции массой не более 10 кг. Запрещается проверять пальцами совмещение собираемых конструкций и устанавливаемого оборудования. При затяжке проводов и кабелей в трубы электроприемников подающий провод или кабель в трубу, должен остерегаться затягивания руки во входные отверстия трубы. Не разрешается около не огражденных отверстий и проемов в полу, а также не огражденных двигающихся частей механизмов. Пайку необходимо выполнять в брезентовых удлиненных рукавицах и предохранительных очках с прозрачными стеклами. Приступать к опробованию вращающихся механизмов (насосов, вентиляторов) следует проверять отсутствие посторонних предметов внутри вращающихся частей машины, установку ограждений.

3.  Техника безопасности при монтаже кабельных линий.

Рытьё траншеи для прокладки кабеля разрешается только после получения руководителем работ разрешения от организации, эксплуатирующей подземные коммуникации.

Чертежи трассы кабеля точно указывают все пересекаемые подземные коммуникации, места прохождения должны быть обозначены и указаны производителем работ на местности и непосредственной близости от действующих коммуникаций, грунт разрывают вручную лопатами без резких ударов. Грунт вынимаемый из траншеи размещают не ближе 0,5м от бровки траншеи.

Механизмы: лебедки, кабельные барабаны и другие грузы разрешается размещать только за пределами естественного разрушения грунта, при этом расстояние от края траншеи для грузов должно быть не менее глубины траншеи. Если его выполнить нельзя, то стенки должны быть раскреплены.

Разгрузку и перекатывание барабана с кабелем, а также разматывание кабеля с барабана и прокладку его необходимо производить в брезентовых рукавицах.

Разметку кабеля разрешается производить только при наличии приспособления для притормаживания барабана.

Кабельный барабан с раскаточным валом должен быть установлен на домкратах или специальной тележке. Поддерживать кабель на поворотах трассы вручную запрещается. Не разрешается при раскатке кабеля ставить внутри углов поворота трассы.

 

Расчёт электрических нагрузок

Электрические нагрузки промышленных предприятий определяют выбор всех элементов системы электроснабжения: линий электропередачи, районных трансформаторных подстанций, питательных и распределительных сетей, поэтому правильное определение электрических нагрузок является решающим фактором при проектировании и эксплуатации электрических сетей.

Расчетная мощность, потребляемая ЭП всегда меньше суммы номинальных мощностей этих ЭП. Необходимость определения расчетных нагрузок вызвана неполной загрузкой некоторых ЭП, неодновременностью их работы, вероятным случайным включением и отключением ЭП, зависимостью от технологического процесса.

Расчет ведется по методике, изложенной в Указаниях по расчету электрических нагрузок.

Приёмники делим на технологические группы для которых из справочников находим значение коэффициента использования (Ки) и коэффициент мощности (сosφ).

Значение коэффициентов использования Ки и мощность сosφ для различных приёмников электроэнергии берётся из таблицы 4,5. (Л 2)

По значению сosφ определяем tgφ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту сosφ, характерному для электроприёмников данного режима работы.

Для каждой технологической группы определяем среднюю активную мощность(Рсм), и реактивную мощность (Qсм) по формулам:

Рсм=Ки * Рном (кВт),

где: Рном – установленная активная мощность, кВт;

Ки – коэффициент использования.

Qсм=Рсм * tgφ (кВАр),

где: Рсм – активная сменная мощность, кВт,

tgφ - значение соответствующее средневзвешенному коэффициенту cosφ.

По узлу питания, определяем общее число электроприёмников, их суммарную установленную мощность (∑Рн), суммарную среднюю активную и реактивную мощности-(∑Рсм), (∑Qсм).

Определяем значение группового коэффициента использования:

_{Ки =}^ΣРсм

^{Σ Рном}

где: Ки – Коэффициент использования;

ΣРсм – суммарная средняя активная мощность, кВт;

ΣPном - суммарная номинальная мощность, кВт;

Определяем эффективное число электроприемников nэф - это число однородных по режиму работы электроприемников одинаковой мощности, которое дает ту же величину расчетной нагрузки (Рр), что и группа электроприемников различных по мощности и режиму работы:

nэф = (∑Рном)² / ∑n*Рном²

При значительном числе электроприемников (в целом по цеху) эффективное число электроприемников можно определять по упрощенной формуле:

nэф=2(∑Рном)² / Рн.наиб.

Определяем значение расчетного коэффициента Кр, который служит для перехода от средней нагрузки к расчетной.

Расчетный коэффициент (Кр) представляет собой отношение расчетного максимума активной мощности нагрузки группы электроприемников к средней мощности нагрузки за наиболее загруженную смену

Кр = Рр / Рсм,

где: Рр – расчетная активная мощность нагрузки группы;

Рсм - средняя мощность нагрузки за наиболее загруженную смену.

Расчетный коэффициент активной мощности (Кр) определяем по таблице 4.5. (Л3) в зависимости от величины группового коэффициента использования Ки, и эффективного числа электроприемников группы (n_эф).

Определяем расчетную активную, реактивную мощность и полную мощность.

Расчетная мощность:

Рр = Ки * Рсм

асчетная реактивная мощность:

Qр = 1,1 * Qсм при n_э ≤10

Qр = Qсм при n_э > 10

Расчетная полная мощность:

Sр = √ Рр²+Qр²; кВА,

где: Sр – полная мощность кВА;

Pр – расчетная активная мощность нагрузки группы, кВт;

Qр – расчетная реактивная мощность нагрузки группы, кВАр.

Определяем расчетный коэффициент мощности:

сos = Рр / Sр,

где: Pр – расчетная активная мощность нагрузки группы, кВт;

Sр – расчетная полная мощность нагрузки группы, кВА;

Определяем расчетный ток:

Iр= Sр / √3 * Uном,

где: Iр - расчетный ток,А;

S р – расчетная полная мощность,кВА;

Uном – номинальное напряжение кВ;

Осветительные нагрузки рассчитываем методом удельной мощности на освещаемую площадь

Росв = Руд* S (Вт),

где: S – площадь (м²)

Руд – удельная мощность на 1м² (Вт/м²)

Суммарная нагрузка на стороне низкого напряжения трансформатора определяется без компенсации и с компенсацией.

Р_ = Р_сил + Р_осв

Все расчеты сведены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 - Таблица нагрузок по заводу

№	Наименование узлов питания и групп эл. приёмников				Кол-во эл прим n эф.		Установленная мощность		n*Р²n	Коэфф  исполз Ки.		cosΨ\tgΨ	Средняя нагрузка за max смену				Эффект число эл приёмн n эф.	Коэфф. расч Kрасч
							Рном кВт.	∑ Рном кВт.					Р см. кВт.			Q см. кВАР			P расч
	1				2		3	4	5	6		7	8			9	10	11	12
1,2,15	Станки разные				3		15\7.5	32.5	381.25		0.17	0.65\1.17			5.52	6.45
3-7;12-14	Станки разные				8		9.8\4.6	54.76	407.64		0.2	0.5\1.73			10.95	18.94
8-11	Станки ножовочные				4		1.5	6	9		0.12	0.5\1.73			0.72	1.24
Итого по ШРА-1					15		15\1.5	93.26	89		0.2	0.6\1.5			17.19	26.63	11	1.35	23.2
31-34			Тр-ры сварочные		4		32	128	4096		0.2	0.4\2.3		25.6		58.88
35-38			Вентиляторы		4		1.5	6	9		0.65	0.8\0.75		3.9		2.9
Итого по РП-1					8		32\1.5	134	4105		0.22	0.4\2.1		29.5		61.78	4	1.91	56.3
16-23			Токарные станки		8		20.2\11.2	113.8	1720.74		0.22	0.65\1.17		25.03		29.28
24-29			Спец.станки		6		14.5\5	67.5	834.62		0.17	0.65\1.17		11.47		13.42
30			Кран балка		1		5	5	25		0.1	0.5\1.73		0.5		0.86
Итого по ШРА-2					15		20.2\5	186.3	2580.36		0.2	0.65\1.17		37		43.56	13	1.29	47.73
53,56			Станки спец.		2		6\3.2	9.2	46.24		0.22	0.65\1.1		2.02		2.36
49,51,54			Станки разные		3		14\8	34	404		0.2	0.5\1.73		6.8		11.76
50,52,55			Станки спец.		3		9.5\3.6	20.1	152.21		0.16	0.5\1.73		3.21		5.56
Итого по РП-2					8		14\3.2	63.3	602.45		0.2	0.5\1.73		12.03		19.68	7	1.54	18.52
57			Шлифов.ста-н.		1		23	23	529		0.16	0.5\1.73		3.68		6.36
59			Листогиб.стан		1		2.3	2.3	5.29		0.16	0.5\1.73		0.36		0.5
58,60			Стан. для снят.фас.		2		4.7\3.5	8.2	34.34		0.16	0.5\1.73		1.31		2.26
61,62			Стан. для шлиф дет.		2		5\2	7	29		0.16	0.5\1.73		1.12		1.93
Итого по РП-3					6		23\5	40.5	597.63		0.35	0.5\1.73		6.4		11.05	3	1.6	10.4
45,46,48		Ток-шлиф. станки		3		7.2		21.6	155.52		0.2	0.5\1.73		4.32		7.47
47		Ванна гальванич.		1		28.2		28.2	795.24		0.7	0.8\0.75		19.74		14.8
Итого по РП-4				4		28.2\7.2		49.8	950.76		0.8	0.73\0.93		23.79		22.27	3	1	23.79
43-44		Моеч-ная маши-на		2		13		26	338		0.7	0.8\0.75		18.2		13.65
Итого по РП-5				2		13		26	338		0.7	0.8\0.75		18.2		13.65	2	1.14	20.7
40-42,63		Венти-ляторы		4		12.5\5		27.5	369.41		0.65	0.8\0.75		17.87		13.4
39		Кран мосто-вой		1		14.6		14.6	213.16		0.1	0.5\1.73		1.46		2.52
Итого по РП-6				5		14.6\5		42.1	582.57		0.46	0.8\0.75		19.33		15.92	3	1.4	27.1
Всего силовые ЭП				62		32\1.5		635.29			0.25	0.61\1.3		163.51		214.54	46	1.23	201.12
Освещение								16			0.9	0.95\0.33		14.4		4.7
Итого без КУ				62		32\1.5		651.26			0.3	0.64\1.2		177.91		219.24	46	1.16	206.37
КУ												0.95\0.33		177.91		-150
Всего с КУ																69.24			206.39

Таблица 1.2

№ п\п	Наименование оборудования				Кол-во			Рном кВТ			Iдлит А					Iпуск А			Ток расцепителя							Тип автомата		Кз	Ток провода				Марка и сечение кабеля
																			I расч. А					Iпаспорт. А					I расч. А		Iпаспорт. А
\	1				2			3			4					5			6					7		8		9	10		11		12
1	Станок для глубокого сверления				1			15			33.4								41.75					50		ВА88-32 125\50		1	50		50		ПВ4( 1Х10 )
2	Сварочный преобразователь				1			10			22.2								27.75					32		ВА88-32 125\32		1.05	32		40		ПВ4( 1Х6 )
3-5	Радиально-сверлильный				3			4.6			13.3								16.6					20		ВА88-32 125\20		1.25	20		25		ПВ4( 1Х2.5 )
6,7	Алмазно-растачной				2			9.8			28.4								35.5					40		ВА88-32 125\40		1	40		40		ПВ4( 1Х6 )
8-11	Станок ножовочный				4			1.5			4.35								5.4					12.5		ВА88-32 125\12.5		1.28	12.5		16		ПВ4( 1Х1.5 )
12-14	Горизольтально расточные станки				3			7.12			20.6								25.75					32		ВА88-32 125\32		1.05	32		40		ПВ4( 1Х6 )
15	Станок протяжной				1			7.5			16.6								20.75					25		ВА88-32 125\25		1	25		25		ПВ4( 1Х2.5 )
16-17	Токарный станок				2				20.2			44.9								56.1					63	ВА88-32 125\63		1.2	63			75
18	Токарный станок				1				12.8			28.4								35.5					40	ВА88-32 125\40		1	40			40
19-20	Токарный станок				2				13.5				30							37.5					40	ВА88-32 125\40		1	40			40
21-23	Токарный станок				3				11.2				24.9							31.1					32	ВА88-32 125\32		1.05	32			40
24-25	Станок шеренговальный				2				12.75				28.3							35.4					40	ВА88-32 125\40		1	40			40
26,27	Станок продольно-строгальный				2				14.5				32.2							40					40	ВА88-32 125\40		1	40			40
28	Станок долбежный				1				8				17.8							22.25					25	ВА88-32 125\25		1	25			25
29	Станок электроэрроз.				1				5				11.1							13.9					16	ВА88-32 125\16		1	16			16
30	Кран балка				1				5				14.5							18.12					20	ВА88-32 125\20		1.25	20			25
31-34		Трансформаторы сварочные			4		32							115.9							144.9		160			ВА88-33 160\160		1.16	160			185
35-38		Вентиляторы			4		1.5							2.7							3.4		12.5			ВА88-32 125\12.5		1.28	12.5			16
40-42		Вентиляторы			3					5				9.05							11.32		12.5				ВА88-32 125\12.5	1.28	12.5			16
63		Вентилятор			1					12.5				22.6							28.3		32				ВА88-32 125\32	1.05	32			40
39		Кран мостов			1					14.6				42.3							52.8		63				ВА88-32 125\63	1.2	63			75
49		Станок токарно-карус.				1				14					40.6							50		50			ВА88-32 125\50	1		50		50	ПВ4( 1Х10)
50		Стан трубонарез.				1				9.5					27.5							34.4		40			ВА88-32 125\40	1		40		40	ПВ4( 1Х6 )
51		Стан токарновинт.				1				12					34.8							43.5		50			ВА88-32 125\50	1		50		50	ПВ4( 1Х10)
52		Стан.образ. отрез.				1				7					20.3							25.4		32			ВА88-32 125\32	1.05		32		40	ПВ4( 1Х6 )
53		Стан.строгаль ный				1				6					13.3							16.6		20			ВА88-32 125\20	1.25		20		25	ПВ4( 1Х2.5 )
54			Стан.токарно-револьв.			1				8					23.2							29		32			ВА88-32 125\32	1.05		32		40	ПВ4( 1Х6 )
55			Стан.внутришлифов.			1				3.6					10.43							13.1		16			ВА88-32 125\16	1		16		16	ПВ4( 1Х1.5)
56			Комбинир.прес.нож.			1				3.2					7.1							8.8		12.5			ВА88-32 125\12.5	1.28		12.5		16	ПВ4( 1Х1.5)
57			Стан.шлифо вальн.			1				23					66.6							83.25		100			ВА88-32 125\100	1.15		100		115	ПВ4( 1Х35)
58			Стан.для снят. Фас.			1				4.7					13.6							17		20			ВА88-32 125\20	1.25		20		25	ПВ4( 1Х2.5 )
59			Листосгибоч-ный стан.			1				2.3					6.6							8.25		12.5			ВА88-32 125\12.5	1.28		12.5		16	ПВ4( 1Х1.5)
60			Стан.для снятия фас.			1				3.5					10.2							12.75		16			ВА88-32 125\16	1		16		16	ПВ4( 1Х1.5)
61			Стан.для шлиф.дет.			1				2					5.8							7.25		12.5			ВА88-32 125\12.5	1.28		12.5		16	ПВ4( 1Х1.5)
62			Стан.для шлиф. дет			1				5					14.5							18.2		20			ВА88-32 125\20	1.25		20		25	ПВ4( 1Х2.5 )
454648			Токарно –шлифовальн.станок			3				7.2					20.9							26.2		32			ВА88-32 125\32	1.05		32		40	ПВ4( 1Х10)
47			Ванна гольваническая			1				28.2					51.1							63.8		80			ВА88-32 125\80	1.125		80		90	ПВ4( 1Х25)
43-44				Моечная машина		2				13					23.5							29.4		32			ВА88-32 125\32	1		40		40	ПВ4( 1Х6 )

Таблица освещения помещений и цехов завода «цех производства двигателей внутреннего сгорания»

№ п\п	Наименование помещения	S площадь	Н высота	Е Норма освещён	Тип светильников	Тип лампы	h до осв поверхн	Индекс помещен	Коэфф запаса	Коэфф неравном	Ф свет поток
1	Цех грубой обработки изделий	432	9	300	РСП05	ДРЛ-250	8	1.1	1.5	1.15	13500
2	Цех точной обработки изделий	216	9	300	РСП05	ДРЛ-250	8	0.9	1.5	1.15	13500
3	КТП	72	9	150	ЛСП-11	ЛБ02-40	8.2	0.5	1.5	1.15	3000
4	Вентиляция	54	9	20	НСП-11	ЛК-100	7.4	0.5	1.5	1.1	1000
5	Гальванический цех	48	9	150	РСП-05	ДРЛ-400	8	0.42	1.5	1.15	23500
6	Цех погрузки и разгрузки	1968	9	150	РСП-05	ДРЛ-250	8	2.7	1.5	1.15	13500

Трубная ведомость

Марка и диаметр трубы	Направление трубы		Размеры участка (метр)				Общая
	Начало	Конец	А	В	С	R1\R2	А+В+С
Труба стальная диаметр 50 мм	РП-1	стан-34	200,00	11300,00	500,00	90®\90®	12000,00
Труба стальная диаметр 50мм	РП-1	стан -33	200,00	7300,00	500,00	90®\90®	8000,00
труба стальная диаметр 50 мм	РП-1	стан-32	200,00	4300,00	500,00	90®\90®	5000,00
Труба стальная диаметр 50 мм	РП-1	стан -31	200,00	2300,00	500,00	90®\90®	3000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-1	стан -38	200,00	11300,00	500,00	90®\90®	12000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-1	стан-37	200,00	7300,00	500,00	90®\90®	8000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-1	стан 36	200,00	4300,00	500,00	90®\90®	5000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-1	стан -35	200,00	2300,00	500,00	90®\90®	3000,00
Труба стальная диаметр 25 мм	РП-2	стан 49	200,00	6300,00	500,00	90®\90®	7000,00
Труба стальная диаметр 20 мм	РП-2	стан 50	200,00	4300,00	500,00	90®\90®	5000,00
Труба стальная диаметр 25 мм	РП-2	стан 51	200,00	9300,00	500,00	90®\90®	10000,00
Труба стальная диаметр 20 мм	РП-2	стан 52	200,00	1300,00	500,00	90®\90®	2000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-2	стан53	200,00	11300,00	500,00	90®\90®	12000,00
Труба стальная диаметр 20 мм	РП-2	стан 54	200,00	11300,00	500,00	90®\90®	12000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-2	стан 55	200,00	16300,00	500,00	90®\90®	17000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-2	стан 56	200,00	14300,00	500,00	90®\90®	15000,00
Труба стальная диаметр 40 мм	РП-3	стан 57	200,00	10300,00	500,00	90®\90®	11000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-3	стан58	200,00	13300,00	500,00	90®\90®	14000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-3	стан 59	200,00	8300,00	500,00	90®\90®	9000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-3	стан 60	200,00	8300,00	500,00	90®\90®	9000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-3	стан 61	200,00	6300,00	500,00	90®\90®	7000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-3	стан 62	200,00	6300,00	500,00	90®\90®	7000,00
Труба стальная диаметр 25 мм	РП-4	стан45	200,00	1300,00	500,00	90®\90®	2000,00
Труба стальная диаметр 25 мм	РП-4	стан 46	200,00	3300,00	500,00	90®\90®	4000,00
Труба стальная диаметр 40 мм	РП-4	стан 47	200,00	5300,00	500,00	90®\90®	6000,00
Труба стальная диаметр 25 мм	РП-4	стан 48	200,00	4300,00	500,00	90®\90®	5000,00
Труба стальная диаметр 20 мм	РП-5	стан 43	200,00	7300,00	500,00	90®\90®	8000,00
Труба стальная диаметр 20 мм	РП-5	стан 44	200,00	7300,00	500,00	90®\90®	8000,00
Труба стальная диаметр 32 мм	РП-6	стан 39	200,00	20300,00	500,00	90®\90®	21000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-6	стан 40	200,00	6300,00	500,00	90®\90®	7000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-6	стан41	200,00	9300,00	500,00	90®\90®	10000,00
Труба стальная диаметр 15 мм	РП-6	стан42	200,00	14300,00	500,00	90®\90®	15000,00
Труба стальная диаметр 20 мм	РП-6	стан 63	200,00	5300,00	500,00	90®\90®	6000,00

Локальная смета на электромонтажные работы

№ п\п	обоснован	наименование оборудован	измерит		кол-во	прямые зат	основ з\п	з\п механ
1	2	3	4		5	6	7	8
1	8-01-001-1	Трансформатор ТМ 160	1 шт		2	894,85	305,1	82,96
2	8-01-086-1	Шкаф ВВ	1 шкаф		2	439,63	125,16	58,46
3	8-01-086-2	шкаф НН и НС	1 шкаф		3	356,42	188,48	27,42
4	8-03-572-6	Шкаф распределительный	1 шкаф		6	553,89	48,75	11,07
5	8-02-472-3	Стальная полоса 25х4	100м		1,5	1035,91	204,05	20,3
6	8-02-472-2	Стальная полоса 40х4	100 м		1,6	1269,59	219,95	8,12
7	8-02-415-1	ШРА распределительный	100 м		0,6	4041,76	2159,75	569,46
8	8-02-420-1	коробки ответвит с АВ	100шт		0,68	13990,66	3100,5	201,16
9	8-01-067-5	компенсирующее устройс	1 шт		2	127,01	44,61	6,27
10	8-03-524-4	ЯВЗ-31	1 шт		2	284,33	34,37	0,3
11	8-01-102-1	Шкаф управления	1 шкаф		1	562,44	197,98	29,53
12	8-02-364-2	Кранштейн для ШРА	1 шт		34	27,44	14,67	1,48
13	8-02-471-3	Монтаж электродов	10 шт		2,9	496,75	109,84	2,95
14	8-03-595-2	Монтаж РСП	100 шт		0,74	12686,26	4065,27	1576,46
15	8-03-594-2	Монтаж ЛСП	100 шт		0,08	6833,39	1620,52	753,17
16	8-03-593-1	Монтаж НСП	100 шт		0,1	4903,69	673,35	664,82
17	8-03-599-10	Щит осветительный	1 шт		2	177,37	58,25	0,74
18	8-02-141-6	Кабель силовой 3х50	100м		20	1908,6	311,88	207,47
			1м		2000	253,14
19	8-02-148-2	Кабель ВВГ 4х1,5	100 м		0,48	1072,97	248,15	92,66
			1 м		48	10,41
20	8-02-148-3	Кабель ВВГ 4х2,5	100		0,92	1431,93	314,59	133,06
			1 м		92	17,35
21	8-02-148-4	Кабель ВВГ 4х6	100 м		1,48	1770,48	390,53	168,66
			1 м		148	41,65
22	8-02-148-6	Кабель ВВГ 4х10	100м		0,98	6698,54	657,66	578,05
23	8-02-141-6	Кабель ВВГ 4х10	100 м		0,08	3216,81	619,69	341,06
			1 м		116	69,42
24	8-02-148-7	Кабель ВВГ 4х16	100 м		0,25	8009,43	823,09	720,38
25	8-02-141-7	Кабель ВВГ 4х16	100 м		0,2	3921,29	737,66	424,26
			1 м		45	112,49
26	8-02-144-5	Кабель ВВГ 4х50;4х70	100м		1,05	256,28	256,28
		4х50	1 м		65	338,15
		4х70	1 м		40	473,2
27	8-02-149-2	Кабель ВВГ 3х2,5	100 м		4,55	5847,67	306,46	417,21
28	8-02-148-3	Кабель ВВГ 3х2,5	100 м		1,15	1431,93	314,59	133,06
		3х2,5	1 м		570	17,35
29	8-02-407-11	Труба стальн 15-20-25мм	100 м		2,19	2473,69	438,58	17,35
		15-20 мм	1м		191	62,29
30	8-02-407-12	Труба стальн 32-40мм	100 м		0,38	2079,78	565,78	29,53
		25-32-40мм	1м		66	62,97
31	8-02-407-13	Труба стальн 50мм	100 м		0,28	2208,01	690,33	33,59
		50 мм	1 м		28	125,94
32	8-02-412-1	Провод ПВ 4х1,5;4х2,5	100 м		5,72	321,43	74,33	0,37
		4х1,5	1 м		468	2,86
		4х2,5	1 м		104	4,14
33	8-02-412-2	Провод ПВ 4х6	100 м		1,64	343,44	89,31	0,74
		4х6	1 м		164	10,46
34	8-02-412-3	Провод ПВ 4х10;4х16	100 м		1,96	393,19	104,15	1,48
		4х10	1 м		112	16,04
		4х16	1 м		84	27,68
35	8-02-412-4	Провод ПВ 4х35;4х25	100 м		0,68	469,99	148,4	2,95
		4х25	1 м		24	41,14
		4х35	1 м		44	55,36
36	8-02-412-5	Провод ПВ 4х70	100 м		1,12	545,93	193,45	5,17
		4х70	1 м		112	62,81
		Итого прямые затраты
		Накладные расходы 95%
		Сметная прибыль 65%
		Всего по смете
		Скоэффиц.пересчета 4,64
		НДС 18%
		Всего с учетом НДС

КТП

Вводной	2		324.6	373.3	400	ВА88-37 400\400
Секционный	1		162.3	186.6	200	ВА88-37 250\200
РП-1	1	56.3	127.9	140.69	160	ВА88-33 160\160	1.125	160	180	ВВГ 4Х70
РП-2	1	18.52	41.3	45.43	50	ВА88-32 125\50	1.1	50	55	ВВГ 4Х10
РП-3;РП-4	1	90.3	141.23	155.35	160	ВА88-33 160\160	1.125	160	180	ВВГ 4Х70
РП-4	1	23.79	49.5	54.45	63	ВА88-32 125\63	1.19	63	75	ВВГ 4Х16
РП-5	1	20.7	37.1	40.8	50	ВА88-32 125\50	1.1	50	55	ВВГ 4Х10
РП-6	1	27.1	46.75	51.4	63	ВА88-32 125\63	1.19	63	75	ВВГ 4Х16
Компенсир устройство	2	Q=75	108.7	119.57	125	ВА88-32 125\125	1.16	125	145	ВВГ 4Х50
ШРА-1	1	23.2	51.2	58.88	63	ВА88-32 125\63	1.19	63	75	ВВГ 3Х16
ШРА-2	1	47.73	93.6	107.64	125	ВА88-32 125\125	1.16	125	145	ВВГ 4Х50

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.  Б.Ю. Липкин «Электроснабжение промышленных предприятий и установок » - Высшая школа, 1988 г.

2.  А.А. Федоров и Г.В. Сербиновский «Справочник по электроснабжению промышленных предприятий» Энергия – Москва 1973 г.

3.  А.В. Беляев «Выбор аппаратуры защиты и кабелей в сетях 0,4кВ» – Энергоиздат – 1983г.

4.  Г.М. Кнорринг «Справочная книга для проектирования электроосвещения» Ленинград - Энергоиздат 1981 г.

5.  М.С. Живов «Электромонтажник по распределительным устройствам промышленных предприятий» - Москва «Высшая школа» 1987 г.

6.  Коптев «Монтаж цеховых электрических сетей напряжением до 1кВ» Москва, Энергоиздат 1988 г.

7.Электрооборудование промышленных предприятий под редакцией Я.Н. Бунича Москва, Стройиздат, 1981 г.

8. В.В. Москаленко Справочник электромонтера Москва Проф Обр Издат 2002 г.

9. И.И. Алиев Электротехнический справочник 3-е издание М. РадиоСофт 2000 г.