Подбор экскаватора

5.2.7 Подбор экскаватора

Разработка котлованов ведется с погрузкой в транспортные средства. Емкость ковша экскаватора подбирается в зависимости от характеристики грунта, объема работ и глубины котлована.

Из ЕНиР выбираем 2 экскаватора с глубиной копания 4 м. Это экскаватор ЭО 504 с механическим приводом и ЭО 4321 с гидравлическим приводом.

Техническая характеристика экскаваторов.

Для экскаватора ЭО 504.

Трудоёмкость и продолжительность разработки.

Q= VОТВ. х НВР.В ОТВ.+ VНА ТР.х НВР. НА ТР.

Q= 18,64х2,2+37,28х2,9= 149 маш.ч.

Т= = 149 маш.ч = 18,6 маш.- см.

Эксплуатационная стоимость экскаватора.

СЭ= 4,66х146= 694,64 руб.

Для экскаватора ЭО 4321.

Трудоёмкость и продолжительность разработки.

Q= VОТВ. х НВР. В ОТВ.+ VНА ТР.х НВР. НА ТР.

Q= 18,64х1,6+37,28х1,9= 106,6 маш. - ч.

Т= = 106,6= 13,3 маш. - см.

2. Эксплуатационная стоимость экскаватора. СЭ= 6,94х106,6= 739,7 руб.

По эксплуатационной стоимости экскаватор ЭО 504 дешевле экскаватора ЭО 4321 на 45 руб. Учитывая продолжительность разработки, применение экскаватора ЭО 4321 более рационально.

Применяем экскаватор ЭО 4321 на пневмоколесном ходу.

5.2.8 Расчет и подбор транспортных средств для отвозки грунта

Экскаватор ЭО 4321 с ковшом ёмкостью 1 м3.

По условию: грунт – суглинок.

1). Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

VГР= 0,83 м3.

Средняя плотность суглинка в естественном залегании:

ρ= 1,77 т/м3 (ЕНиР Сборник Е2, приложение 3).

2). Масса грунта в ковше экскаватора:

Q= 0,83х1,77= 1,4 т.

3). Количество ковшей грунта, загруженных в кузов самосвала.

 ковшей.

Применяем автомобиль грузоподъемностью 7,06 т (МАЗ- 503).

4). Время погрузки самосвала. Объем грунта в кузове самосвала.

V К.С.= 0,83х5= 4,15 м3.

Tn=  ч.

5). Продолжительность цикла работы самосвала.

Тц= tn+L/V2+tp+L/Vn+tм= ч= 39 мин.

Дальность перевозки- L= 11 км.

Время разгрузки самосвала- tp= 0,033 ч.

Время маневренности - tм= 0,033 ч.

Скорость груженого самосвала- V2= 30 км/ч.

Скорость порожнего самосвала - Vn= 70 км/ч.

6). Количество необходимых автомобилей:

N= TII/ tn= шт.

Для обеспечения бесперебойной работы экскаватора потребуется 9 самосвалов МАЗ 503.

Экскаватор ЭО-4321.

5.2.9 Выбор захватных приспособлений для производства монтажно-каменных работ

1. Определяем соѕ угла α между вертикалью и стропом:

соѕ α =.

Определяем усилие в стропе:

S=

где Q- усилие в стропе;

m- количество ветвей стропа.

Допустимое усилие:

где Sn – паспортное усилие;

К – коэффициент запаса.

5.2.10 Выбор монтажного крана

Сначала выбираю минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

Нстр.= h0+h3+hэ+hс+hп,

где h0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана;

h3 – запас по высоте, не менее 0,5 м;

hэ – высота элемента в монтируемом положении;

hс – высота строповки;

hп – высота полиспаста в стянутом положении.

Нстр.= 7,05+0,5+0,22+4+0,5= 12,27 м.

Грузоподъемность определяется по формуле:

Q= Q1+Q2

где, Q1 – масса самого тяжелого элемента;

Q2 – масса стрповочной оснастки.

Q= 4980+89,9= 5069,9 кг. = 5,07 т.

Наименьший вылет стрелы определяю графическим способом.

Технико-экономическое сравнение.

Окончательное решение по выбору крана принимается на основании технико-экономического сравнения. Основными технико-экономическими показателями является: себестоимость монтажа; трудоемкость монтажа единицы продукции; продолжительность занятости крана на объекте.

Себестоимость монтажа единицы конструкции определяется по формуле. Сед= [1,08х (Смаш.см.х Тмаш.см.+Седиз.)+1,5Зп]/V:

1,08 и 1,5 – коэффициенты, учитывающие накладные расходы на производство работ и заработную плату;

Смаш.см – стоимость маш-смен кранов;

Тмаш.см - продолжительность монтажа конструкций;

Седиз – стоимость единовременных затрат на монтаж, димонтаж, транспортировку,

Зп.- сумма заработной платы монтажников;

V- объем работ (м3, т, шт.)

Для крана КС- 4362.

Сед=

Для крана МКГ-25БР.

Сед=

Трудоемкость монтажа конструкций на ед. измерения (чел.час.)

Т1=

Тм= Тмех+Труч – трудоемкость монтажа конструкций (чел.час.);

Тпут – затраты на устройство, разработку и содержание путей 1(чел.час.);

Тпер – затраты на доставку крана.

Тм= 32,16+7,68= 39,84 чел.час.

Для крана КС- 4362.

Т1=

Для крана МКГ-25БР.

Т1=

Продолжительность занятости крана на объекте.

Пр= Пр.монт.+Пр.вспом.

Пр.монт.- продолжительность монтажа конструкций;

Пр.вспом.- продолжительность монтажа и демонтажа крана.

Для крана КС- 4362.

Пр=2,12+4,98= 7,1 маш.см.

Для крана МКГ-25БР.

Пр=3,62+4,98= 8,56 маш.см.

Технико-экономические показатели.

Для производства каменно-монтажных работ выбираем кран КС-4362, так как продолжительность работы этого крана, при монтаже конструкций, меньше.