Схема последовательного технологического процесса

5. Схема последовательного технологического процесса.

·  Осмотр, проверка состояния обмотки. Осмотреть предохранители питания освещения. При необходимости на корпус предохранителей нанеси (или обновить) наименование группы предохранителей освещения, значение тока плавкой вставки. Если проводка выполнена открытым способом, осмотреть ее состояние. Изоляция проводки не должна иметь оплавления и трещин. При их наличии определить причину нагрева и устранить ее, изоляцию усилить изоляционной лентой (трубкой) или заменить поврежденный участок провода

·  Ремонт светильников. Снять плафон светильника и протереть. Выкрутить лампу. Проверить состояние патрона, зачистить и отшлифовать подгоревшие контакты. Подтянуть контактные соединения. При необходимости заменить патрон. Установить патрона место. При наличии заземления светильника проверить надежность его присоединения. Аналогично выполнить ремонт всех светильников.

·  Ремонт выключателя. Снять корпус с выключателя. Зачистить и отшлифовать подгоревшие контакты или заменить их. Потянуть контактные соединения. Установить корпус выключателя на место. Аналогично выполнить ремонт всех выключателей.

·  Ремонт розетки. Снять корпус со штепсельной розетки. Зачистить и отшлифовать подгоревшие контакты или заменить их. Подтянуть контактные соединения, установить корпус штепсельной розетки на место. Проверить наличие и четкость обозначения на корпусе (или вблизи) номинального напряжения нанести его или обновить. Установить корпус на место. Аналогично выполнить ремонт всех розеток

·  Испытание изоляции. Мегомметром на напряжение 1000 В при снятых предохранителях (отключенных автоматах) измерить сопротивление изоляции проводки освещения. Оно должно не менее 0,5 МОм. Замеры проводятся между проводом и землей, а также между двумя проводами при снятых (вывернутых) лампах.

·  Проверка работоспособности оборудования. Проверить наличие корпусов на розетках и выключателях. Включив рубильник или автомат, подать напряжение. Вольтметром или индикатором напряжения проверить наличие напряжения в розетках. Проверить работу ламп включением и отключением выключателя.

6.Окончание работ.

·  Собрать приборы, инструмент, материалы, защитные средства.

·  Сдать рабочее место допускающему и закрыть распоряжение.

·  Результаты замеров занести в журнал.

 

Осветительные и облучательные установки.

 

Различают следующие системы освещения:

·  Общее освещение, служащее для освещения какого-либо помещения или части помещения как с одинаковой освещенностью (при равномерном освещении), так и с различной освещенностью (при общем локализованном освещении)

·  Местное освещение (стационарное или переносное), служащее только для освещения рабочих поверхностей.

·  Комбинированное освещение, представляющее совокупность общего и местного освещения.

Рассмотрим текущий ремонт освещения с лампами накаливания.

 

1.Состав исполнителей:

Электромеханик – 1

Электромонтер 3 разряда – 1

2.Условия выполнения работ

·  Со снятием напряжения;

·  По распоряжению.

3.Защитные средства, приборы, инструмент, приспособления и материалы: мегомметр на напряжение 1000 В, вольтметр или индикатор напряжения, ключи гаечные, отвертки, плоскогубцы комбинированные, щетка, изоляционная лента, изоляционная полихлорвиниловая трубка, обтирочный материал.

 4.Подготовительные работы и допуск к работе:

·  Подготовить инструмент, монтажные приспособления и материалы.

·  После выдачи распоряжения производителю работ получить инструктаж у лица, выдавшего распоряжение.

·  Оперативному персоналу подготовить рабочее место. Производителю работ проверить выполнение технических мероприятий по подготовке рабочего места.

·  Произвести допуск бригады к работе

·  Производителю работ провести инструктаж членам бригады, объяснив ему порядок и условия выполнения работы.

5. Схема последовательного технологического процесса.

·  Осмотр, проверка состояния обмотки. Осмотреть предохранители питания освещения. При необходимости на корпус предохранителей нанеси (или обновить) наименование группы предохранителей освещения, значение тока плавкой вставки. Если проводка выполнена открытым способом, осмотреть ее состояние. Изоляция проводки не должна иметь оплавления и трещин. При их наличии определить причину нагрева и устранить ее, изоляцию усилить изоляционной лентой (трубкой) или заменить поврежденный участок провода

·  Ремонт светильников. Снять плафон светильника и протереть. Выкрутить лампу. Проверить состояние патрона, зачистить и отшлифовать подгоревшие контакты. Подтянуть контактные соединения. При необходимости заменить патрон. Установить патрона место. При наличии заземления светильника проверить надежность его присоединения. Аналогично выполнить ремонт всех светильников.

·  Ремонт выключателя. Снять корпус с выключателя. Зачистить и отшлифовать подгоревшие контакты или заменить их. Потянуть контактные соединения. Установить корпус выключателя на место. Аналогично выполнить ремонт всех выключателей.

·  Ремонт розетки. Снять корпус со штепсельной розетки. Зачистить и отшлифовать подгоревшие контакты или заменить их. Подтянуть контактные соединения, установить корпус штепсельной розетки на место. Проверить наличие и четкость обозначения на корпусе (или вблизи) номинального напряжения нанести его или обновить. Установить корпус на место. Аналогично выполнить ремонт всех розеток

·  Испытание изоляции. Мегомметром на напряжение 1000 В при снятых предохранителях (отключенных автоматах) измерить сопротивление изоляции проводки освещения. Оно должно не менее 0,5 МОм. Замеры проводятся между проводом и землей, а также между двумя проводами при снятых (вывернутых) лампах.

·  Проверка работоспособности оборудования. Проверить наличие корпусов на розетках и выключателях. Включив рубильник или автомат, подать напряжение. Вольтметром или индикатором напряжения проверить наличие напряжения в розетках. Проверить работу ламп включением и отключением выключателя.

6.Окончание работ.

·  Собрать приборы, инструмент, материалы, защитные средства.

·  Сдать рабочее место допускающему и закрыть распоряжение.

·  Результаты замеров занести в журнал.

Экологичность предприятия.

Приоритетом производственной деятельности ГУСХП «Высоковский» является выпуск продукции, отвечающей всем требованиям, в том числе нормам безопасности и экологичности. Именно поэтому предприятие в 1988 году полностью отказалось от применения пестицидов. Раз в три года в Москве проходит Международная экологическая конференция, в которой комбинат принимает активное участие. За последние шесть лет ГУСХП «Высоковский» участвовало в работе конференции два раза и было внесено в Международный реестр предприятий, производящих экологически чистую продукцию, что является гарантом качества товара, признанным на мировом уровне. На комбинате существует биолаборатория, на которой производят хищных насекомых и специальные грибы. Они уничтожают вредных насекомых, противодействуют заболеванию растений. Кроме того, ГУСХП «Высоковский» закупает биологические препараты у зарекомендовавших себя в данной области фирм. Известно, что растения подвергаются болезням гораздо чаще, когда на них конденсируется избыточная влага. Поэтому, чтобы поддерживать нормальную в плане влажности атмосферу, проводится проветривание теплиц со включенным отоплением. Если все же растения заболевают, то участки, где они растут, отмечаются и должным образом контролируются. Деятельность предприятия подвергается контролю со стороны облводоканала. Он отбирает пробы канализации каждые полгода и проверяет на наличие опасных веществ. В канализационной сети комбината имеются отстойники. Так как производство продукции осуществляется в закрытом грунте, то на растения и людей негативным образом сказывается действия выхлопных газов техники, работающей в теплицах. Поэтому активно внедряют в технологический процесс машины, питающиеся электрическим током. Все перечисленные мероприятия позволили ГУСХП «Высоковский» занять достойное место среди предприятий, производящих безопасную и экологически чистую продукцию. Она пользуется популярностью не только в Костромской области, но и в других регионах России и ближнем зарубежье.

Список используемых источников:

 

1.  В. Б. Атабеков. Ремонт электрооборудования промышленных предприятий – Москва: Высшая школа, 1985.

2.  ПУЭ. Издание третье дополненное и переработанное. Москва: Энергия, 1964.

3.  А. А. Пястолов, А. А. Мешков, А.А. Вахрамеев. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования. Москва: Колос, 1981.

4.  Технологические карты на работу по текущему демону оборудования тяговых подстанций электрифицированных железных дорог. Москва, 2004.

5.  Интернет.

6.  Ю. Д. Сибикин, М. Ю. Сибикин. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. Москва: Высшая школа, 2003.