Навигация
Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации
23678
знаков
1
таблица
0
изображений
2 Выбор и обоснование параметров контроля, регулирования и сигнализации
1) В резервуаре для нормализации необходимо:
контролировать и сигнализировать:
уровень нормализованной смеси;
работу мешалки;
контролировать:
массовую долю жира нормализованной смеси;
кислотность нормализованной смеси;
регулировать:
соотношение количества цельного молока и нормализующего компонента.
2) В балансировочном баке необходимо:
контролировать, регулировать и сигнализировать:
уровень нормализованной смеси.
3) В пастеризационно-охладительной установке необходимо:
контролировать:
температуру на выходе из секции регенерации.
4) В сепараторе-молокоочистителе необходимо:
контролировать:
давление.
5)В гомогенизаторе необходимо:
контролировать и сигнализировать:
давление.
6) В резервуаре для сквашивания необходимо:
контролировать:
массовую долю жира сгустка;
кислотность сгустка;
работу мешалки;
контролировать и регулировать:
температуру пастеризации;
температуру сквашивания;
температуру охлаждения;
контролировать, регулировать и сигнализировать:
уровень.
7) В целом по цеху необходимо:
контролировать:
расход закваски;
расход нормализованной гомогенизированной смеси;
работу насосов.
Табл. 1. Контролируемые и регулируемые параметры
| Параметры, подлежащие контролю, регулированию и сигнализации | Пределы отклонения параметра | Оптимальные значения параметра | Допустимая погрешность контроля | Примечание | ||||||||
| Возможных с учетом аварийных ситуаций | Допустимых по технологии | Абсолютная | Относи- тельная, % | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||||||
| 1. Уровень в резервуаре для нормализации, % | 0 - 101 | 75 - 85 | 80 | 5 | 6,25 | КС | ||||||
| 2. Кислотность молока в резервуаре для нормализации, рН | 5 – 8 | 6,5 – 6,7 | 6,6 | 0,1 | 1,51 | К | ||||||
| 3. Массовая доля жира в резервуаре для нормализации, % | 3,4 – 4,5 | 4,26 | 4,26 | 0 | 0 | К | ||||||
| 4. Соотношение расходов в резервуаре для нормализации, м3/м3 | (0 - 5)/ (0 – 0,85) | (4 – 4,5)/ (0,73 – 0,77) | 4,25/ 0,75 | 0,25/ 0,02 | 5,88/ 2,67 | КР | ||||||
| 5. Температура в резервуаре для нормализации, °С | 2 - 10 | 2 - 6 | 4 | 2 | 1 | К | ||||||
| 6. Уровень нормализованной смеси в уравнительном баке, % | 0 - 101 | 5 - 95 | 50 | 45 | 90 | КРС | ||||||
| 7. Температура нормализованной смеси после второй секции регенерации, °С | 30 - 90 | 60 - 70 | 65 | 5 | 8 | К | ||||||
| 8. Давление нормализованной смеси в сепараторе, МПа | 0 – 0,5 | 0,18 – 0,22 | 0,2 | 0,02 | 10 | К | ||||||
| 9. Давление нормализованной смеси в гомогенизаторе, МПа | 0 - 20 | 10 - 15 | 12,5 | 2,5 | 20 | КС | ||||||
| 10. Уровень нормализованной смеси в резервуаре для сквашивания, % | 0 - 101 | 75 - 85 | 80 | 5 | 6,25 | КРС | ||||||
| 11. Температура пастеризации нормализованной смеси, °С | 60 - 100 | 94 - 96 | 95 | 1 | 1 | КР | ||||||
| 12. Температура заквашивания нормализованной смеси, °С | 30 - 60 | 38 - 42 | 40 | 2 | 5 | КР | ||||||
| 13. Температура охлаждения готового продукта, °С | 2 - 10 | 2 - 6 | 4 | 1 | 25 | КР | ||||||
| 14. Кислотность сгустка в резервуаре для сквашивания, рН | 4 - 6 | 4,4 – 4,6 | 4,5 | 0,1 | 2,2 | К | ||||||
| 15. Массовая доля жира сгустка в резервуаре для сквашивания, % | 3,9 – 4,2 | 4,0 | 4,0 | 0 | 0 | К | ||||||
Похожие работы
... · неумелое управление предприятием. 3.Проектная часть. На основе рассмотренных теоретического и аналитического разделов, попытаемся разработать и обосновать методы решения вопросов усовершенствования стратегии управления инновациями на предприятии Краснодонского молокозавода. Особое внимание в данном разделе уделим стратегии управления инновациями на производстве. Динамичное развитие ...
... , прибыли в пределах допустимой, определяемой с учетом качества продукции и конъюнктуры рынка, а также установленного уровня инфляции. 3 НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА КПУП «ГМЗ № 3» 3.1 Совершенствование организационной структуры Главные задачи перспективного стратегического развития КПУП «ГМЗ № 3»: - увеличение количества объемов производства и реализации ...
... корпорацию. По-моему мнению необходимо менять порядок выплаты дотаций, а именно в целях большей заинтересованности сельскохозяйственных товаропроизводителей перечислять дотации с Министерства финансов непосредственно на их расчетные счета.[20] Главным условием повышения эффективности производства молока и его конкурентоспособности является рост продуктивности коров. Чем выше надои, тем ниже ...
... для закваски с шаровым клапаном 1 Танк двустенный ОТК-6 для сквашивания молока емкостью 6 тыс. л каждый .4 Фасовочно-упаковочный автомат М6-ОПЗ-Е 1 Данная технологическая линия производства кисломолочных напитков резервуарным способом рассчитана на производительность 12 т в сутки. Техническая характеристика линии Производительность л в сутки - 12000 Режим работы двухсменный Температура ...
0 комментариев