Проверяем на преодоление сопротивлений вентилятор теплогенератора УТПУ 200 А

1.   Проверяем на преодоление сопротивлений вентилятор теплогенератора УТПУ 200 А.

Сопротивление, которое должен преодолеть вентилятор теплогенератора равно (рис )

Р_т = D P_р + D P₃ + D P₄ +D P_т (3.29)

где D P_р - потери давления в распределителе, Па;

D P₃ - потери давления на 3 участке СУ,Па;

D P₄ - потери давления на 4 участке СУ,Па;

D P_т - потери давления в теплогенераторе, Па.

Движение агента сушки осуществляется через рулон сверху вниз

Р_т = D P_т + D P_р + D P₁ +D P₂ (3.30)

где D P₁ - потери давления на 1 участке, Па;

D P₂ - потери давления на 2 участке, Па;

Принимаем D P_т = 500Па по данным СКБТМ.

Р_т = 500 + 100 + 33,2 + 701,2 = 1334,4 Па

Принимаем к вентилятору большее давление Р_т = 1334,4 Па.

Окончательное давление вентилятора на преодоление сопротивления

теплогенератора УТПУ - 200А равно :

Р_b = 1,1 * Р_т = 1,1 * 1334,4 = 1467,8 Па.

Объёмный расход воздуха будет равен :

V_b = 1,1*V = 1.1*10000 = 11000 м³/г

Используя значения Р_bи V_bиз аэродинамических характеристик центробежного вентилятора ВЦ 14-46 №5 (работает с УТПУ -200 А), выясняем, что он преодолевает данное сопротивление при данном расходе.

2.Подбор вентилятора для отсоса агента сушки V = 11000м³/ г, должен преодолеть сопротивление равное (рис. 3)

Р_отс = D P_м + D P₂ + D P₁ +D P_р (3.31)

где D P_м - потери давления через материал, Па;

D P₂ - потери давления на 2 участке СУ,Па;

D P₁ - потери давления на 1 участке СУ Па.

D P_р - потери давления в распределителе, Па;

Р_отс = 1146,4 + 701,2 + 33,2 + 100 = 1980,8 Па

Движение агента сушки осуществляется через рулон сверху вниз.

Р_отс = D P_м + D P₃ + D P₄ +D P_р (3.32)

Р_отс = 1146,4 + 15,5 + 8,2 + 100 = 1270,1 Па

Принимаем к вентилятору большее давление Р_отс = 1980,8 Па

Окончательное давление вентилятора равно:

Р_отс^в = 1,1* Р_отс = 1,1*1980,8 = 2178 Па

Объемный расход воздуха будет равен:

V_в = 1,1*V = 1,1*10000 = 11000 м³/г.

По Р_отс^в и V_в подбираем вентилятор марки: ВР-45-6,3

-расчет мощностей потребляемой вентиляторами, N_в, кВт [14]:

	Рв * Vв  Nв = __________  hв

 

 

(3.33 )

где Р_в - давление, создаваемое вентилятором с десятипроцентным запасом , Па;

V_в - расход воздуха, м³/с;

h_в - коэффициент полезного действия вентилятора [15], принимаем h_в=0,46.

	3*2178  Nв = __________ = 14,2 кВт  0,46

-определим необходимую мощность электродвигателя N_gb, кВт [14]:

	Nв * Кп  Ngb = __________  hпер

(3.34)

где К_п - коэффициент запаса мощности на пусковой момент. К_п = 1,1 при N_b > 5,0 кВт.

h_пер - коэффициент полезного действия передачи,

h_пер = 0,95 клиноременная передачи.

	14,2* 1,1  Ngb = __________ = 16,2 кВт  0,95

Принимаем к вентилятору ВР-45-6,3 электродвигатель марки 4А 160 М4 с N_gb = 18,5 кВт и частотой вращения w_gb = 1465 мин ^-1 [16].

-расчет мощности N_b, кВт [14]:

	Рв * Vв  Nв = __________  hв

где h_в = 0,71 [16]; w_b = 1720 мин ^-1

	1467,8*3  Nв = __________ = 6,2 кВт  0,71

-необходимая мощность электродвигателя N_gb, кВт [14]:

Принимаем к вентилятору ВЦ-14-46 №5 электродвигатель марки 4А132М6 с N_gb = 7,5 кВт и частотой вращения w_gb = 970 мин ^-1. [16].

5.1.Расчет рыночной цены сушильной машины на стадии разработки

 

5.1.1Расчет цены затратным методом.

Рыночная цена проектируемой сушильной машины на стадии разработки будет вычисляться по следующей формуле:

Ц = с/с + Пр, руб (5.1)

где с/с - себестоимость материалов и комплектующих, руб;

Пр - прибыль от продажи машины, руб.

Прибыль (Пр) вычисляется исходя из необходимого уровня рентабельности.

Пр = с/с * R_пр /100 (5.2)

где R_пр - уровень рентабельности (рекомендуется принимать в пределах от 15 до 40 %)

5.1.2.Расчет себестоимости сушильной машины

Материальные затраты представлены в таблице 5.1., в которой содержатся материалы и комплектующие сушильной машины, а также их количество и стоимость за единицу.

ТАБЛИЦА 5.1.

Стоимость материалов и комплектующих изделий.

№ п/п	Наименование материалов и комплектующих изделий	кол- во	Цена за еди -ницу материалов, руб.	Стоимость, руб.
1.	Железо листовое 1,5 мм.	72 лист.	200	14400
2.	Уголок металл. № 10	55 м.	78,7	4328,5
3.	Уголок металл. № 4	20 м.	14,4	288
4.	Болт М 8 ГОСТ 7805 - 70	15 кг.	29	435
5.	Болт М 16 ГОСТ 7805 - 70	10 кг.	29	290
6.	Болт М 20 ГОСТ 7805 - 70	5 кг.	29	145
7.	Гайка М 8 ГОСТ 5808 - 79	15 кг.	29	435
8.	Гайка М 16 ГОСТ 5808 - 79	10 кг.	29	290
9.	Гайка М 20 ГОСТ 5808 - 79	5 кг.	29	145
10.	Шайба - 8 ГОСТ 7519 - 78	15 кг.	29	435
11.	Шайба - 16 ГОСТ 7519 - 78	10 кг.	29	290
ИТОГО :				21481,5

Транспортные расходы принимаем в размере 15% от стоимости материалов и комплектующих из табл. 5.1.

Тр = 15%*С_мат (5.3)

где Тр - транспортные расходы, руб;

С_мат - стоимость материалов и комплектующих, руб.

Тр = 15*21481,5/100 = 3222,22 руб.