Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации

4. Определение параметров поражающих факторов источников техногенной чрезвычайной ситуации

Для расчета значений энергетических показателей и радиусов разрушений выбирается наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором во взрыве участвует наибольшее количество взрывопожароопасных веществ (п. 4.1 [1]).

Приведенная масса:

. (4.1)

Относительный энергетический потенциал технологического блока определяется по формуле:

. (4.2)

Следовательно, категория взрывоопасности технологических блоков – 1.

Определяем размер горизонтальных зон, ограничивающих газо- и паровоздушные смеси с концентрацией горючего выше НКРП.

5. Определение категорий помещений и/или наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности

При расчете значений критериев взрывопожарной опасности в качестве расчетного выбирается наиболее не благоприятный вариант аварии, при котором во взрыве участвует наибольшее количество вещества, наиболее опасного в отношении последствий взрыва. Происходит авария мерника (по заданию РГР). Это вещество – ацетон.

Свободный объем помещения принимается равным разнице геометрического объема помещения и объема оборудования, что соответствует 80% от геометрического объема помещения с допустимой погрешностью 7% (п. 4.4. [7]).

, (5.1)

где  - геометрический объем помещения;

 - объем оборудования;

Параметры помещения приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Наименование	Параметры помещения				Площадь труднодоступных для уборки поверхностей, м2
	площадь, м2	высота, м	геометрический объем, м3	свободный объем, м3
Помещение мерников	220	7	1540	1500	200

, (5.2)

где = 58.08004 – молярная масса, кг/кмоль;

 - молярный объем, равный 22.413 /кмоль;

 - расчетная температура, С;

 - стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ, % (об.)

; (5.3)

, (5.4)

где п_с, п_н, п_о, п_х – число атомов С, Н, О и галоидов в молекуле вещества;

Давление насыщенных паров для каждого вещества определяется по формуле Антуана [7]:

, (5.5)

где А, В, С – константы Антуана;

t=20^оС – расчетная температура.

Масса пролившейся в помещении жидкости определяется по формуле:

m_ж = (V_A + V_T)×p_ж =(0.779+0.188)×710=686 (кг), (5.6)

где p_Ж – плотность жидкости в зависимости от температуры

V_A = V_P×ε=0.82×0.95= 0.779 (м³), (5.7)

где ε – коэффициент заполнения аппарата;

V_Р – расчетный объем аппарата.

V_ТР = p×(r²₁ l₁ + r²₂ l₂ +… + r²_il_i)=3.14×(0.1²×6)=0.188 (м³) (5.8)

 – скорость воздуха (по условию РГР).

Расчет интенсивности испарения паров летучих компонентов растворителей производится по формуле [1];

; (5.9)

 (4.2.4. [7]), (5.10)

где - площадь разлива жидкости;

- площадь поверхности пола под оборудованием;

где η – расчетный коэффициент;

М – молярная масса, кг/кмоль;

Р_н – давление насыщенных паров, кПа.

где  – расчетный коэффициент (табл. 3 [7]);

 (5.11)

 (кг). (5.12)

Максимальная температура воздуха t=35^оС [8]. Плотность воздуха в помещении при данной температуре – ρ_в=1,140 ^кг/_м³ [7].

, (5.13)

где = 900 кПа – максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме [2];

= 101 кПа – начальное давление;

- масса паров ЛВЖ, вышедших в результате расчетной аварии, кг;

= 0,3 коэффициент участия горючего во взрыве (т. 2 [7]);

- плотность газа при расчетной температуре , .

Помещение обладает повышенной пожарной опасностью и относится к категории А. Значения относительного энергетического потенциала технологического блока и радиус зоны по уровню опасности возможных разрушений равны 37.6 и 4,43 м соответственно, что вызывает повышенную опасность поражения для обслуживающего персонала. Для уменьшения опасности взрыва и поражения обслуживающего персонала должны быть разработаны мероприятия по противопожарной защите технологического процесса.