5. Метод удельного расхода электроэнергии на единицу продукции
Ряд приемников электроэнергии характеризуются неизменными или мало изменяющимися графиками нагрузок. К таким электроприемникам относятся электроприводы вентиляторов, насосов, воздуходувок, преобразовательных агрегатов, электролизных установок, печи сопротивления, электроприемники бумажной и химической промышленности, поточно-транспортных систем, и многие другие.
Коэффициенты включения этих приемников равны 1, а коэффициенты загрузки изменяются мало.
Для электроприемников с неизменной или мало изменяющейся во времени нагрузкой, расчетная нагрузка совпадает со средней, за наиболее загруженную смену и может быть определена по удельному расходу электрической энергии на единицу продукции при заданном объеме выпуска за определенный период времени:
,
где Эуд – удельный расход электроэнергии на единицу продукции, кВт×ч.
NСМ – количество продукции, выпускаемой за смену (производительность установки за смену).
ТСМ – продолжительность наиболее загруженной смены, ч.
При наличии данных об удельных расходах электроэнергии на единицу продукции в натуральном выражении Эуд при годовом объеме выпускаемой продукции Nгод цеха (предприятия в целом) расчетную нагрузку определяют по формуле:
,
где Тmax.ц – число часов использования максимума активной нагрузки цеха (принимается по отраслевым инструкциям и справочным данным).
Если известны данные об удельных расходах электроэнергии по отдельным технологическим агрегатам Эуд.i, то расчетную нагрузку определяют по формулам:
для цеха: ;
для завода в целом:
где РР.О.Ц. и РР.О.З. – расчетные нагрузки за наиболее загруженную смену соответственно общецеховых и общезаводских электроприемников. Nэд.i – производительность отдельных агрегатов. Эуд.i – расход электроэнергии по отдельным агрегатам.
6. Метод удельной нагрузки на единицу произведенной площади
Расчетная нагрузка группы электроприемников по удельной мощности определяется по формуле:
,
где Руд – удельная расчетная мощность на 1 м2производственной мощности, кВт/м2. F - площадь размещения группы приемников, м2.
Удельную нагрузку определяют по статистическим данным. Её значение зависит от рода производства, площади цеха, обслуживаемой магистральным шинопроводом и изменяется в пределах 0,06 – 0,6 кВт/м2.
Метод удельной нагрузки на единицу производственной мощности применяемой при проектировании универсальных сетей машиностроения, которые характеризуются большим количеством электроприемников малой и средней мощности, равномерно распределенных по площади цеха. Универсальные сети выполняются магистральными шинопроводами и прокладываются с учетом возможных перемещений технологического оборудования.
Из анализа рассмотренных различных методов определения расчетных нагрузок можно сделать следующие выводы:
1. Для определения расчетных нагрузок по отдельным группам электроприемников и узлам с напряжением до 1 кВ в цеховых сетях следует использовать метод упорядоченных диаграмм показателей графиков нагрузок.
2. Для определения расчетных нагрузок на высших ступенях системы электроснабжения (начиная с цеховых шинопроводов и шин цеховых ТП и кончая линиями, питающими предприятие) следует использовать методы расчета, основанные на использовании средней мощности и коэффициентов КМ и КФ.
При ориентировочных расчетах на высших ступенях системы электроснабжения возможно применение методов расчета по установленной мощности и КС. Из всех выше перечисленных методов расчетов электрических нагрузок предпочтительней метод коэффициента спроса. Погрешность при расчете данным способом составляет 5-10%. Такая погрешность допустима при проектировании. Таким образом расчет электрических нагрузок данного проекта будет осуществляется методом коэффициента спроса.
Метод коэффициента спроса
Указанный в проектном задании установленные мощности цехов позволяют применить к расчету их нагрузок, метод коэффициента спроса. Расчетный максимум, необходимый для выбора почти всех элементов СЭС сечения проводников, трансформаторов ППЭ, отключающей аппаратуры, измерительных трансформаторов и т.д., определяемый сначала для отдельных цехов, а затем и для всего завода в целом. Определение расчетной нагрузки данным методом рассмотрим на примере прядильно-кордной фабрики.
где - расчетный максимум цеха без учета освещения. КС – коэффициент спроса по фабрике согласно [3].
кВт
кВар
Необходимо учесть нагрузку искусственного освещения цехов и территории завода. Эта нагрузка определяется по удельной плотности освещения s согласно [1] по выражению:
,
где F – освещаемая площадь, м2, s - удельная плотность осветительной нагрузки, Вт/м2. КСО – коэффициент спроса осветительной нагрузки согласно.
кВт.
,
где tgj - коэффициент мощности осветительной нагрузки.
кВар.
В качестве источников света используем люминесцентные лампы с cosj = 0,9 (tgj = 0,48). Полная нагрузка цеха напряжением до 1 кВ представляет собой сумму силовой и осветительной нагрузки.
кВт
кВар
Результаты расчета остальных цехов сведены в табл. 2. У потребителей напряжением 6 кВ отсутствует осветительная нагрузка. Определим мощность осветительной нагрузки территории предприятия. Площадь территории F =521424,72 м2,освещаемая территория Fтер.ос.=376040 м2, удельная плотность освещения sтер = 1 Вт/м2. Коэффициент спроса КСО тер = 1 по (2.1.3.) и (2.1.4.)
кВт
кВар
Нагрузка напряжением до 1 кВ, без потерь в трансформаторaх.
кВА
Для дальнейшего расчета максимальной нагрузки по заводу в целом необходимо учесть коэффициент разновременности максимума КРМ = 0,925, а также потери в цеховых трансформаторах, линиях, распределительной и др. элементах. Однако эти элементы еще не выбраны, поэтому потери в трансформаторах цеховых подстанций DР и DQ учитывают приближенно по суммарным значениям нагрузок напряжением до 1 кВ.
кВт
кВар
Суммарная активная нагрузка напряжением свыше 1000 В.
кВт
Потребителями напряжения 6 кВ в компрессорной и насосной являются в основном синхронные двигатели. Они имеют cosj, равный 1, следовательно реактивная мощность напряжением выше 1000 В равна нулю.
кВар
Активная мощность предприятия
кВт
Реактивная мощность предприятия без учета компенсации.
кВар.
Таблица 2. Расчетные максимумы цехов
Наименование цеха | P'm | Q'm | F | σ | Ксо | tgfо | Ро | Qо | Р∑ | Q∑ | S∑ | ΔРт | ΔQт | Рм | Qм | Sм |
Административный корпус | 50 | 24,216 | 2285,28 | 5,14 | 0,85 | 0,48 | 9,984 | 4,792 | 59,98 | 29,009 | 66,63 | 1,333 | 6,66 | 61,31 | 35,67 | 70,9383 |
Прядильно-кордная фабрика | 4907 | 3680,3 | 7379,55 | 4,68 | 0,9 | 0,48 | 31,08 | 14,92 | 4938 | 3695,2 | 6168 | 123,4 | 617 | 5061, | 4312 | 6649,122 |
Ткацкая фабрика № 1 | 2720 | 2393,6 | 16092,2 | 5 | 0,9 | 0,48 | 72,41 | 34,75 | 2792 | 2428,4 | 3701 | 74,01 | 370 | 2866, | 2798 | 4005,94 |
Ткацкая фабрика № 2 | 1827,5 | 1611,7 | 17940 | 5 | 0,9 | 0,48 | 80,73 | 38,75 | 1908 | 1650,5 | 2523 | 50,46 | 252 | 1959 | 1903 | 2730,736 |
Отбельно-красильный корпус отделочной фабрики | 1327,5 | 1170,7 | 5998,86 | 2,34 | 0,8 | 0,48 | 11,23 | 5,390 | 1339 | 1176,1 | 1782 | 35,64 | 178 | 1374 | 1354 | 1929,537 |
Печатно-аппретурный корпус отделочной фабрики | 3220 | 3285,1 | 7498,58 | 2 | 0,8 | 0,48 | 12 | 5,758 | 3232 | 3290,8 | 4613 | 92,25 | 461 | 3324 | 3752 | 5012,847 |
Станция водоподготовки | 825 | 727,58 | 6299,7 | 3,08 | 0,8 | 0,48 | 15,52 | 7,450 | 840,5 | 735,03 | 1117 | 22,33 | 112 | 862,8 | 846,7 | 1208,884 |
Склад масел | 10 | 4,8432 | 476,1 | 2,41 | 0,85 | 0,48 | 0,975 | 0,468 | 10,98 | 5,3114 | 12,19 | 0,244 | 1,22 | 11,22 | 6,531 | 12,98148 |
Склад реагентов | 7,5 | 3,6324 | 380,88 | 2,41 | 0,85 | 0,48 | 0,78 | 0,374 | 8,28 | 4,0069 | 9,199 | 0,184 | 0,92 | 8,464 | 4,927 | 9,793684 |
Склад готовой продукции | 15 | 11,25 | 903,9 | 2,18 | 0,85 | 0,48 | 1,675 | 0,804 | 16,67 | 12,054 | 20,58 | 0,412 | 2,06 | 17,08 | 14,11 | 22,160 |
Склад вспомогательных материалов | 60 | 45 | 1897,5 | 2,18 | 0,85 | 0,48 | 3,516 | 1,687 | 63,52 | 46,688 | 78,83 | 1,577 | 7,88 | 65,09 | 54,57 | 84,941 |
Ремонтно-механический цех | 280 | 373,33 | 3427,92 | 3,4 | 0,9 | 0,48 | 10,49 | 5,034 | 290,5 | 378,37 | 477 | 9,54 | 47,7 | 300,0 | 426,1 | 521,10 |
Склад хлопка | 10 | 4,8432 | 1897,5 | 2,41 | 0,85 | 0,48 | 3,887 | 1,865 | 13,89 | 6,709 | 15,42 | 0,308 | 1,54 | 14,19 | 8,251 | 16,419 |
Депо электрокар | 150 | 153,03 | 856,98 | 3,68 | 0,8 | 0,48 | 2,523 | 1,211 | 152,5 | 154,24 | 216,9 | 4,338 | 21,7 | 156,8 | 175,9 | 235,70 |
Блок подсобных цехов | 42 | 42,849 | 1737,8 | 3,68 | 0,8 | 0,48 | 5,116 | 2,455 | 47,12 | 45,304 | 65,36 | 1,307 | 6,54 | 48,42 | 51,84 | 70,938 |
Хлопковая база | 15 | 9,2962 | 1928,21 | 2,25 | 0,9 | 0,48 | 3,905 | 1,874 | 18,9 | 11,17 | 21,96 | 0,439 | 2,2 | 19,34 | 13,37 | 23,51249 |
Компрессорная | 552,5 | 414,38 | 1856,79 | 2,34 | 0,8 | 0,48 | 3,476 | 1,668 | 556 | 416,04 | 694,4 | 13,89 | 69,4 | 569,8 | 485,5 | 748,62 |
Склад декоративных тканей | 7,5 | 3,6324 | 848,7 | 2,18 | 0,85 | 0,48 | 1,573 | 0,754 | 9,073 | 4,3873 | 10,08 | 0,202 | 1,01 | 9,274 | 5,395 | 10,729 |
Холодильная станция | 1657,5 | 1243,1 | 2880,41 | 2,34 | 0,9 | 0,48 | 6,066 | 2,911 | 1664 | 1246 | 2078 | 41,57 | 208 | 1705 | 1454 | 2240,8 |
Насосная | 1173 | 879,75 | 1285,47 | 3,08 | 0,8 | 0,48 | 3,167 | 1,520 | 1176 | 881,27 | 1470 | 29,39 | 147 | 1205 | 1028 | 1584,5 |
Ремонтно-строительный цех | 48 | 64 | 9331,56 | 3,4 | 0,9 | 0,48 | 28,55 | 13,70 | 76,55 | 77,706 | 109,1 | 2,182 | 10,9 | 78,73 | 88,61 | 118,54 |
Прядильно-ниточная фабрика | 7488,5 | 5616,4 | 5903,64 | 5 | 0,9 | 0,48 | 26,57 | 12,75 | 7515 | 5629,1 | 9390 | 187,8 | 939 | 7702, | 6568 | 10123 |
Прядильно-гребенная фабрика | 6961,5 | 6139,5 | 48562,2 | 5 | 0,9 | 0,48 | 218,5 | 104,8 | 7180 | 6244,4 | 9516 | 190,3 | 952 | 7370 | 7196 | 10300,63 |
Приемники 6 кВ | P'm | Q'm | ||||||||||||||
Компрессорная (6 кВ) | 1120 | 0 | ||||||||||||||
Холодильная станция (6 кВ) | 3000 | 0 |
кВА.
Мощность по заводу определяется как,
где и активная и реактивная мощности с учетом потерь в трансформаторе на пункте приема электроэнергии (ППЭ)
кВт кВар
кВт кВар
кВА.
... . За 1940 год сверх плана было выработано 750 тысяч метров ткани. В начале 1941 года Постановлением ЦК Союза рабочих хлопчатобумажной промышленности Ивановскому меланжевому комбинату присвоили звание "Стахановского". На комбинате в то время трудились 1000 коммунистов, 1100 комсомольцев, которые были застрельщиками всех новых начиний, 9978 стахановцев. Достойный вклад внесли меланжисты в дело ...
... ступени напряжения точки КЗ. Произведем вычисления тока КЗ для плавильного цеха обогатительной фабрики. 1) Расчетная схема и схема замещения . ТМ2500/10 Х1 0,0041 К1 К1 К2 Х2 К2 0,00046 ...
... и ценовым параметрам. Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности общества за предыдущие годы (2006-2008гг.) год представлены в таблице 1. 2.4 Стратегия развития предприятия Целью развития ОАО «Сукно» является дальнейшее наращивание производственного потенциала, создании условий для привлечения инвестиций, направленных на техническое перевооружение производства, расширение ...
... трасс 4100 км. В городе Самарканд действует международный аэропорт. Самарканд - второй в стране по экономическому и научно-культурному потенциалу после Ташкента. В Самарканде действует большое число научных организаций, включая Институт Археологии при Академии Наук Республики Узбекистан. Мировые известные архитектурные памятники области делают Самарканд самым большим центром международного ...
0 комментариев