5.1.1 Расход охлаждающей воды

Расход охлаждающей воды gb определяют из теплового баланса конденсатора:

Gв=w2*(Iбк-cв*tк)/(cв*(tк-tн)), (5.1)

где Iбк - энтальпия паров в барометрическом конденсаторе, Дж/кг; tн - начальная температура охлаждающей воды, °С;tк - конечная температура смеси воды и конденсата, °С.

Разность температур между паром и жидкостью на выходе из конденсатора должна быть 3-5 град. Поэтому конечную температуру воды tк на выходе из конденсатора примем на 3 град ниже температуры конденсации паров;

При tбк=47,42°С


tк=tбк-3,0=47,42-3=44,42 °С

Тогда при tн=20 °С

Gв=2,091 (2585∙10З-4,19∙10З∙44,42)/(4,19∙10З∙(44,42-20))=49,09 кг/с

 

5.1.2 Диаметр конденсатора

Диаметр барометрического конденсатора dбк:

dбк=(4∙w2 /(ρ∙π∙v))0,5, (5.2)

где ρ - плотность паров, кг/куб.м; v - скорость паров, м/с.

При остаточном давлении в конденсаторе порядка 104 Па скорость паров v=15-25 м/с. Тогда при v=20 м/с:

dбк=(4∙2,091/(3,14∙20∙0,067))0,5=1,41м.

По нормалям НИИХИММАШа [12] подбираем конденсатор диаметром, равным расчётному или ближайшему большему. Определяем его основные размеры. Выбираем барометрический конденсатор диаметром dбк=1600 мм.

 

5.1.3 Высота барометрической трубы

В соответствии с нормалями [12], внутренний диаметр барометрической трубы dбт равен 300 мм. Скорость воды в барометрической трубе

VВ=4*(Gв+w2)/(ρв*π*(dбт2)) (5.3)

VВ=4*(49,09 +2,091)/(1000*3,14*(0,32))=0,724 м/с.

Высота барометрической трубы

Hбт=B/(ρв*g)+(1+Σξ+λ∙(Hбт/dбт)∙(vв2)/(2∙g)+0,5 (5.4)


где В - вакуум в барометрическом конденсаторе, Па; Σξ - сумма коэффициентов местных сопротивлений; λ - коэффициент трения в барометрической трубе; 0,5 - запас высоты на возможное изменение барометрического давления, м.

При Рбк=11000 Па.

В=Ратмбк=98000-11000= 87000 Па

Σξ=ξвхвых=0,5+1,0=1,5

где ξвх, ξвых - коэффициенты местных сопротивлений на входе в трубу и на выходе из нее.

Коэффициент трения λ зависит от режима течения жидкости. Определим режим течения воды в барометрической трубе:

Re=vв*dбтвв=0,724 *0,3 *1000/0,574*10-3=402222

Для гладких труб при Re =4022222 λ =0,019

Подставим в (5.4) указанные значения, получим:

Нбт=87000/(1000∙9,81)+(1+1,5+0,019*(Нбт/0,3)∙(0,724 2)/(2∙9,81))+0,5

Отсюда находим Нбт=9,55 м.

 

5.2 Расчет производительности вакуум-насоса

 

Производительность вакуум-насоса Gвозд определяется количеством газа (воздуха), который необходимо удалять из барометрического конденсатора:

Gвозд=2,5∙10-5∙(w2 +Gв)+0,01*w2. (5.5)

где 2,5*10-5 - количество газа, выделяющегося из 1кг воды; 0,01 - количество газа, подсасываемого в конденсатор через неплотности, на 1кг паров. Тогда

Gвозд=2,5∙10-5 ∙(2,091+49,09)+0,01∙2,091=0,02219 кг/с


Объемная производительность вакуум-насоса равна:

Vвозд=R∙(273+tвозд)∙Gвозд/(Мвозд∙Рвозд) (5.6)

где R - универсальная газовая постоянная, Дж/ (кмоль*К); Мвозд - молекулярная масса воздуха, кг/моль; tвозд - температура воздуха, °С; Рвозд - парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.

Температуру воздуха рассчитывают по уравнению

tвозд=tн+4+0,1∙(tк-tн)=20+4+0,1∙(44,42-20)=26,44 °С

Давление воздуха равно:

Рвоздбк - Рп,

где Рп - даление сухого насыщенного пара (Па) при tвозд=26,44 °С.

Подставив, получим:

Рвозд=0,11∙9,81∙104 -0,035∙9,81∙104=6958Па

Тогда:

Vвозд=8310∙(273+26,44)∙22,19∙10-3/(29∙6958)=0,274 м3/с= 16,4 м3/мин.

Зная объёмную производительность Vвозд=16,4 и остаточное давление Рбк, по каталогу [13] подбираем вакуум-насос типа ВВН-25 мощностью на валу N=48 кВт.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте был рассмотрен процесс выпаривания и произведены расчеты основного оборудования, а также было подобрано вспомогательное из стандартного. В результате расчетов были получены следующие результаты:

Выпарной аппарат (по ГОСТ 11987-81): номинальная поверхность теплообмена -125 м2; диаметр труб -38мм; высота труб-4м;

теплообменник для нагрева исходной смеси (ГОСТ 15118 - 79): поверхность теплопередачи 31 м2, диаметр кожуха 400мм; число ходов 2; число труб 100, длиной 4м;

барометрический конденсатор: диаметр -1600 мм, высота – 9,55 м;

вакуум-насос: марки ВВН-25: при оптимальных условиях работы: производительность 3,67 м3/мин, остаточное давление - 75 мм. рт. ст, мощность N=48 кВт.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976. - 552 с.

2. ГОСТ 11987-81. Аппараты выпарные трубчатые.

3. Справочник химика. М-Л.: Химия, Т. III, 1962. 1006 с. Т. V, 1966. - 974 с.

4. Каталог УКРНИИХИММАШа, Выпарные аппараты вертикальные трубчатые общего назначения. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1979. - 38 с.

5. Мищенко К.П., Полторацкий Г.М. Термодинамика и строение водных и неводных растворов электролитов. Изд. 2-е. Л.: Химия, 1976. - 328 с.

6. Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975. - 816 с.

7. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. - 750 с.

8. Викторов М.М. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты. Л.: Химия, 1977. - 360 с.

9. Чернышев А.К., Поплавский К.Л., Заичко Н.Д. Сборник номограмм для химико-технологических расчетов. Л.: Химия, 1974, - 200 с.

10. ОСТ 26716-73. Барометрические конденсаторы.

11. Вакуумные насосы. Каталог-справочник. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970. - 63 с.

12. Чернобыльский И.И. Выпарные установки. Киев: Изд. Киевского ун-та, 1960. - 262 с.

13. Кичигин М.А., Костенко Г.Н. Теплообменные аппараты и выпарные установки. М.: Госэнерго-издат, 1955. - 392 с.

14. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И. Дытнерского. М.: Химия, 1991. - 496 с.


Информация о работе «Расчет и проектирование выпарной установки непрерывного действия для выпаривания водного раствора CuSO4»
Раздел: Химия
Количество знаков с пробелами: 60470
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 7

0 комментариев


Наверх