2. Производим расчет давления насыщенных паров по Рейду (при t = 37,8 С)
Рs 38 = Ратм · ехр[10,53(1-Тнк/Т38)]
Tнк = 273,15 + tнк
Тнк = 273,15 + 50 = 323,15 К
Т38 = 273,15+37,8 = 310,95К
;
;
;
;
;
Vг.п. = (Vстр – Vж) + Vсегм;
Vг.п. = 28507 – 27240,4 + 788,5= 2055,1 м3.
(в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51858-2002).
Так как по условию задан резервуар с понтоном (РВСП), то полученное давление насыщенных паров уменьшаем в 10 раз: Рни = 5600Па.
2.2 Расчет толщины стенки для условий эксплуатации:
(1,287),
где
nг - коэффициент надежности по нагрузке гидростатического давления, nг = 1,1;
Zi - расстояние от днища до расчетного уровня, м;
γc - коэффициент условий работы, γc= 0,7 для нижнего пояса, γc = 0,8 для остальных поясов;
ρ- плотность нефти, ρ=765кг/м3;
g- ускорение свободного падения, g=9,8067м/с2;
Нн- максимально допустимый уровень взлива нефти, Нн=21м;
Rwy- расчетное сопротивление материала пояса стенки по пределу текучести, 286,1МПа;
n2 - коэффициент надежности по нагрузке избыточного давления и вакуума, n2 = 1,2;
Ри – избыточное давление, 5600Па.
Таблица 3 (1,288)
Диаметр Резервуара, D, м | Толщина стенки t, мм | ||
Рулонное исполнение | Полистовое исполнение | ||
Стационарная крыша | Плавающая крыша | ||
D < 16 | 4 | 4 | 5 |
16 D < 25 | 6 | 5 | 7 |
25 D < 35 | 8 | 6 | 9 |
D 35 | 10 | 8 | 10 |
;
;
;
;
;
;
;
;
;
.
Сводим в таблицу:
Таблица 4.
№ пояса | tэi , мм |
1 | 18,04 |
2 | 14,55 |
3 | 13,08 |
4 | 11,62 |
5 | 10,16 |
6 | 8,70 |
7 | 7,24 |
8 | 5,78 |
9 | 4,32 |
10 | 2,86 |
11 | 1,40 |
Так как толщина 6-го пояса резервуара для стали С345 получилась равной 8,70 мм, а минимально конструктивно необходимая толщина стенки по условиям устойчивости резервуара равна 10 мм, то проверяем возможность сооружения 6, 7 и.т.д. поясов из менее прочной стали С235.
Таблица 5.
№ пояса | tэi , мм |
6 | 12,78 |
7 | 10,63 |
8 | 8,49 |
9 | 6,35 |
10 | 4,20 |
11 | 2,06 |
Так как с 6 по 7 пояс минимальная конструктивная толщина больше, чем 10 мм, то берем с 8 пояса сталь С235.
Расчет толщины стенки с припуском на коррозию, tэ + с, мм:с – припуск на коррозию, мм (с = 0,42 мм);
Таблица 6
Номер пояса | tэ, мм | tэ + с, мм | Сталь |
1 | 18,04 | 18,46 | 345 |
2 | 14,55 | 14,97 | 345 |
3 | 13,08 | 13,50 | 345 |
4 | 11,62 | 12,04 | 345 |
5 | 10,16 | 10,58 | 345 |
6 | 8,70 | 9,12 | 345 |
7 | 7,24 | 7,66 | 345 |
8 | 8,49 | 8,91 | 235 |
9 | 6,35 | 6,77 | 235 |
10 | 4,20 | 4,62 | 235 |
11 | 2,06 | 2,48 | 235 |
Расчет толщины стенки по условиям гидроиспытаний резервуара (tg):
(1,287),
где Hg – уровень залива воды при гидроиспытаниях, Hg = Hн = 21 м;
ρв – плотность воды равная 1000кг/м3. Согласно п. 2.12.12 РД - 16.01 - 60.30.00 – КТН – 026 – 1;
γс = 0,9 - коэффициент условий работы при гидроиспытаниях для всех поясов одинаков.
Сталь С345:
;
;
;
;
;
;
;
Сталь 235:
;
;
.
Таблица 7
Номер пояса | tg, мм | Сталь |
1 | 17,64 | 345 |
2 | 16,20 | 345 |
3 | 14,51 | 345 |
4 | 12,81 | 345 |
5 | 11,12 | 345 |
6 | 9,42 | 345 |
7 | 7,72 | 345 |
8 | 8,85 | 235 |
9 | 6,36 | 235 |
10 | 3,87 | 235 |
11 | 1,38 | 235 |
Составляем общую сводную таблицу:
Таблица 8
Номер пояса | tэ + с, мм | tk, мм | tg, мм | Max. t, мм | tmax+Δ, мм | tприним., мм | Марка стали |
1 | 18,46 | 10 | 17,64 | 18,46 | 18,91 | 19 | 345 |
2 | 14,97 | 10 | 16,20 | 16,20 | 16,65 | 17 | 345 |
3 | 13,50 | 10 | 14,51 | 14,51 | 14,96 | 15 | 345 |
4 | 12,04 | 10 | 12,81 | 12,81 | 13,26 | 14 | 345 |
5 | 10,58 | 10 | 11,12 | 11,12 | 11,57 | 12 | 345 |
6 | 9,12 | 10 | 9,42 | 10 | 10,45 | 11 | 345 |
7 | 7,66 | 10 | 7,72 | 10 | 10,45 | 11 | 345 |
8 | 8,91 | 10 | 8,85 | 10 | 10,45 | 11 | 235 |
9 | 6,77 | 10 | 6,36 | 10 | 10,45 | 11 | 235 |
10 | 4,62 | 10 | 3,87 | 10 | 10,45 | 11 | 235 |
11 | 2,48 | 10 | 1,38 | 10 | 10,45 | 11 | 235 |
0 комментариев