2.4.2. Калькулирование себестоимости
Составление калькуляции себестоимости отдельных изделий и определение их оптовой цены (ориентировочной). Ниже приводится порядок расчета по статьям калькуляции.
На статью «Материалы» относят затраты на материалы, определяемые прямым путем на основе себестоимости запасов материалов и норм расхода по видам материалов.
Расчет затрат на основные материалы за вычетом отходов производится в табличной форме (приложение 11).
Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от цены материалов:
По статье «Основная заработная плата основных рабочих» включается оплата труда рабочих на основании прямой заработной платы и среднего коэффициента доплат до основной заработной платы (kосн).
, (11)
На одно изделие:
На годовую программу:
На статью «Дополнительная заработная плата» все виды доплат за неотработанное время (приложение 5).
Дополнительную заработную плату основных рабочих относят на себестоимость отдельных изделий в соответствии с коэффициентом дополнительной заработной платы (kдоп), определенным по данным приложения 5.
, (12)
, (13)
На одно изделие:
На годовую программу:
Единый социальный налог начисляется от суммы основной и дополнительной заработной платы основных рабочих по установленным ставкам (рекомендуется принять их величину в размере 26,0%).
На одно изделие №5:
На отдельные виды изделий РСЭО распределяются пропорционально основной заработной плате производственных (основных) рабочих, а цеховые – пропорционально сумме основной заработной платы основных рабочих и РСЭО. С этой целью определяются коэффициенты покрытия РСЭО и цеховых расходов (соответственно КРСЭО и КЦР).
Коэффициент РСЭО (КРСЭО)
Коэффициент цеховых расходов (КЦР)
Общепроизводственные расходы. На годовую программу.
Расчет РСЭО на весь объем изделий №5:
Прочие (цеховые) расходы:
Общехозяйственные расходы распределяются пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, коэффициент покрытия общехозяйственных расходов – 2,00.
Общехозяйственные расходы на 1 изделие №5:
Производственная себестоимость определяется как сумма цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов. На 1 изделие №5:
Коммерческие расходы распределяются пропорционально производственной себестоимости, коэффициент их покрытия составляет 0,025:
Полная себестоимость:
Норма рентабельности продукции – 25%.
Прибыль на 1 изделие №5:
Плановая цена составляет 372,5+93,1 = 465,6 рублей
Результаты представлены в табличной форме (приложение 12).
2.5 Основные технико-экономические показатели работы подразделенияЗаключительным разделом проекта является расчет технико-экономических показателей работы подразделения, которые представлены в приложении 13.
Расчет годовой выработки:
· на одного работающего:
· на одного рабочего:
· на одного основного рабочего:
Библиографический список
1. Налоговый кодекс Российской Федерации.
2. Положение по бухгалтерскому учету основных средств. ПБУ 6/01.
3. Планирование деятельности фирмы: учебно-методическое пособие / М.М.Алексеева. М.: Финансы и статистика, 1997. 248 с.
4. Планирование на машиностроительных предприятиях: учеб. пособие / И.В.Ершова. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 1997.
5. Планирование на предприятии: учебник / А.И.Ильин. М.: Новые знания, 2001. 635 с.
6. Планирование на предприятиях (объединенных) машиностроительной промышленности: учебник для вузов / Г.А.Краюхин. М.: Высшая школа, 1989. 312 с.
7. Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства / ГК СССР по труду и социальным вопросам. М., 1987. 54 с.
Потребное количество оборудования и его загрузка
№ п/п | Наименование изделия | Трудоемкость по группам оборудования | |||||
Отрезная пила | Токарно-винторезный станок | Круглошли-фовальный станок | Горизонтально-фрезерный станок | Итого | |||
8642 | 1610 | 165 | 3А161 | 6М80 | |||
1 | 2 | 3 | 6 | 11 | |||
1 | Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: · изделие 5 · изделие 9 · изделие 30 | 6 2 - | 235 43 102 | - 50 43 | - - 78 | - - 32 | 241 95 255 |
2 | Трудоемкость на программу, нормо-час: · изделие 5 – 40000 шт. · изделие 9 – 20000 шт. · изделие 30 – 30000 шт. | 4000 667 - | 156667 14333 51000 | - 16667 21500 | - - 39000 | - - 16000 | 160667 31667 127500 |
3 | Итого нормо-часов на программу | 4667 | 222000 | 38167 | 39000 | 16000 | 319834 |
4 | Коэффициент выполнения норм | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
5 | Количество станко-часов на программу (п.3 / п.4) | 4243 | 201818 | 34697 | 35455 | 14545 | 290758 |
6 | Годовой действительный фонд времени работы оборудования | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 |
7 | Количество станков: | ||||||
а) расчетное | 1,1 | 52 | 8,9 | 9,1 | 3,7 | 74,8 | |
б) принятое | 2 | 62 | 11 | 11 | 5 | 91 | |
8 | Коэффициент загрузки оборудования (п.7а/п.7б) | 0,55 | 0,84 | 0,8 | 0,82 | 0,74 | 0,82 |
Расчет численности основных рабочих
№ п/п | Показатели | Трудоемкость по видам и разрядам работ на программу | ||||||||
Отрезные работы 2-го разряда | Токарные работы 2-го разряда | Токарные работы 3-го разряда | Токарные работы 4-го разряда | Токарные работы 5-го разряда | Шлифовальные работы 3-го разряда | Шлифовальные работы 4-го разряда | Фрезерные работы 3-го разряда | Итого | ||
1 | Трудоемкость на одно изделие, нормо-мин: · изделие 5 · изделие 9 · изделие 30 | 6 2 - | - - 6 | 176 43 - | 53 50 139 | 6 - - | - - 34 | - - 44 | - - 32 | 241 95 255 |
2 | Трудоемкость на программу, нормо-час: · изделие 5 – 40000 шт. · изделие 9 – 20000 шт. · изделие 30 – 30000 шт. | 4000 667 - | - - 3000 | 117333 14333 - | 35333 16667 69500 | 4000 - - | - - 17000 | - - 22000 | - - 16000 | 160666 31667 127500 |
3 | Итого нормо-часов на годовую программу | 4667 | 3000 | 131666 | 121500 | 4000 | 17000 | 22000 | 16000 | 319833 |
4 | Коэффициент выполнения норм | 1,1 | ||||||||
5 | Итого чел/часов на годовую программу (п.3 / п.4) | 4243 | 2727 | 119696 | 110455 | 3636 | 15455 | 20000 | 14545 | 290757 |
6 | Годовой фонд времени одного рабочего | 1730 | ||||||||
7 | Численность рабочих: а) расчетная (п.5 / п.6) б) принятая | 2,45 3 | 1,57 2 | 69,18 69 | 63,85 64 | 2,1 2 | 8,93 9 | 11,56 12 | 8,4 9 | 168,04 170 |
Приложение 3
Штатное расписание
Профессия | Количество человек | Разряд |
Наладчики оборудования | 5 | 4 |
Кладовщики производственных кладовых | 4 | 3 |
Транспортные рабочие | 5 | 3 |
Кладовщики и раздатчики инструмента | 3 | 4 |
Слесари и станочники по ремонту оборудования | 4 | 4 |
Распределители работ | 3 | 4 |
Уборщики | 8 | 2 |
Дежурные слесари | 4 | 4 |
Смазчики | 2 | 4 |
ИТОГО | 38 | - |
Численность руководителей, специалистов и служащих, чел.
Подразделение | Должность | Количество | Месячный оклад, руб. | С учетом премии, руб. |
Руководство | Начальник | 1 | 3200 | 4480 |
ПДБ | Старший диспетчер | 1 | 1800 | 2340 |
Диспетчер | 2 | 1600 | 2080 | |
Технологическое бюро | Инженер-технолог 2-ой категории | 1 | 2400 | 3120 |
Инженер-технолог | 2 | 2600 | 3380 | |
Бюро по труду и заработной плате | Начальник БТЗ | 1 | 2400 | 3120 |
Инженер по нормированию труда | 1 | 1800 | 2340 | |
Экономическое бюро | Инженер-экономист | 1 | 1800 | 2340 |
Механик | 1 | 2200 | 3080 | |
Энергетик | 1 | 2200 | 3080 | |
Секретарь | 1 | 1100 | 1430 | |
Табельщик | 1 | 1000 | 1300 | |
Сменный мастер | 6 | 2160 | 2808 | |
Всего | 20 | - | 34898 |
Структура фонда заработной платы рабочих-сдельщиков
№ п/п | Элементы расчета | Кол-во нормо-часов | Тарифная ставка | Сумма, тыс.руб. | Доля прямой заработной платы, % |
1 | Прямая сдельная заработная плата, по разрядам категории Б: 2-й разряд 3-й разряд 4-й разряд 5-й разряд | 7667 164666 143500 4000 | 7,85 8,74 9,83 11,13 | 60,19 1439,18 1410,61 44,52 | 2 48,7 47,7 1,5 |
2 | Итого фонд прямой заработной платы (по тарифу) | 2954,5 | 100,0 | ||
3 | Доплаты до часового фонда: а) за работу в ночные часы б) за неосвобожденное бригадирство в) за обучение учеников г) премии из фонда мастера | 73,86 31,5 2,95 88,64 | 2,5 1,1 0,1 3,0 | ||
4 | Премии по положению | 738,62 | 25,0 | ||
5 | Итого часовой фонд (п.2 + п.3 + п.4) | 3890 | 132 | ||
6 | Районный коэффициент (15% от часового фонда) | 583,5 | 20 | ||
7 | Основная заработная плата (п.5 + п.6) | 4473,5 | 151 | ||
8 | Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата): а) кормящим матерям б) подросткам за сокращенный рабочий день в) оплата отпусков г) за выполнение гособязанностей д) прочие доплаты | 8,86 8,86 434,7 11,82 8,86 | 0,3 0,3 14,7 0,4 0,3 | ||
9 | Итого годовой фонд (п.7 + п.8) | 4946,6 | 167 |
Структура фонда оплаты труда рабочих-повременщиков
№ п/п | Элементы расчета | Кол-во рабочих, чел. | Фонд времени рабочего, ч | Кол-во чел.-часов | Часовая тарифная ставка, руб. | Сумма, тыс. руб. | Доля прямой зараб. платы, руб. |
1 | Прямая повременная заработная плата по разрядам: 2-й разряд 3-й разряд 4-й разряд | 8 9 21 | 1730 1730 1730 | 13840 15570 36330 | 7,59 8,35 9,33 | 105 130 340 | 18,26 22,6 59,14 |
2 | Итого тарифный (прямой) фонд оплаты труда | 575 | 100,0 | ||||
3 | Доплаты до часового фонда: а) за работу в ночные часы б) за неосвобожденное бригадирство в) за обучение учеников г) премии из фонда мастера | 14,375 9,7 0,6 17,25 | 2,5 1,7 0,1 3,0 | ||||
4 | Премии по положению | 143,75 | 25,0 | ||||
5 | Итого часовой фонд (п.2 + п.3 + п.4) | 760,7 | 132,3 | ||||
6 | Районный коэффициент (15% от часового фонда) | 114 | 19,8 | ||||
7 | Основная заработная плата (п.5 + п.6) | 874,7 | 152 | ||||
8 | Доплаты за неотработанное время (дополнительная заработная плата): а) кормящим матерям б) подросткам за сокращенный рабочий день в) оплата отпусков г) за выполнение гособязанностей д) прочие доплаты | 1,725 1,725 85 2,3 1,725 | 0,3 0,3 14,7 0,4 0,3 | ||||
9 | Итого годовой фонд (п.7 + п.8) | 967,2 | 168,2 |
Приложение 7
Расчет средней заработной платы и удельного веса промышленно-производственного персонала (ППП) по категориям
Категория промышленно-производственного персонала (ППП) | Кол-во человек | Доля от основных рабочих, % | Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб. | Среднегодовая заработная плата, тыс. руб./чел. | Средне-месячная заработная плата, руб./чел. |
Основные рабочие Вспомогательные рабочие Руководители и специалисты, служащие | 170 38 20 | 100,00 22,35 11,70 | 4946,6 967,2 754,0 | 29,0 25,5 58,8 | 2417 2125 4884 |
ИТОГО | 228 | - | 6667,8 | 29,2 | 2437 |
Расчет полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
№ п/п | Наименование основных средств | Кол-во единиц или м2 | Оптовая цена за единицу, тыс. руб. | Коэффициент, учитывающий транспортировку и монтаж оборудования | Полная стоимость единицы оборудования, тыс. руб. | Полная стоимость группы основных средств, тыс. руб. | Норма годовых отчислений, % | Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. |
1 | Здания, всего, в том числе: · производственные; · бытовые и административные | 910 582 | 7,0 7,5 | 6370 4365 | 5 5 | 318,5 218,3 | ||
2 | Металлорежущее оборудование, всего, в том числе по моделям: 1 – отрезная пила 2 – токарно-винторезный 3 – токарно-винторезный 6 – круглошлифовальный 11 – гориз.-фрезерный | 91 2 62 11 11 5 | 3,15 58 58 76 59 | 1,1 1,1 1,1 1,1 1,1 | 3,5 63,8 63,8 83,6 64,9 | 5905,5 7 3955,6 701,8 916,6 324,5 | 8,3 8,3 8,3 12,5 8,3 | 0,6 328,3 58,2 114,6 26,9 |
3 | Подъемно-транспортное оборудование | 177,2 | 16,7 | 29,6 | ||||
4 | Приспособления, амортизируемый инструмент | 88,6 | 66,7 | 59,1 | ||||
5 | Инвентарь амортизируемый | 118,1 | 25 | 29,5 | ||||
6 | Неамортизируемые основные средства | 123,6 | - | - | ||||
ИТОГО: | 17148 | - | 1183,6 |
Приложение 9
Примерные нормы годового расхода и цены на вспомогательные материалы (при работе в две смены)
Материалы | Ед. измер. | Расчетная единица | Норма расхода на расчетную единицу | Примерная цена за 1 кг, руб. | Кол-во | Стоимость, руб. |
Отборочные материалы (концы) | кг | станок | 15 | 3,6 | 91 | 4914 |
То же | кг | слесарь производственный | 10 | 5,6 | 4 | 224 |
То же | кг | слесарь по ремонту | 10 | 5,6 | 4 | 224 |
Керосин | л | станок | 18 | 6,8 | 91 | 11138,4 |
Бензин | л | станок | 7 | 7,0 | 91 | 4459 |
Солидол | кг | станок | 12 | 8,0 | 91 | 8736 |
Масло машинное | кг | станок | 12 | 9,0 | 91 | 9828 |
Масло веретенное | кг | шлифовальный станок | 100 | 9,0 | 1 | 900 |
Эмульсол | кг | станок | 13 | 9,6 | 91 | 11356,8 |
Сульфофрезол | кг | станок | 90 | 9,6 | 91 | 78624 |
Технический вазелин | кг | станок | 5 | 10,0 | 91 | 4550 |
Кальценированная сода | кг | станок | 10 | 5,0 | 91 | 4550 |
Мыло | кг | списочный рабочий | 10 | 24,5 | 228 | 5596 |
Мел | кг | станок | 6 | 8,0 | 91 | 4368 |
Мел | кг | слесарь | 1 | 8,0 | 4 | 32 |
Наждачная бумага | лист | станок | 4 | 7,0 | 91 | 2548 |
Наждачная бумага | лист | слесарь | 50 | 7,0 | 4 | 1400 |
Итого | 153448,2 |
Номенклатура статей общепроизводственных расходов и порядок их расчета
№ п/п | Наименование статей расходов | Содержание расходов и способы их определения | |
1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) | |||
1.1 | Амортизационные отчисления оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений | По данным приложения 6: 617,3 тыс. руб. | |
1.2 | Затраты на ремонт оборудования | 3% от полной стоимости металлорежущего оборудования составляет 177,165 тыс. руб. | |
1.3 | Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт) | Энергия для производственных целей: а) затраты на силовую энергию – 1961,64 тыс. руб. б) затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей (10% от затрат на силовую энергию) – 196,2 тыс. руб. в) затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии – 153,5 тыс. руб. г) основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, слесарей и др.) с единым социальным налогом – 502,1 тыс. руб. | |
1.4 | Расход неамортизируемых основных средств | По данным приложения 6: 123,6 тыс. руб. | |
1.5 | Внутризаводские перемещения грузов | 0,5% от суммы статей 1.1 – 1.3: 18,04 тыс. руб. | |
1.6 | Прочие расходы | 0,5% от суммы статей 1.1–1.5: 18,16 тыс.руб. | |
ИТОГО: | 3768 тыс. руб. | ||
2. Прочие (цеховые) расходы | |||
2.1 | Содержание цехового персонала | Основная и дополнительная заработная плата с ЕСН персонала управления цеха, специалистов, служащих и вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования: 1666,6 тыс. руб. | |
2.2 | Амортизационные отчисления зданий, сооружений и инвентаря | По данным приложения 6: 566,3 тыс. руб. | |
2.3 | Содержание зданий, сооружений и инвентаря | а) затраты на отопление – 234 тыс. руб. б) прочие затраты – 0,5% от полной стоимости зданий: 53,675 тыс. руб. | |
2.4 | Ремонт зданий, сооружений и инвентаря | 1,5% от полной стоимости зданий, сооружений и инвентаря – 162,8 тыс. руб. | |
2.5 | Испытания, опыты, исследования, рационализаторство, изобретательство | 400 рублей на одного работающего: 91,2 тыс. руб. | |
2.6 | Охрана труда | 350 руб. на одного работающего: 79,8 т.руб. | |
2.7 | Прочие расходы | 5% от суммы статей 2.1 – 2.5: 131,5 тыс. руб. | |
ИТОГО: | 2985,875 тыс. руб. | ||
ВСЕГО: | 6753,875 тыс. руб. | ||
Расчет потребности в основных материалах на годовую программу
Изделие | Программа, тыс. шт. | Марка материала | Цена 1 т материала, тыс. руб. | Норма расхода, кг | Расход на программу, т | Чистый вес изделия, кг | Отходы на 1 изделие, кг | Отходы на программу, т | Затраты на материалы, тыс. руб. | Цена отходов, руб/т | Стоимость отходов, тыс. руб. | Затраты на материалы за вычетом отходов, тыс. руб. |
5 9 30 | 40 20 30 | Сталь 40 Сталь 45 Сталь 45 | 3,8 4,0 5,2 | 26 3 275 | 1040 60 8250 | 21 2,2 248 | 5 0,8 27 | 200 16 810 | 3952 240 42900 | 200 200 200 | 40 3,2 162 | 3912 236,8 42738 |
Итого: | 9350 | 1026 | 47092 | 205,2 | 46886,8 |
Калькуляция себестоимости и расчет цен изделий
Номер изделия | Затраты на основ. материалы за вычетом отходов | Зарплата основных рабочих | Един. соц. налог | Общепроизводст. расходы | Цеховая себестоимость | Общехозяйственные расходы | Производствен. себестоимость | Коммерческие расходы | Полная себестоимость | Прибыль | Плановая цена | ||
основная | допол. | РСЭО | прочие (цеховые) | ||||||||||
на 1 изделие, руб. | |||||||||||||
5 9 30 | 97,8 11,84 1424,6 | 54,83 22,28 61,14 | 5,8 2,4 6,5 | 15,76 6,4 17,6 | 44,74 18,18 50 | 34,85 14,16 38,8 | 253,78 75,26 1598,64 | 109,66 44,56 122,28 | 363,44 119,82 1720,92 | 9,086 3 43 | 372,5 123 1764 | 93,1 30,7 441 | 465,6 153,7 2205 |
на годовую программу, тыс. руб. | |||||||||||||
5 9 30 | 3912 236,8 42738 | 2193,2 445,6 1834,2 | 232 48 195 | 630,6 128,3 527,5 | 1789,7 363,6 1496,7 | 1394 283,2 1164,475 | 10151,5 1505,5 47955,8 | 7824 473,6 85476 | 17975,5 1979,1 133432 | 449,4 49,5 3335,8 | 18425 2028,6 136767,8 | 4606,2 507,14 34192 | 23031,3 2535,7 170960 |
Итого | 46886,8 | 4473 | 475 | 1286,4 | 3650 | 2841,675 | 59612,9 | 93773,6 | 153386,6 | 3834,7 | 157221,3 | 39148,3 | 196527 |
Технико-экономические показатели работы подразделения
№ п/п | Показатели | Единицы измерения | Источник информации | Абсолютная величина |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1 | Годовой объем товарной продукции в плановых ценах | тыс. руб. | Прилож. 12 | 196527 |
2 | Полная стоимость основных средств, в том числе: · активной части | тыс. руб. тыс. руб. | Прилож. 8 | 17030,1 5905,5 |
3 | Общая площадь, в том числе: · производственная, · служебно-бытовая | м2 | Стр. 6 | 1492 910 582 |
4 | Количество основного оборудования | Прилож. 1 | 91 | |
5 | Численность работающих всего, в том числе: · основных рабочих · вспомогательных рабочих · руководителей и служащих | чел. | Прилож. 2 Прилож. 3 Прилож. 4 | 228 170 38 20 |
6 | Трудоемкость годового выпуска | нормо-ч | Прилож. 1 | 319834 |
7 | Установленная мощность электродвигателей | кВт | Стр. 12 | 931 |
8 | Фондоотдача | руб./руб. | п.1/п.2 | 11,54 |
9 | Съем продукции с 1 м2 производственных площадей | т.руб. / м2 | п.1/п.3 | 216 |
10 | Годовая выработка: · на одного работающего; · на одного рабочего; · на одного основного рабочего | тыс. руб. | Стр. 14-15 | 862 945 1156 |
11 | Среднемесячная заработная плата: · на одного работающего; · на одного рабочего; · на одного основного рабочего | руб. | Прилож. 7 | 2437 2125 2417 |
12 | Средняя загрузка оборудования | % | Прилож. 1 | 82 |
13 | Себестоимость годового объема товарной продукции | тыс. руб. | Прилож. 12 | 157221,3 |
14 | Затраты на 1 рубль товарной продукции | руб. / руб. | Прилож. 13 | 0,8 |
... , сокращение номенклатуры инструмента в результате его нормализации и стандартизации. Улучшение технико-экономических показателей инструментального хозяйства зависит от совершенствования организациипроизводства и широкого распространения передового опыта в области конструирования, изготовления и эксплуатации инструмента. Расчет потребности режущего инструмента производится по каждой операции по ...
... могут быть допущены только в исключительных случаях и лицом, по распоряжению которого разрешено «окно». Уведомление об этом руководителю работ должно быть дано не позднее чем за 12 ч до начала «окна». При работе путевой машинной станции, на весь период ремонта дистанция пути прикрепляет к путевой машинной станции своего работника по квалификации не ниже дорожного мастера для контроля за качеством ...
... числу рабочих дней в квартале: ПП1 = 62*180*2 = 22 320 шт. ПП2 = 63*180*2 = 22 680 шт. ПП3 = 45*180*2 = 16 200 шт. ПП4 = 66*180*2 = 23 760 шт. 3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия) Годовой выпуск продукции определяется по формуле: Вгод = Рсм * Др * n Вгод = ППгод = 84 960 шт. Рассчитаем производительность труда (выработку) одного рабочего в смену по участкам ...
... платы. Расчёт темпов роста среднегодовой заработной платы рабочих производится по следующим формулам: ЗП = ( ФЗП раб. + ПР ) / Ч раб. (97) ЗП % =ЗП от. / ЗП пл. * 100 % (98) ΔЗП % = ЗП % - 100 % (99) Показатели эффективности работы предприятия Предприятия реализуют свою продукцию потребителям, получая за неё денежную выручку. Однако это ещё не означает получение прибыли. Для ...
0 комментариев