Механизация вспомогательных и ремонтно-монтажных работ

Проект отработки запасов нижних горизонтов основной рудной залежи Орловского месторождения
Общие сведения о месторождении, проектные решения и состояние горных работ Горно-геологическая характеристика, условия залегания рудных тел и качественная характеристика руд Горно-технические условия месторождения Устойчивость руд и вмещающих пород Обоснование технологии горных работ Первый вариант вскрытия нижних горизонтов Третий вариант вскрытия нижних горизонтов РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СЕЧЕНИЙ, СПОСОБА И ПАРАМЕТРОВ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ Отработка запасов 12¸13 горизонтов Основной залежи Подэтажно-камерная система разработки со сплошной выемкой руды и закладкой выработанного пространства твердеющими смесями Производительность рудника МЕХАНИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОТ Механизация вспомогательных и ремонтно-монтажных работ Закладочное хозяйство Вентиляция, промсанитария и борьба с пылью Расчет необходимого количества воздуха и выбор схемы проветривания ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
127812
знаков
23
таблицы
0
изображений

8.2. Механизация вспомогательных и ремонтно-монтажных работ

В целях эффективного использования основного транспортного, бурового и погрузочно-доставочного самоходного оборудования для выполнения вспомогательных работ предусматривается использовать универсальные и специализированные машины:

-  для крепления выработок набрызг-бетоном и анкерным креплением;

-  для ремонта подземных дорог;

-  для доставки ВВ, зарядки шпуров и скважин;

-  для доставки горюче-смазочных материалов;

-  для доставки людей (автобусы);

-  для доставки грузов и др.

Спуск в шахту и подъем длинномерных материалов, электровозов, узлов самоходного и другого технологического оборудования осуществляется клетевым подъемом шахты "Орловская" (под клетью) с использованием соответствующих приспособлений и механизмов на нулевой и приемных площадках на горизонтах. Для обслуживания стационарного горного оборудования, находящегося в зданиях на поверхности и в подземных камерах, в проекте предусмотрены необходимые грузоподъемные механизмы (краны, тали и лебедки). Для механизации вспомогательных подъемно-транспортных операций на подземных работах институтом "ВНИИцветмет" разработаны малогабаритные переносные лебедки (ручная лебедка ЛР-0,5 и пневматическая лебедка ЛП-0,15).


9. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ

При разработке Орловского месторождения закладка выработанного пространства является неотъемлемой технологической операцией добычи руды.

Основное назначение закладочного массива:

-  управление горным давлением и сдвижением пород;

-  обеспечение безопасной и эффективной технологии горных работ;

-  исключение возникновения эндогенных пожаров;

-  обеспечение минимальных потерь и разубоживания руды.

9.1. Требования к закладочным смесям

Твердеющие закладочные смеси должны удовлетворять следующим основным требованиям:

-  обеспечивать в определенные сроки нормативную прочность при затвердевании смеси;

-  литые твердеющие смеси должны быть транспортабельны на значительные расстояния в самотечном режиме за счет напора, создаваемого вертикальным столбом смеси;

-  угол растекания смеси при укладке ее в слоях не должен превышать 60;

-  для формирования однородного массива твердеющие литые смеси должны быть устойчивы к расслоению.

Для принятых вариантов систем разработки и параметров очистных выработок нормативная прочность в соответствии с расчетами должна быть:

-  при нисходящей слоевой системе разработки: 4 МПа (несущий слой высотой 1,5 м) и 1 МПа выше несущего слоя;

-  при подэтажно-камерной системе: упрочненный слой толщиной 4¸5 м - 3¸4 МПа и 1,5¸2 МПа выше несущего слоя при высоте подэтажа 15¸20 м.

Рекомендуемые составы закладочных смесей приведены в соответствии с "Технологической инструкцией по производству закладочных работ на Орловском руднике" в таблицах 9.1 и 9.2.

Таблица 9.1- Основные составы твердеющих закладочных смесей для БГУ

Марка

состава

Расход материалов на 1 м3 смеси, кг

цемент хвосты

дробленая

порода

вода
М40 250 1170 420 470
М15 150 1170 510 470
М45 250 870 620 470
М15 150 870 710 470

Таблица 9.2 - Основные составы твердеющих закладочных смесей для БЗК

Марка

состава

Расход материалов на 1 м3 смеси, кг

цемент хвосты

измельченная

порода

вода
М45 250 1290 220 520
М20 150 1290 310 520
М50 250 960 450 520
М20 150 960 540 520

Информация о работе «Проект отработки запасов нижних горизонтов основной рудной залежи Орловского месторождения»
Раздел: Геология
Количество знаков с пробелами: 127812
Количество таблиц: 23
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
66725
0
8

... пласты-коллекторы и уточнить их строение, определить параметры зоны проникновения фильтрата промывочной жидкости и истинное удельное сопротивление пластов. 2.2 ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МЕТОДА БК Боковой каротаж является разновидностью электрического каротажа по методу сопротивления. Он входит в группу модификаций электрического каротажа, в которых используются зонды с управляемым электрическим ...

0 комментариев


Наверх