8. Определение параметров очистного забоя
1. Расчет нагрузки на комплексный механический забой по организационному фактору
A=
,т/сут
Где: n — число смен по добыче, в сутки (3);
Т - длительность смены (360 мин при шестичасовой смене);
Тпз - время на подготовительно-заключительные операции в смену
(15 мин);
Тп - суммарное время учитываемых технологических перерывов организационно-технических простоев в смену(10 мин);
Т0 - время на отдых (15 мин в смену);
Кн - коэффициент надежности механизированного комплекса и средств транспорта на выемочном участке
L - длина лавы, (193)м;
r - ширина захвата исполнительного органа выемочной машины, (0,63)м;
m – вынимаемая мощность пласта, (0,71)м;
γ – средняя плотность угля, (1,38) т/м;
С – коэффициент извлечения угля в лаве (0,98);
Lм – длина машинной части лавы (без учета суммарной длины верхней и нижней ниши);
=193-10 = 183м
=10м
Vр - рабочая скорость подачи комбайна, 4,5м/мин
Vм - маневровая скорость подачи комбайна при зачистке лавы, 7,5м/мин
tв - время на вспомогательные операции, отнесенные к 1м длины машинной части лавы (0,1с);
t - продолжительность концевых операций для подготовки лавы к следующему циклу (15мин).
Коэффициент надежности механизированного комплекса по техническим отказам
0,75
Где:
Кк - коэффициент готовности комбайна (0,94);
Ккр - коэффициент готовности механизированной крепи (0,93);
Ккл - коэффициент готовности конвейера лавы (0,94);
Кп - коэффициент готовности сопряжения с перегружателем (0,94);
nк – число ленточных конвейеров на транспортной выработке (2);
Клк - коэффициент готовности ленточного конвейера на транспортной выработке (0,97).
2. Определяем максимально допустимую нагрузку на очистной забой по газовому (метановому) фактору т/сут
Amax=550*2,1-1,67(1590(1-0.05)/194)1,93=8365,64т/сут
Где:
Iр и Ар - абсолютная метанообильность (м/мин) и нагрузка на лаву (т/сут)
С - допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе воздуха, С = 1,0%;
С0 - концентрация метана в поступающей струе воздуха, Сo=0,05%;
Qр - максимальный расход воздуха в лаве, м /мин.
Qр =Qmax*Kоз = 60*Sоч.min*νmax*Коз,
Qр=60*5,3*4*1.25=1590
Где:
Sоч.min - минимальная площадь поперечного сечения призабойного
пространства лавы (5,3),
Коз - коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, принимать (1,25);
νmax - максимально допустимая по ПБ скорость движения воздуха по лаве (4 м/с).
3. Нормативная нагрузка на очистной забой, т/сут,
Где:
А0 - норматив нагрузки на очистной забой.
Где: m1,m2 — соответственно ближайшее меньшее и большее табличные значения вынимаемой мощности пласта, м;
A1, A2- табличные значения нормативных нагрузок, т/сут;
а - поправка к нормативу, нагрузки при изменении длины очистного забоя на 1 м; принимается в зависимости от средств механизации, угла падения пласта и состояния непосредственной кровли.
∆lоз. - разность длины очистного забоя, м;
Nсм - число смен по добыче в сутки (3);
Т - продолжительность смены (360 мин);
γ - плотность горной массы в массиве без учета пресекаемых боковых пород (1,38т/м) ;
К - коэффициент уменьшения норматива нагрузки на очистной забой угольных шахт со сложными горно-геологаческими условиями (0,8);
Число циклов, выполняемых в сутки:
nц =
nц=
Где:
Qц - добыча угля, получаемая при выемке одного цикла, т, определяется по формуле
Qц=L* m * γ * n * r * C
Qц = 170*1,38*1,38*3*0,63*0,98=599,65
Где:
L – длина очистного забоя без учета ниш (170м);
m – мощность пласта (1,38м);
γ – объемный вес угля (1,38 т/м);
r – ширина захвата (0,63м);
С - коэффициент извлечения угля (0,98).
9. Сводка основных технико-экономических показателейУгол падения пласта - 50;
Мощность разрабатываемого пласта - 1,38м;
Размеры шахтного поля:
по простиранию - 12000м;
по падению - 2400м;
Запасы шахтного поля:
балансовые - 114860,16 тыс. тонн;
промышленные – 102340,4026 тыс. тонн;
Схема вскрытия – вертикально-центрально-сдвоенными стволами, капитальным квершлагом с центрально отнесенной вентиляционной скважиной;
Система разработки – столбовая с поддержанием подготовительной выработки повторно и погашением вслед за 2 лавой;
Нагрузка на лаву - 1678,33 т/сут;
Длина лавы - 193м;
Тип механизированного комплекса - 2КМ87УМН.
Список литературы
1. Задачник по подземной разработке угольных месторождений: Учеб. пособие для ВУЗов / К.Ф. Сапицкий, Д.В. Дорохов, М.П. Зборщик, В.Ф. Андрушко. - Донецк: ГГУ, 1999. - 193 с.
2. Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт. - М.: Минуглепром, 1986. - 103 с.
3. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. - Киев, 1996. - 422 с.
... образования и науки Украины Донбасский горно-металлургический институт Кафедра разработки пластовых месторождений ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту по дисциплине «Технология горного производства и обогащения полезных ископаемых» Выполнил : студент группы СТЗ – 97-1 ИВАНОВ В.И. Проверил : доц. каф. РПМ АЛЕКСАНДРОВ И.В. Алчевск 2000 Приложение 3 ...
... под воздействием горного производства и общей природоохранной эффективности всех мероприятий по рациональному использованию минеральных ресурсов и их охране. 3. Разработку принципов и путей оптимизации воздействия горного производства на окружающую среду. При этом резко возрастает важность учёта экологических факторов при планировании развития производительных сил в регионах. Промышленные и ...
... мощность разрабатываемых пластов; угол падения (залегания) угольных пластов; строение пластов; крепость и вязкость угля; обводненность месторождений и т.д. Системой разработки данного выемочного поля является технология отработки пласта по простиранию длинными столбами. Система разработки длинными столбами отличается независимым ведением подготовительных и очистных работ. К началу очистной ...
... Однако начало нарушения природных ландшафтов происходит фактически до организации горного предприятия, уже на стадии производства геологоразведочных работ. 2. Нарушение земель открытыми горными работами Воздействие на ландшафты открытых горных работ проявляется, в коренном переустройстве рельефа, с образованием техногенных отрицательных (денудационных) и положительных (аккумулятивных) форм. ...
0 комментариев