Качество показывает, насколько продукция предприятия отвечает требованиям рынка, соответствует приемным стандартам

3.  Качество показывает, насколько продукция предприятия отвечает требованиям рынка, соответствует приемным стандартам.

4.  Прибыльность – это соотношение между валовыми доходами и суммарными издержками (фактические расходы). Прибыльность измеряется по-разному. В теории и на практике ее выражают в показателе рентабельности, который разделяется на следующие категории:

-  Рентабельность собственного капитала (Rс), в %:

Rс = [ ( Мр / Кс ) * 100 ] ,

где:

Мр – чистая прибыль, руб. (прибыль за вычетом налога и процентов за кредит );

Кс – собственный капитал.

-  Общая рентабельность капитала (Rо), в %:

Rо = [ Мб / ( Кс + Кз ) ] * 100,

где:

Мб – балансовая прибыль, руб.;

Кз – заемный капитал.

-  Рентабельность продукции (Rh) , в %:

Rh = [ Мб / С ] * 100 ,

где:

С – себестоимость продукции, руб.

-  Рентабельность продаж (оборот) (Rp), в %:

Rp = [ Мб / Q ] * 100 ,

где:

Q – величина оборота (продаж), руб.

5.Производительность – это соотношение между количеством произведенной продукции и количеством затрат на ее выпуск:

где:

- количество продуктов;

- фактически потребленные ресурсы

6.  Качество трудовой жизни – это то, как работники предприятия реагируют на его социально-технические проблемы, насколько заинтересованы в его развитии.

7.  Внедрение новшеств – процесс, с помощью которого предприятие получает новые, более совершенные товары и услуги.

Приведенные категории отражают различные стороны работы предприятия. Для того чтобы можно было оперировать показателем результативности, необходимо определить значимость и относительные веса каждого критерия. Для предприятия важно знать какой должна быть оптимальная комбинация перечисленных критериев с точки зрения управления результативностью организационной системы (предприятия). Задача руководителя заключается в том, чтобы решить, как наиболее эффективно использовать систему контроля, чтобы обеспечить желательное улучшение критериев. Приоритеты каждого из критериев результативности будут зависеть от следующих факторов: масштабов организационной системы, ее функций – маркетинг, производство, НИОКР и т.д.; типа системы – цех, сборочный конвейер, предприятие; зрелости системы с точки зрения кадрового состава, управления, технологии, организационных структур и т.п.

Условия, обеспечивающие экономию материалов и сырья следующие:

-  выбор материалов и сырья, соответствующий конкретной цели их применения;

-  максимальное их использование;

-  высокий уровень прогрессивности применяемых в процессе переработки средств труда и технологических методов;

-  соответствующий уровень квалификации и материальная заинтересованность работников.

Пути экономии материальных ресурсов трудно уложить в какую-то схему. Общей инструкции для всех не существует, а все зависит от характера предприятия, конкретных условий, в которых протекает производственный процесс. Однако при всем многообразии путей экономии материальных ресурсов для предприятий АПК можно выделить некоторые основные направления:

-  сокращение отходов и потерь;

-  ликвидация брака;

-  разработка прогрессивных методов расхода сырья и материалов;

-  применение новых видов сырья, материалов и их заменителей;

-  внедрение новых технологий;

-  использование вторичного сырья.

Глава 2. Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов»   2.1 Характеристика ОАО «Липецкий КХП»

В 1976 году на базе хлебоприемного предприятия начал действовать мельничный элеватор емкостью 16,5 тысяч тонн. В 1977 году была введена в экплуатацию мельница 3-х сортового мола производительностью 245 тонн зерна в сутки с емкостями, для бестарного хранения муки на 480 тонн, и складом для хранения тарной продукции, мощностью 2160 тонн ( при 10-ярусном складировании) и 485 тонн фасованной муки.

В 1978 году Липецкое хлебоприемное предприятие было переименовано в Липецкий комбинат хлебопродуктов.

В 1980 году был введен в строй комбикормовый завод производительностью 525 тонн комбикормов в сутки.

В 1986 году проведена реконструкция мельницы сортового мола с заменой основного оборудования на более новое, выпущенное в Могилеве-Подольске по лицензии швейцарской фирмы «Бюллез». Это оборудование считается высокотехнологичным, его производительность до 250 тонн зерна в сутки.

В 1989 году проведена реконструкция комбикормового завода с увеличением производительности до 575 тонн комбикормов в сутки.

21 марта 1991 года на базе Липецкого комбината хлебопродуктов было создано арендное предприятие «Липецкий комбинат хлебопродуктов».

В ноябре 1992 года на базе бывшего цеха отходов начала работу мельница 87% ржано-обдирного помола, производительностью 50 тонн зерна в сутки. В ноябре этого же года при ржано-обдирной мельнице введен в строй бытовой корпус с выбойным отделением и складом готовой продукции.