СОДЕРЖАНИЕ
1. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.1 ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ
1.2 ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ СИЛА
1.3 МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.4 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.5 УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
2. РАСЧЕТ КАНАТНО-БЛОЧНОЙ СИСТЕМЫ
2.1 МИНИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР БАРАБАНА
2.2 ВОЗМОЖНЫЕ СХЕМЫ ПОЛИСПАСТОВ
2.3 КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ПОЛИСПАСТА
2.4 НАИБОЛЬШЕЕ НАТЯЖЕНИЕ ВЕТВИ КАНАТА
2.5 РАЗРЫВНОЕ УСИЛИЕ КАНАТА
3. РАСЧЕТ БАРАБАНА
3.1 МИНИМАЛЬНЫЙ РАСЧЕТНЫЙ ДИАМЕТР БАРАБАНА
3.2 ОТНОШЕНИЕ МИНИМАЛЬНОГО КОНСТРУКТИВНОГО ДИАМЕТРА БАРАБАНА К ДИАМЕТРУ КАНАТА
4. РАСЧЕТ ДЛИНЫ БАРАБАНА
4.1 МИНИМАЛЬНАЯ ДЛИНА БАРАБАНА
4.2 РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ПОДШИПНИКАМИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
5. РАСЧЕТ РЕДУКТОРА
5.1 УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ БАРАБАНА
5.2 ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО РЕДУКТОРА
5.3 МИНИМАЛЬНОЕ ЗНАЧЕНИЕ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ РЕДУКТОРА ПО УСЛОВИЮ ПРОЧНОСТИ
6. РАСЧЕТ ГАБАРИТОВ И МАССЫ РЕДУКТОРА
6.1 ВЫСОТА РЕДУКТОРА
6.2 ШИРИНА РЕДУКТОРА
6.3 ДЛИНА РЕДУКТОРА
6.4 МАССА РЕДУКТОРА
6.5 МАССА ДВИГАТЕЛЯ
6.6 МАССА БАРАБАНА
6.7 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
7. КОМПОНОВКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ТАЛИ
8. ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ ПО ПУСКОВОМУ МОМЕНТУ
9. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕДВИЖЕНИЯ
9.1 ВЫБОР ХОДОВЫХ КОЛЕС
9.1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МАССЫ ТЕЛЕЖКИ
9.1.2 ДАВЛЕНИЕ НА ХОДОВОЕ КОЛЕСО
9.2 РАСЧЕТ СОПОРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЮ
9.3 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
9.4 ВЫБОР РЕДУКТОРА
9.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАПАСА СЦЕПЛЕНИЯ ПРИВОДНЫХ КОЛЕС С РЕЛЬСОМ ПРИ ПУСКЕ
9.6 ВЫБОР ТОРМОЗА
ЛИТЕРАТУРА
1. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Грузоподъемность m=4000 кг, скорость подъема V=0,2 м/с, высота подъема H=6м, режим нагружения L1, группа классификации механизма M2, число зубьев шестерни Z=21.
1.1 ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ
Продолжительность включения механизма подъема груза определена в расчетах ВНИИПТМаш (1), т.2, с. 103. Приравнивая умеренный режим нагружения к среднему имеем ПВ, %:
Легкий | Средний (умеренный) | Тяжелый | Весьма тяжелый |
15 | 25;40 | 40 | 60 |
Принимаем ПВ 15%.
1.2 ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ СИЛА
где – ускорение свободного падения.
1.3 МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Статическая мощность электродвигателя при продолжительности включения в час ПВ 40%, принятой в каталогах:
где – предварительное значение КПД механизма.
Мощность электродвигателя при заданном значении ПВ 15%, составит:
1.4 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Выберем электродвигатели по ближайшей большей мощности (приложение):
Тип двигателя | , кВт | , об/мин |
4АВ132А4У3 | 5,5 | 1445 |
4АВ132А6У3 | 5,5 | 965 |
4АВ132В8У3 | 5,5 | 720 |
Расшифровка обозначения:
4 – символ соответствия стандарту МЭК;
А – асинхронный общепромышленный;
В – встраиваемый;
100 – высота вала,
А; В – длина сердечника статора (А - короткий, В - длинный);
4;6;8 – число полюсов;
У3 – климатическое исполнение (умеренный климат, неотапливаемое помещение)
1.5 УГЛОВАЯ СКОРОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
Получим для чисел полюсов
2. РАСЧЕТ КАНАТНО-БЛОЧНОЙ СИСТЕМЫ
2.1 МИНИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР БАРАБАНА
Минимальный диаметр барабана (по средней линии каната), из условия размещения электродвигателя
где=225 мм – диаметр статора;
=19 мм – глубина воздушного зазора;
d=10…20 мм – предварительное значение диаметра каната
Примем D=320 из ряда (допускается округлять до четного числа).
... ступени напряжения точки КЗ. Произведем вычисления тока КЗ для плавильного цеха обогатительной фабрики. 1) Расчетная схема и схема замещения . ТМ2500/10 Х1 0,0041 К1 К1 К2 Х2 К2 0,00046 ...
... убойном помещении. Стены строения капитальные из кирпича, перекрытие крыши железобетонное стандартное, длиной 3 м, закрепленное на капитальных стенах, крыша покрыта рубероидом. 1.3 Характеристики помещений На скотоубойной площадке силовое электрооборудование расположено в венткамере (приточная вентиляция и щит освещения (ЩО)), а также в убойном отделении. В венткамере условия окружающей среды ...
... станок 2,2 6 25. Вентилятор 1,5 9 26. Вентилятор 4,5 6 27. Кран – мостовой 27 2 Ход работы: По справочным данным определили коэффициент использования и cosj. Таблица 2.2. Ведомость электрических нагрузок с коэффициентом использования Ки и cosj. № Наименования Мощность, кВт Количество Коэффициент использования Ки cosj tgj 1. Пресс кривошипный 16 ...
... 100% = 98,15% 6717,5 1 – материалы с учётом транспортных затрат 2 – ФЗП осн. производственных рабочих 3 – ФЗП доп. производственных рабочих 4 – ОСН 5 – ОЦР 2.6 Технико–экономические показатели для обработки детали 1.Годовая программа: 11000 2.Трудоёмкость (берём из таблицы 1.2. строка 6): 67002,01 3.Количество станков (берём из таблицы 1.3. строка 6): 19 4.Средний коэффициент ...
0 комментариев