Обзор конструкций однороторных дробилок
Выбор основных параметров
Расчёт мощности привода
Расчет показателей надёжности
Определение установленного ресурса до первого капитального ремонта
Определение удельной суммарной оперативной трудоёмкости плановых технических обслуживаний
Расчёт и выбор гидрооборудования
Расчет и выбор гидроцилиндров. Наибольшее распространение в гидроприводах СДМ получили гидроцилиндры двухстороннего действия с односторонним штоком
Выбор фильтров. Основными параметрами фильтров являются условный проход, номинальное давление и номинальная тонкость фильтрации
Поверочный расчет гидропривода
Подбор антиадгезионной прослойки и самотвердеющей смеси
Технологическая часть
Подрезать торец с Ç360 до Ç220 мм
Расточить отверстие до Ç240H9 мм окончательно
Определение капитальных затрат
Определение годовых текущих затрат
Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений
Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам
Безопасность и экологичность проекта
Опасные факторы
Меры по борьбе и предупреждению опасных факторов
Охрана труда на проектируемом объекте
Расчёт аспирационного устройства
Навигация
Определение капитальных затрат
Совершенствование роторной дробилки с целью повышения производительности
84340
знаков
12
таблиц
9
изображений
3.2 Определение капитальных затрат
Расчёт ведём по [3].
Расчётно-балансовая стоимость базовой дробилки 
, определяется по формуле
, (76)
где 
- оптовая цена дробилки, 
;
- коэффициент перехода от оптовой цены к средне-балансовой стоимости, 
.
.
Балансовая стоимость дробилки после модернизации 
, изменяется на величину модернизации по формуле
, (77)
где 
- стоимость модернизации, 
.
.
3.3 Определение годовой эксплуатационной производительности
Эксплуатационная производительность машины рассчитывается на базе технической производительности при одинаковых условиях эксплуатации. Эксплуатационная производительность рассчитывается за час (смену) и за год.
Часовая эксплуатационная производительность
, определяется по формуле
, (78)
где 
- часовая техническая производительность, для базовой техники (БТ) 
, для новой техники (НТ) 
;
- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной, 
.
,
.
Годовая эксплуатационная производительность машины 
, рассчитывается по формуле
, (79)
где 
- коэффициент использования внутрисменного времени, 
;
- годовой действительный фонд рабочего времени машины, 
.
, (80)
где 
- годовой действительный фонд рабочего времени техники, 
;
- средняя продолжительность смены, 
;
- коэффициент сменности, 
;
- простои в днях во всех видах технического обслуживания и ремонта, приходящихся на один час работы машины;
- продолжительность одной перебазировки, дни;
- среднее количество машино-часов работы на одном объекте.
, (81)
где
- продолжительность пребывания техники в 
ремонте или ТО, дни;
- продолжительность ожидания ремонта, доставки в ремонт и обратно, дни;
- количество ремонтов или ТО за межремонтный период;
- межремонтный цикл, 
;
- число разновидностей ремонтов и ТО за межремонтный цикл.
Время на доставку машины в ремонт и его ожидание принимается в размере 10 дней для текущего ремонта и 20 дней для капитального ремонта.
В соответствии с рекомендациями по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин принимаем:
- простои в капитальном ремонте;
- простои в текущем ремонте;
- простои в техническом обслуживании;
- количество капитальных ремонтов;
- количество текущих ремонтов;
- количество технических обслуживаний.
Количество текущих ремонтов для базовой и новой техники определяется по формуле
, (82)
где
- средний ресурс до первого капитального ремонта, ч; 
- периодичность выполнения текущего ремонта, 
. Средний ресурс до первого капитального ремонта 
, определяется по формуле
, (83)
где
- гамма-процентный ресурс, 
, 
; 
- коэффициент перехода от гамма-процентного к среднему ресурсу, для нормального распределения с коэффициентом вариации 
при 
.
,
,
,
.
Количество технических обслуживаний для базовой и новой техники определяется по формуле
, (84)
где
- периодичность выполнения технического обслуживания, 
.
,
.
Межремонтный цикл машины 
, определяется по формуле
, (85)
где
- коэффициент перевода мото-часов в машино-часы.
, (86)
где
- коэффициент использования двигателя по времени, 
;
- коэффициент использования двигателя машины по мощности, 
.
,
,
,
,
,
По формуле (80) определяем количество машино-часов работы базовой и новой техники. Так как роторная дробилка устанавливается в стационарных технологических линиях, то 
.
,
,
,
.
Похожие работы
... уровень шума - 72 ДбА. Проектом предусмотрены следующие меры по снижению шума: установка звукоизоляционных кожухов на оборудование, применение малошумных передач, балансировка вращающихся механизмов, применение посадок деталей с натягом. 4) Вибрация. Источники вибрации на участке: пресс, автомат-садчик, транспортер. Виды вибрации: технологическая, транспортно-технологическая. Вибрация по ...
... 3 Классификационные индексы Ретро-спекти-вность поиска 6 Наименование источников информации, по которым производился поиск 7 УДК 4 МПК 5 Роторной дробилка крупного дробления ДРК 0,8*0,63 Модернизация машины Повышении надежности и долговечности РФ В02С13/26 В02С13/28 BO2C13/02 12 лет www.Fips.ru 2.5 Поиск и отбор патентной и ...
... на него. Рисунок 1.5- Молотковая дробилка Предложенная дробилка обладает рядом дополнительных преимуществ перед машинами ударного действия: - меньшей удельной мощностью (на единицу продукции). Молотковые дробилки такой же производительности имеют электродвигатель в 1,5..2,0 раза большей мощности, чем центробежные дробилки; - попадание даже крупных недробимых включений не приводит к ...
... включают в себя стоимость приобретенных со стороны сырья и материалов, которые являются необходимыми для проведения разработки. Таблица 16 – Смета затрат на исследование разрушения бетона электрическим взрывом проводников № п/п Оборудование Кол-во,шт. Стоимость, руб. 1 бетонные блоки М200 10 2450 2 сито для разделения частиц 1 300 3 часы (секундомер) 1 200 4 проводники медные, ...
0 комментариев