4.2 Разработка технологической последовательности обработки изделия

Технологические процессы изготовления швейных изделий являются основой швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности.

Существующие в настоящее время методы обработки узлов одежды разнообразны. Они зависят от конструкции изделия, ассортимента применяемых материалов, наличия соответствующего технологического оборудования. В зависимости от модели и вида узла изделия технологическая последовательность может меняться.

Технологическая последовательность обработки изделия (технологический процесс изготовления изделия) составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации и оформляется в табличной форме (таблица 4.4).

Все операции дублирования выполнены в раскройном цеху.

Таблица 4.4 - Технологическая последовательность обработки женского платья.

№ технологически неделимой операции Наименование технологически неделимой операции Технологические условия выполнения ТНО Специальность Тарифный разряд Оборудование, приспособления
Заготовка

 

1 Соединить верхний воротник с клеевой прокладкой Укладывая изнаночной стороной воротника и клеевой стороной прокладки, соединяя прокладку меньше на 2 мм от среза воротника У 4  "Veit HD" 2002
2 Соединить подборта с клеевой прокладкой Укладывая изнаночной стороной подборта и клеевой стороной прокладки, соединяя прокладку меньше на 2 мм от среза подборта У 4  "Veit HD" 2002

 

3 Соединить обтачку с клеевой прокладкой Укладывая изнаночной стороной обтачку и клеевой стороной прокладки, соединяя прокладку меньше на 2 мм от среза обтачки У 4  "Veit HD" 2002

 

Обработка воротника

 

4 Обтачать верхний воротник нижним Складывая детали лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.- 0,7см., со стороны нижнего воротника М 5

JUKI

DDL-8700N

 

5 Высечь припуски швов в уголках, вывернуть воротник В уголках не доходя на 0,2-0,3см до шва обтачивания Р 2 Ножницы ,колышек

 

6 Приутюжить шов обтачивания воротника на "ребро" У 4 "Veit HD" 2002

 

7 Проверить симметрию воротника, уточнить

В уголках не доходя на

0,2-0,3см до шва обтачивания

Р 2 Ножницы

 

Обработка подбортов

 

8 Стачать обтачку с подбортами ш.ш 1 см М 3

JUKI

DDL-8700N

 

9 Разутюжить швы подбортов До полного прилегания У 3 "Veit HD" 2002

 

10 Обметать внутренние срезы подбортов с обтачкой ш.ш 0,5 см С 3  208-А ПО "Промшвеймаш"

 

Обработка шлевок

 

11 Обработать деталь шлевки Используя спецприспособление, ширина заготовки шлевки 28мм С 3  3076-1ПО "Подольскшвеймаш"

 

12 Нарезать шлевки по мерке Р 2 Ножницы, лекало

 

Обработка спинки

 

13 Стачать рельефные срезы деталей спинки, одновременно обметывая Совмещая надсечки, ш.ш 0,9 см С 4 JUKI MO-3316E

 

14 Заутюжить рельефные швы спинки В сторону середины спинки до полного прилегания У 4 "Veit HD" 2002

 

15 Наметить расположение шлевок по спинке По лекалу Р 3 Мел, карандаш, лекало

 

16 Настрочить 2 шлевки на спинку по намелке ш.ш 0,1-0,2 см. М 4

JUKI

DDL-8700N , лекало

 

Обработка переда

 

17 Стачать 2 вытачки на деталях кокетки переда Начиная от низа вверх, заканчивая вытачку на 1,5см выше прокола, определяющего конец вытачки м 4

JUKI

DDL-8700N

 

18 Заутюжить 2 вытачки кокетки В сторону середины переда до полного прилегания У 4 "Veit HD" 2002

 

19 Обметать частично рельефные срезы деталей центральной и боковой частей переда под разрез  Выше надсечки определяющей разрез на 2,0 см. ш.ш. 0,5 см. С 3  208-А ПО "Промшвеймаш"

 

20 Скрепить частично левые рельефные срезы деталей центральной и боковой частей переда под разрез До надсечки ш.ш 0,9-1 см. М 4

JUKI

DDL-8700N

 

21 Стачать рельефные срезы деталей центральной и боковой частей переда, оставляя припуски на разрез Ш.ш 0,9 см. С 4

JUKI

MO-3316E

 

22 Прострочить отделочную строчку по разрезу Ш.ш 0.5 см. от края М 4

JUKI

DDL-8700N

 

23 Поставить закрепку в конце разреза тройной обратной строчкой М 2

JUKI

DDL-

8700N

 

24 Заутюжить рельефные швы центральной и боковой частей переда В сторону середины переда до полного прилегания У 4 "Veit HD" 2002

 

 Обработка рукавов

 

25 Стачать нижние швы рукавов  Совмещая надсечки, ш.ш 0,9 см С 4 JUKI MO-3316E

 

26 Заутюжить нижние швы рукавов В сторону локтя до полного прилегания У 4 "Veit HD" 2002

 

27 Стачать концы оборок рукавов ш.ш 0,9-1 см. М 3

JUKI

DDL-8700N

 

28 Заутюжить швы стачивания концов оборок до полного прилегания У 3 "Veit HD" 2002

 

29 Сложить оборки пополам, скрепить по срезам На 0,2 см. от среза М 3

JUKI

DDL-8700N

 

30 Пропарить отделочную тесьму Соблюдая режимы ВТО У 3 "Veit HD" 2002

 

31 Нарезать отделочную тесьму вставок рукавов по мерке Р 2 Ножницы, лекало

 

32 Настрочить отделочную тесьму на вставки рукавов по двум сторонам по намелке на 0,1-0,2 см. от края М 4

JUKI

DDL-8700N , лекало

 

33 Стачать концы вставок рукавов ш.ш 0,9-1 см. С 3

JUKI

DDL-8700N ,

 

34  Притачать вставки к рукавам ш.ш 0,9 см. С 4 JUKI MO-3316E

 

35 Прострочить отделочную строчку по швам притачивания вставок в рукава на 0,1 см от края по вставке рукава М 4

JUKI

DDL-8700N

 

36  Притачать к вставкам рукавов оборки, одновременно обметывая ш.ш 0,9 см. С 4 Спецприспособление МОР 816-DD4-5093/T001C

 

37 Прострочить отделочную строчку по швам притачивания вставок к оборкам на 0,1 см от края по вставке рукава М 4

 JUKI

DDL-8700N

 

Монтаж

 

38 Стачать плечевые срезы деталей переда и спинки Уравнивая срезы, совмещая надсечки, шш=1см С 2

JUKI

MO-3316E

 

39 Обтачать борта кокетки подбортами, одновременно обтачивания уголки бортов Складывая детали лицом к лицу, уравнивая срезы, ш.ш.- 0,7см. М 5

JUKI

DDL-

8700N

 

40 Высечь припуски швов обтачивания бортов в уголках, вывернуть

В уголках не доходя на

0,2-0,3см до шва

М 2 ножницы

 

41  Приутюжить швы обтачивания бортов

на"ребро"до полного прилегания

со стороны подборта

У 4  "Veit HD" 2002

 

42  Втачать нижний воротник в горловину платья Уравнивая срезы, совмещая надсечки, отгибая плечевые срезы в сторону спинки, шш=1см М 5

JUKI

DDL-

8700N

 

43  Обтачать горловину платья подбортами с обтачкой Уравнивая срезы ш.ш 0,9-1 см. М 5

JUKI

DDL-

8700N

 

44 Скрепить припуски шва втачивания воротника в горловину ш.ш 0,5 см.от среза шва втачивания воротника М 4

JUKI

DDL-

8700N

 

45  Приутюжить горловину платья после втачивания воротника Со стороны обтачки до полного прилегания У 4  "Veit HD" 2002

 

46 Прострочить отделочную строчку по бортам и воротнику платья за 1 прием  на 0,1 см от края М 5

JUKI

DDL-8700N

 

47 Уложить борта лифа на запах, скрепить по надсечкам М 3

JUKI

DDL-8700N

 

48 Притачать кокетку переда к центральной и боковым частям переда Уравнивая срезы ш.ш 0,9-1 см. С 4

JUKI

MO-3316E

 

49 Заутюжить шов притачивания кокетки с центральной и боковыми частями переда До полного прилегания в сторону низа платья У 4  "Veit HD" 2002

 

50 Наметить расположение шлевок по переду платья по лекалу Р 3 Мел, карандаш,лекало

 

51 Настрочить 2 шлевки на перед по намелке ш.ш 0,1-0,2 см. М 4

JUKI

DDL-8700N

 

52 Стачать боковые срезы платья Уравнивая срезы ш.ш 0,9см. С 4

JUKI

MO-3316E

 

53 Заутюжить боковые швы  До полного прилегания в сторону спинки У 4  "Veit HD" 2002

 

54 Втачать рукава в закрытые проймы  со стороны проймы, уравнивая срезы, совмещая надсечки, равномерно распределяя посадку, ш.ш 0,9см. С 5

JUKI

MO-3316E

 

55 Сутюжить посадку по окатам рукавов  Направляя швы в сторону рукава У 4  "Veit HD" 2002

 

56 Застрочить нижний срез платья швом вподгибку с закрытым срезом, 1мм от подогнутого края М 2

JUKI

DDL-

8700N

 

57 Чистка изделия   Р 3  

 

58 Окончательное ВТО   У 4  "Veit HD" 2002

 

59 Втянуть пояс в шлевки, застегнуть пряжку   Р 2  

 

60 Комплектовка ( повесить на вешалку)   Р 4  

 

 


Информация о работе «Определение нормы расхода материала на изделие и проектирование технологического процесса изготовления новой модели»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 31899
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
69137
11
12

... детали, что и является основной целью курсовой работы. Выбор типа заготовки и метода ее получения оказывают самое непосредственное и весьма существенное влияние на характер построения технологического процесса изготовления детали, так как в зависимости от выбранного метода получения заготовки может в значительных пределах колебаться величина припуска на обработку детали и, следовательно, меняется ...

Скачать
58516
13
1

... технологического процесса За аналог технологического процесса был взят действующий технологический процесс Саратовского Авиационного Завода.  После анализа заводского технологического процесса изготовления детали видно, что основной обработкой является токарная, и она составляет 80% всей трудоемкости. Имеется также сверлильная и слесарная обработка. Вся токарная обработка производится на ...

Скачать
32571
0
4

... инструмент применяют тогда, когда обработку производят инструментом, конструкция и размеры которого утверждены ГОСТом и ОСТом или имеются в нормалях промышленности. При разработке технологических процессов изготовления деталей следует использовать нормализованный инструмент как наиболее дешевый и простой. Специальный режущий инструмент применяют в тех случаях, когда обработка нормализованным ...

Скачать
68220
21
1

... что финансовое положение ОАО «ЧАЗ» устойчивое. Собственные источники финансирования покрывают оборотные активы организации. 2. Анализ внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники   2.1 Теоретические основы внедрения прогрессивных технологических процессов и новой техники В промышленно развитых странах, где кризисы и спады производства повторяются периодически, изменения ...

0 комментариев


Наверх