Разработка технологического процесса лесосечных работ механизированным способом

4 Разработка технологического процесса лесосечных работ механизированным способом

Выбор схема расположения трелевочных волоков на лесосеке

Трелевочные волоки располагаются на лесосеке так, чтобы обеспечить максимальное сокращение расстояния трелевки, наибольшее сохранение подроста. На выбор схемы расположения волоков влияют рельеф местности, почвенно-грунтовые условия, характер лесонасаждений, тип работающих на лесосеке трелевочных механизмов.

Исходя из заданных условий, выбираем радиальную схему расположения волоков. Данная схема позволяет значительно сократить расстояние трелевки.

Рисунок 1 Радиальная схема размещения трелевочных волоков

Выбор схемы разработки пасек

При механизированном способе разработки лесосеки, когда вывозятся сортименты, используется система бензопила и форвардер.

При использовании данной системы машин операции валка, обрезка сучьев и раскряжевка выполняются бензопилой непосредственно у пня. Окучивание сортиментов производится вручную вдоль волока с использованием специальных приспособлений. Сбор сортиментов и транспортировка производится форвардером.

При сплошных рубках главного пользования ширина пасеки принимается 15 – 20м и условно делится на 5 лент.

Рисунок 2 Схема разработки пасеки

Посередине пасеки располагается волок шириной 5-6м, по обеим сторонам от волока – ленты шириной 3м для складирования заготовленных сортиментов, а по бокам пасек – ленты, свободные от сортиментов. Разработка пасек ведется с подкладочным хлыстом по следующей технологии. Сначала перпендикулярно основному направлению валки производится валка тонкомерного подкладного дерева с таким расчетом, чтобы оно располагалось на расстоянии 5 – 10м спереди от очередной группы деревьев, подлежащих валке, и было приподнято на 50-70см над поверхностью земли. Для этого подкладочное дерево валится на ранее заготовленные сортименты или на микровозвышения, после чего с него обрезаются сучья. Затем на него поочередно валятся деревья из намеченной группы, с которых также обрезаются сучья. Все сучья остаются на месте обрезки или складируются на волоке. Раскряжевка хлыста производится сразу после обрезки сучьев или после перекатывания хлыста на ленту окучивания сортиментов. Таким образом, посередине пасеки образуется вал сучьев, который значительно улучшает проходимость форвардера и предотвращает нарезание колеи.

Форвардер проезжает по волоку, уплотняет сучья и образует хорошо укрепленный волок. После транспортировки заготовленных сортиментов пасека остается чистой, но требующей доочистки.

Определение оптимальных размеров площади, тяготеющей к погрузочному пункту

Оптимальные размеры бригадной делянки рассчитываются на ЭВМ.

После расчета на ЭВМ выполняется расчет длины и ширины делянки в соответствии с «Правилами рубок главного пользования в лесах ДВ».

Оптимальная площадь:

км2,

Оптимальная ширина принимается равной 500м, так как уклон местности до 20°.

Оптимальная длина:

км.

В соответствии с полученными размерами деляны и принятой схемы расположения трелевочных волоков, определяем среднее расстояние трелевки.

,

где  - ширина делянки, м; - длина делянки, м;  - коэффициент развития трелевочных волоков при обходе препятствий ();  и  - коэффициенты, зависящие от схема расположения трелевочных волоков и погрузочных пунктов на делянке, для радиальной схемы  и .

м.

Определение сменной производительности форвардера

В состав работ при трелевке сортиментов форвардером входят: подготовка машины к работе, получение задания, переезд трактора к месту набора пачки, маневровые работы на пасеке, сбор и укладка сортиментов в приемное устройство, переезд с одной технологической стоянки на другую, транспортировка сортиментов на лесопогрузочный пункт, выгрузка и штабелевка сортиментов, ежемесячное технологическое обслуживание трактора, сдача и приемка работы.

Сменная производительность форвардера определяется по формуле:

,

где  - продолжительность рабочей смены, с;  - подготовительно – заключительное время, с;  - коэффициент использования рабочего времени, ;  - коэффициент использования расчетного объема трелюемой пачки,  ; - объем пакета сортиментов, формируемых в приемное устройстве форвардера, м3 ;  - время цикла формирования пачки сортиментов.

,

где  и – время движения форвардера в порожнем и грузовом направлениях;  - время, затрачиваемое на формирование пачки сортиментов в приемное устройство форвардера;  - время разгрузки платформы форвардера на верхнем складе.

,

,

где  и  - средние скорости движения форвардера в порожнем и грузовом направлениях;  - среднее расстояние трелевки.

с,

с.

,

где  – время, затрачиваемое на захват и укладку сортиментов на платформу форвардера за один рабочий цикл манипулятора, с;  - коэффициент, учитывающий возможность захвата и укладки манипулятором более одного сортимента за рабочий цикл манипулятора, ;  - средний объем сортимента, ;  - объем пачки сортиментов, сформированной форвардером с одной технологической стоянки;  - время переезда машины с одной технологической стоянки на другую,  с;  - коэффициент, учитывающий затраты времени на оправку сортиментов в штабеле или на подвижном составе, .

с,

,

с.

с.

м3.

Выбор организационной формы бригады, определение потребного количества рабочих и основного оборудования.

На лесосечных работах применяется бригадная форма организации труда. В настоящее время на лесозаготовках получили распространение укрупненные комплексные бригады (УКБ). УКБ считается бригада, работающая на базе двух и более трелевочных тракторов. При односменном режиме работы резервный трактор за бригадой не закрепляется, в этом случае один резервный трактор на четыре бригады. При двусменном режиме работы резервный трактор передается бригаде и тракторист этого трактора является членом бригады.

Задание на УКБ устанавливается с учетом сменной нормы выработки на трактор, количества тракторов в бригаде и сменности работы.

В соответствии с принятой технологией и выбранной структурой суточное задание бригады рассчитывается:

,

где  – производительность форвардера;  - количество работающих форвардеров; - коэффициент сменности;  - коэффициент, учитывающий достигнутый уровень перевыполнения норм выработки на данном предприятии, .

Принимаем .

Производительность одного моториста (валка + обрезка сучьев + раскряжевка) равна 25 м3.

Принимаем количество бригад 2 УКБ-2, то есть в бригаде работает два форвардера.

м3.

Расчет производительности погрузчика-штабелера с клещевым захватом (ЛТ-72А).

В состав работ при погрузке сортиментов на подвижной состав лесовозных дорог погрузчиками – штабелерами типа ЛТ – 72А входят: подготовка погрузчика и подвижного состава к погрузке, захват сортимента, его подъем перемещение в сторону подвижного состава и укладка сортимента на его платформу, ежемесячное техническое обслуживание погрузчика, сдача и приемка работы.

Сменная производительность погрузчика определяется:

,

где  - продолжительность рабочей смены, с;  - подготовительно – заключительное время, с;  - коэффициент использования рабочего времени, ;  - коэффициент использования расчетного объема трелюемой пачки,  ; - рейсовая нагрузка подвижного состава, м3;  - время цикла.

,

где  - время, затрачиваемое на захват сортимента из штабеля и укладку его на подвижной состав за рабочий цикл манипулятора;  - коэффициент, учитывающий затраты времени на оправку сортиментов в платформе подвижного состава ();  - время, затрачиваемое на подготовку подвижного состава к погрузке, с; .

Время одного рабочего цикла манипулятора:

,

где  – время на захват сортимента;  - время на поворот манипулятора вместе с сортиментом;  - время укладки сортимента на подвижной состав (с).

Время, затрачиваемое на поворот манипулятора:

,

где  – средний угол поворота манипулятора при переносе сортимента из штабеля на подвижной состав,  рад;  - угловая скорость поворота манипулятора,  рад/с.

с.

с.

с.

м3.

Таблица 4.1 Ведомость расчета потребного количества рабочих и основного оборудования

При заполнении таблицы для УКБ нормы выработки берутся из справочной литературы /5/, а для операции трелевка и погрузка принимаются как суточное задание бригады.

Число работающих по норме определяется путем деления суточного задания бригады на соответствующую норму выработки по операциям и может быть дробным. Фактическое число рабочих в бригаде должно быть целым, но меньше нормативного.

После составления таблицы определяются  расчетная и  фактическая нормы комплексных выработок:

,,

где  и  - число работающих по норме и фактически принятое.

При правильно принятом составе бригады процент выполнения норм выработки должен составить 105…120%.

%.

После определения численного состава бригады необходимо составить наряд-задание.

Определение количества бригад и мастерских участков, работающих на базе форвардеров.

Потребное количество бригад для выполнения годового задания в летний и зимний сезоны:

Принимаем количество бригад равное 2.

Зная число УКБ и количество форвардеров, закрепленных за комплексной бригадой, определяем количество мастерских участков:

,

где  – количество трелевочных механизмов, закрепленных за комплексной бригадой;  - количество трелевочных механизмов, рекомендованных для закрепления за одним мастерским участком, .

По произведенным расчетам составляется ведомость списочного количества основного оборудования на мастерских участках, использующих механизированный способ заготовки древесины.

Таблица 4.2 Ведомость списочного количества основного оборудования

Составление технологической карты разработки лесосек.

После определения состава мастерских участков составляется технологическая карта на разработку лесосек. Технологическая карта является основным документом мастера леса, на основании которого производится разработка лесосеки. Технологическая карта должна содержать: таксационную характеристику лесосеки, схему ее освоения с указанием способа разработки пасек и изображением пасек, волоков, погрузочных пунктов, зон безопасности, усов лесовозных дорог, технологические указания по разработке лесосеки.

Похожие работы

Проектирование технологического процесса лесосечных работ предприятия с годовым объемом производства 150000 кубических метров

Скачать

21554

5

3

... сортировки 260 13. Заготовка с оставлением подроста, % хлысты есть 1. Проектирование технологического процесса лесосечных работ 1.1 Обоснование технологического процесса Проанализировав исходные данные, мы можем отметить, что предприятие является средним, т.к его годовой объем производства 150 тыс. м3. Средний объем хлыста 0,55 м3, значит, ...

Технология выполнения лесосечных работ

Скачать

52639

17

7

... карта приведена в приложении. 1.6 Разработка технологического процесса лесосечных работ машинным способом Выбор машин по операциям и увязка их в систему. Выбор машин для выполнения лесосечных работ производится на основании таксационной характеристики, рельефа и почвенно-грунтовых условий лесосырьевой базы. Исходя из вышеперечисленных условий, целесообразно использовать следующую систему ...

Расчет технико-экономических показателей лесосечных работ

Скачать

22138

13

0

... платы; Расчет стоимости попенной платы; Расчет затрат на технику безопасности и спец одежду; Расчет прочих неучтенных затрат; Смета затрат на производство и определение стоимости 1 м3 древесины; 2 Обоснование экономической эффективности внедрения мероприятий; 3 Охрана труда на лесосечных работах; Заключение; Список использованных источников. Исходные данные: Годовой объем производства, т. м3 - ...

Лесосечные работы и трелёвка леса

Скачать

36200

1

15

... и то же самое, при наборе с другой. В результате общая ширина полосы, на котором частично или полностью повреждён растительный слой, находится в пределах 5,5-9 м. Трелёвка леса Трелёвкой называется перемещение деревьев, хлыстов или сортиментов от места валки до лесопогрузочного пункта. Необходимость этой операции очевидна, так как лесовозным автомобилям или узкоколейным транспортом нельзя ...