Прямозубчастий дисковий довбач для коліс із зовнішніми зубцями

1.2 Прямозубчастий дисковий довбач для коліс із зовнішніми зубцями

Зачеплення довбача із зубчастим колесом в процесі нарізання, яке прийнято називати верстатним зачепленням, аналогічне зачепленню коригованої зубчастої передачі. Кожний торцевий переріз зубчастого довбача можна розглядати як кориговане зубчасте колесо, що має додатну чи від’ємну корекцію. За різного ступеня спрацювання довбач має різні коефіцієнти зміщення вихідного контуру.

Торцевий переріз довбача, який в процесі зачеплення з нарізуваним колесом утворює нульову передачу, називається нульовим перерізом (рис. 8.2).

Вихідний перетин стандартного довбача утворює в процесі зачеплення з некоригованим колесом нульову передачу, при цьому початкове коло співпадає у цьому випадку з ділильним колом. Відстань від передньої поверхні нового довбача до вихідного перерізу вважається додатною вихідною відстанню, або додатним зміщенням вихідного перерізу, а від торцевого перерізу гранично переточеного довбача до вихідного перерізу – від’ємною вихідною відстанню, або від’ємним зміщенням вихідного перерізу.

Для підвищення терміну служби довбача вигідно збільшувати вихідну відстань, оскільки у цьому випадку збільшується можливе число перезагострень. Проте, величина додатної та від’ємної вихідних відстаней обмежується рядом факторів.

Збільшення додатної вихідної відстані лімітується небезпекою загострення зубців довбача, або неповним обробленням робочої (активної) ділянки нарізуваного зубця колеса (надмірна величина перехідної кривої), а від’ємної вихідної відстані – небезпекою зрізання чи, навпаки, в інших випадках неповним обробленням вершини зубців нарізуваного колеса, оскільки у цьому випадку евольвентна частина зубця довбача може виявитись настільки зменшеною, що вона буде недостатньою для оброблювання зубця колеса по всій його висоті.

В інших, рідших випадках, за більших величин від’ємної вихідної відстані, може наступити підрізання зубців колеса. Якщо взяти до уваги, що число зубців, діаметр ділильного кола та кути різання довбача є конструктивними чи заданими елементами, то розрахунок довбача за суттю полягає у визначенні оптимальних вихідних віддалей, для конкретних умов оброблювання.

Параметри довбача м з огляду їх оптимальних величин можна розглядати тільки для заданого колеса певних параметрів; цей же довбач для іншого колеса може мати далеко не найкращу геометрію. У цьому полягає одна з особливостей розрахунку довбача, на відміну, наприклад, від розрахунку шнекових фрез.

Правильно знайдені вихідні відстані повинні задовольняти двом умовам:

·  досягнення максимально можливого терміну служби довбача;

·  і забезпечення правильного нарізання зубців коліс як по їх загальній висоті, так і по висоті їх активної частини за будь-якого ступеня перезагострення довбача.

Стосовно правильного отримання евольвенти як новий, так і перезагострений довбачі теоретично дають однакові результати, якщо довбач розрахований правильно. Тому цілком працездатними можуть бути довбачі, що мають або лише додатне, або тільки від’ємне зміщення вихідного перерізу.

Основні задачі в процесі визначення максимальних вихідних відстаней зводяться до правильного врахування всіх лімітованих факторів.

Визначимо найбільшу вихідну відстань, для чого розглянемо геометричну картину зачеплення нового довбача та колеса, при цьому для простоти викладок будемо розглядати зачеплення прямозубчастого довбача (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Спряження нового довбача з колесом

Рис. 1.3. Основні параметри довбача в різних перерізах

2. Розроблення технологічного маршруту механічного оброблення косозубого дискового довбача в умовах серійного виробництва

Складаємо технологічний маршрут механічного оброблення косозубого

Дискового довбача, ескіз якого зображено на рис 1.4. в умовах серійного виробництва.

Рис. 1.4. Ескіз косозубого дискового довбача

Технологічний маршрут механічного оброблення косозубого дискового довбача в умовах серійного виробництва

Cписок використовуваної літератури

1.  Металорізальні інструменти. Проектування // М.Л. Кукляк, І.С. – Львів: НУ «Львівська політехніка» – 2001 – C. 453.

2.  Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. – М.: Машиностроение, 1984. – 272 с.

3.  Родин Р.П. Основы проектирования режущих инструментов. – К.: Вища шк, 1990. – 422 с.

4.  Романов В.Ф. Расчет зуборезных инструментов. – М.: Машиностроение, 1969. – 251 с.

5.  ГОСТ 9323-60. Долбяки зуборезные чистовые