2.5 Расчет поперечного сечения
Размеры сечения очистной заходки определяются графическим способом исходя из размеров и габаритов, применяемого оборудования, с учётом зазоров, регламентированных «Едиными правилами безопасности при разработке – месторождений подземным способом». Для данных условий применяем машину TORO -151D
L – ширина машины 1480 мм.
H – высота машины 1740 мм.
Исходя из этих размеров рассчитываем ширины и высоту выработки. Данная выработка не предназначена для одновременного прохода людей и работы машины.
По Е.П.Б. ширина тех. зазора 500 мм с обеих сторон.
ВСВ – ширина выработки.
L – ширина машины.
h – тех. зазор.
ВСВ = L +2h = 1480+2 х 500 = 2480 мм, округлим и примем ширину выработки в свету 2500 мм.
Сечение выработки в свету.
Площадь выработки в свету:
SCB = BCB (H + 0.26B)
BCB– основание выработки (мм)
Н – Высота машины (мм)
SCB= 2,5 х (1,74 + 0,26 х 2,5)=5,9 м2, принимаем 6 м 2.
Площадь выработки вчерне:
SЧ =SCB x КШИР
КШИР – коэффициент неровности 1,05–1,07
SЧ =6 х 1,06 = 6,36 м2
Принимаем высота очистных заходок слоя – 2,5–3 м (в зависимости от мощности пласта); ширина очистных заходок слоя – 3,0 м;
2.6 Расчёт горного давления и прочных элементов крепи
По гипотезе профессора Протодьяконова в породах над горизонтальной выработкой образуется свод естественного равновесия в форме параболы, которая воспринимает давление вышележащих пород. Высота свода определяется по формуле:
b = a/f
где a – половина ширины выработки в проходки, 1,5 м
f – Коэффициент крепости пород. 8
b = 1,5/8=0,18 м.
Величина вертикального горного давления равна массе породы заключённой в своде и определяется по формуле:
YK – плотность пород кровли 2.4 т/м3.
Вертикальная составляющая выработки определяется по формуле:
H – глубина заложения выработки.
QZ=2,4 х 250 = 600 Н
Горную выработку проходим с креплением рамами НДО.
2.7 Расчёт буровзрывных работ
2.7.1 Выбор оборудования
Применяемое технологическое оборудование:
– бурение: буровая каретка Minibur 1F/E, бурении шпуров установкой ЛКР-1У с переносными перфораторами ПП-54.;
– погрузка горной массы: погрузочно-доставочная машина типа TORO-151D;
– крепление очистного пространства: немеханизированный способ установки крепи.
Minibur1F является компактной, универсальной, электро – гидравлической установкой с одной стрелой, используемой для проходки горных выработок, бурения анкерных шпуров и проведения очистных работ при разработки маломощных жил.
Уникальная много целевая стрела имеет большую зону действия оптимальной формы. Двойной вращатель позволяет вертикальное позиционирование с обеих сторон, и позволяет осуществлять бурение в непосредственной близости как к кровле и почве горной выработки, так правого и левого бортов выработки.
Компоновка буровой установки такова, что обеспечивает хорошую видимость и баланс. Мощное шарнирно-сочлененное полноприводное шасси обеспечивает быстрое и безопасное маневрирование в выработках небольшого сечения.
Высокопроизводительная и надёжная буровая система позволяет добиться высокой скорости бурения при значительной экономии бурового инструмента.
Эргономичность рабочего места оператора и дополнительные автоматические функции, позволяют оператору полностью сконцентрироваться на безопасном, быстром и точном процессе бурения. Все точки обслуживания установки хорошо защищены, и при этом легко доступны.
Техническая характеристика Minibur 1F/E.
– Установка 1 х Minibur
– Перфоратор 1 x HL300
– Стрела 1 x B 14 NV (телескоп 800 мм)
– Податчик 1 х NVTF телескопический
– Длина 8470 мм
– Ширина 1200 мм
– Высота казырёк вниз 1850 мм
казырёк вверх 2750 мм
– Радиус поворота 5100 / 3400 мм
– Скорость перемещения 3 км/ч
– Максимальный угол преодолеваемого уклона 300
– Уровень шума < 98dB (A)
– Вес 8000 кг.
Бурение шпуров, в очистных заходках, также производится установками ЛКР-1У с переносными перфораторами ПП-54.
2.7.2 Расчёт взрывных работ
Размеры очистных заходок определяем по техническим возможностям оборудования и оптимальным технико-экономическим показателям проведения заходок: ширина заходки – В3 = 3000 мм; высота заходки – Н3 = 3000 мм; площадь поперечного сечения – Sп = 9м2. Отбойка горнорудной массы ведётся шпуровыми зарядами ВВ, принимаем патронированное ВВ – аммонал;
– плотность ρ = 1100 кг/м3,
– скорость детонации – 4,2 км/сек.
– работоспособность-400–430 см3
– диаметр патронов-32 мм
– масса патрона – 200г
Способ взрывания зарядов – электрический с применением системы СИНВ-Ш. Средняя глубина шпуров – lшп = 3 м.
Расчет показателей БВР производим для очистной заходки проводимой в целике. Удельный расход применяемого ВВ рассчитывается исходя из удельного расхода эталонного ВВ (аммонита №6ЖВ). При f=8, расход эталонного ВВ составляет 0,8 кг/м3.
Удельный расход ВВ.
кг/м3
где q0 – удельный расход эталонного ВВ, – 0,8 кг/м3;
Rсп – коэффициент структуры пород 1,1;
– коэффициент зажима пород;
e – коэффициент относительной работоспособности. 0,9
Необходимое количество ВВ на забой
кг,
где – коэффициент использования шпура. 0,9
Средняя масса шпурового заряда
кг, примем 1,4 кг
где dn – диаметра патрона ВВ, м – 32 мм;
Rзш – коэффициент заполнения шпура 0,5;
– плотность ВВ в патроне, кг/м3.
Количество шпуров на забой:
шт.
Принимаем вертикально-клиновый тип вруба, как наиболее применяемый при производстве взрывных работ на предприятии.
Количество шпуров по группам составляет:
– врубовых 4 шт.,
– отбойных 6 шт.,
– оконтуривающих 16 шт.
Определяем длину шпуров по группам:
– длина оконтуривающих шпуров м,
– длина отбойных шпуров м,
– длина врубовых шпуров м.
Продвигание забоя за цикл (уходка) определяется по формуле:
м.
Линия наименьшего сопротивления определяется по формуле
м
где m – коэффициент сближения шпура, 0.8;
d – диаметр шпура, м.
Расстояние между шпурами:
– врубовыми м,
где b – расстояния между концами шпуров, м;
– оконтуривающими м;
– отбойными м,
Расстояние между парами врубовых шпуров dn=0,6 м.
Схема расположения шпуров в забое приведена на рис. 6
Рис. 6. Схема расположения шпуров в забое: 1–4-врубовые; 5–8, 13, 14 – отбойные; 9–12, 15–26-оконтуривающие
Объем руды, отбиваемой за один взрыв:
м3
Распределение ВВ по шпурам:
– врубовым кг.;
– отбойным кг.;
– оконтуривающим кг.
Количество патронов в шпурах:
– во врубовых шт.;
– в отбойных шт.;
– в оконтуривающих шт.,
где qп – масса патрона, кг.
Фактический расход ВВ на взрыв:
,
кг
Общая длина шпуров:
м.
Удельный расход бурения на 1м3 руды:
м/м3.
Удельный расход ВВ на 1м3 руды:
кг/м3.
При производстве взрывных работ применяется электрический способ взрывания зарядов – с применением системы СИНВ-Ш. Устройство инициирующее с замедлением шпуровые СИНВ-Ш, предназначены для замедления инициирования боевиков шпуровых и скважинных зарядов. Устройство СИНВ-Ш обладает восприимчивостью к инициирующему импульсу, обеспечивающей подрыв от детонирующего шнура ДШ-А согласно схеме рис. 7 (подрывается до 20 устройств, волноводы которых соединяются в связку с помощью провода или изоляционной ленты)
Рис. 7. Схема инициирования устройств от ДШ: 1 - Волноводы инициируемых устройств; 2 – ДШ-А; 3 - изолента или проволока; 4 - капсюль детонатор или электродетонатор
При производстве взрывных работ, применяется обратное инициирование зарядов ВВ. Конструкция заряда показана на рис. 8
Рис. 8. Конструкция заряда: 1 - КД; 2 - патрон-боевик; 3 - патроны ВВ; 4 - волновод; 5 - ДШ-А; 6 - ЭД; 7 - концевые провода.
Очерёдность взрывания шпуров указанно в таблице 7.
Таблица 7. Очерёдность взрывания шпуров
№ шпура | наименование СИНВ-Ш-Д (мс) | Вес заряда ВВ, кг | Длина шпура, м. |
1–2 | СИНВ-Ш-Д-25 | 1,4 | 3,3 |
3–4 | СИНВ-Ш-Д-500 | 1,4 | 3,3 |
5–6 | СИНВ-Ш-Д-1000 | 1,4 | 3 |
7–8 | СИНВ-Ш-Д-2000 | 1,4 | 3 |
9–10 | СИНВ-Ш-Д-3000 | 1,4 | 3 |
11–12 | СИНВ-Ш-Д-4000 | 1,4 | 3 |
13–14 | СИНВ-Ш-Д-5000 | 1,4 | 3 |
15–16 | СИНВ-Ш-Д-6000 | 1,4 | 3 |
17–18 | СИНВ-Ш-Д-7000 | 1,4 | 3 |
19–20 | СИНВ-Ш-Д-8000 | 1,4 | 3 |
21–26 | СИНВ-Ш-Д-9000 | 1,4 | 3 |
Для инициирования электродетонаторов применяем конденсаторный взрывной прибор КВП-1/100. Показатели БВР приведены в таблице 8
Таблица 8. Показатели БВР
№ п/п | Наименования показателей | Ед. изм. | Кол-во |
1 | Число шпуров на цикл | шт. | 26 |
2 | Диаметр шпура | мм | 42 |
3 | Общая длина шпуров | м | 85,8 |
4 | Средняя длина шпура | м | 3 |
5 | КИШ | 0,9 | |
6 | Продвигание забоя за цикл | м | 2,7 |
7 | Объем отбитой породы за взрыв | м3 | 24,3 |
8 | Расход СВ на цикл: | ||
электродетонатор | шт. | 2 | |
ДШ-А | м | 5 | |
СИНВ-Ш | шт | 26 | |
9 | Взрывной прибор – КВП1/100 | шт. | 1 |
10 | Расход ВВ на цикл | кг | 36,4 |
11 | Удельный расход шпурометров | м/м3 | 3,5 |
12 | Удельный расход ВВ | кг/м3 | 1,53 |
... недрами производятся Таблица № 7 Налоговая система в минерально-сырьевом комплексе № п/п Наименование налога Ставка налогообложения Бюджет, в который поступает налог 1. Платежи за пользование на поиски и оценку месторождений полезных ископаемых Минимальная - 1 %, максимальная - 2%. Определяется органами, предоставляющими лицензию Районов, городов 2. Платежи ...
... подготовки шахтного поля Система разработки Поддержание и проведение подготовительных выработок Вентиляция Очистные работы Подземный транспорт участковый магистральный Размер и ...
... доход федерального бюджета, бюджетов субъектов Российской Федерации и местных бюджетов в соответствии с законодательством Российской Федерации, действующим до введения в действие гл. 26 НК. Глава 2. Налог на добычу полезных ископаемых: анализ судебной практики 2.1 Общие положения В связи с многочисленными судебными разбирательствами ВАС РФ принял несколько постановлений с целью разрешения ...
... 1,1 2. ОХРАНА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2.1 Основные направления по рациональному использованию и охране недр Под охраной недр понимается научно обоснованное рациональное и бережное использование полезных ископаемых, максимально полное, технически доступное и экономически целесообразное их извлечение, утилизация отходов, ликвидация урона, нанесенного естественным природным ландшафтам. Основные ...
0 комментариев