Навигация
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика помещений
1.2 Описание технологического процесса2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
2.1 Выбор источника света
2.2 Выбор системы и вида освещения
2.3 Выбор нормируемой освещённости и коэффициента запаса
2.4 Выбор осветительных приборов
2.5 Размещение осветительных приборов в освещаемом пространстве
2.6 Расчёт мощности или определение количества светильников, устанавливаемых в помещении
2.6.1 Точечный метод расчёта
2.6.2 Метод коэффициента использования светового потока
2.6.3 Метод удельной мощности
2.7 Составление светотехнической ведомости
3. РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
3.1 Выбор напряжения и схемы питания электрической сети
3.2 Определение количества и мест расположения групповых щитков, выбор их типа и компоновка трассы сети
3.3 Выбор марки проводов (кабелей) и способа прокладки сети
3.4 Защита электрической сети от аварийных режимов
3.5 Расчёт и проверка сечения проводников электрической сети
3.6 Мероприятия по повышению коэффициента мощности электрической сети осветительной установки
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
4.1 Определение мер защиты от поражения электрическим током
4.2 Указания по энергосбережению и эксплуатации осветительной установки
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Рост производительности труда, повышение качества выпускаемой продукции, продуктивности сельскохозяйственных животных и птицы возможны при соответствующем уровне и качестве искусственного освещения помещений. Для этого необходима реконструкция осветительных установок, зачастую с заменой светильников, электрических сетей, коммутирующей и защитной аппаратуры.
На электрическое освещение затрачивается более 13% вырабатываемой электроэнергии. Расход электроэнергии на облучательные установки так же значителен. Рациональное проектное решение, переход к энергоэкономичным лампам и энергосберегающим облучательным установкам, как показывает практика, позволяет сэкономить не менее 20% электроэнергии.
Грамотное применение осветительных и облучательных установок может повысить производительность труда на 5-10%, продуктивность животных – на 8-15%, дать более высокие урожаи сельскохозяйственных культур, особенно при использовании защищённого грунта, улучшить качество выпускаемой продукции перерабатывающей промышленности и ремонтных предприятий.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1 Краткая характеристика помещений
Молочный блок производительностью 3 тонны молока в сутки с пастеризацией 6 тонн молока предназначен для предпродажной обработки молока и хранения продукции непродолжительное время.
Стены здания выполнены из обыкновенного глиняного кирпича. Перекрытие – сборные железобетонные плиты. Полы – из керамических плиток, деревянные, бетонные. Окна, двери – деревянные.
Инженерное оборудование.
Отопление – водяное с параметрами 105 - 70°С и воздушное. Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением. Высота всех помещений – 3 метра.
Таблица 1.1 Характеристика помещений
| № на плане | Наименование и размеры (длина × ширина × высота, м) помещений | Коэффициенты отражения ρп, ρс, ρр % | Характеристика поверхностей | ||
| Потолок | стена | пол | |||
| 1 | Молокоприемная ( 9×6×3 ) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Керамическая плитка |
| 5 | Лаборатория (4×4,5×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Керамическая плитка |
| 10 | Склад моющих и дезинфицирующих средств (2×2×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Бетонный пол |
| 6 | Электрощитовая (1,8×2×3)+(2×2×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Бетонный пол |
| 3 | Помещение холодильных установок (2×4,5×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Керамическая плитка |
| 7 | Склад для хранения готовой продукции ( 5×6×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Деревянный пол |
| 2 | Вакуум-насосная (4×6×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Бетонный пол |
| 8 | Уборная (1,2×4,5×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Керамическая плитка |
| 9 | Коридор (18×1,5×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Керамическая плитка |
| 4 | Моечная (7×4,5×3) | 30,10,10 | Железобетонная плита | Глиняный кирпич | Керамическая плитка |
1.2 Описание технологического процесса
Молоко в молочный блок подвозится мобильным транспортом, где пастеризуется, охлаждается и хранится для нужд производителя
В здании также находится лаборатория для определения качества молока. Здание является полностью автономным.
2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
2.1 Выбор источников светаВыбор источников света определяется технико-экономическими показателями и производится по рекомендациям СНБ 2.04.05-98.
В соответствии с требованиями СНБ 2.04.05-98 для помещений производственного назначения (№ 1,4,5) принимаем газоразрядные лампы низкого давления, а также в коридоре, в помещениях вспомогательного характера (№ 2,3,6,7,8,9,10) – лампы накаливания.
Похожие работы
... равномерности выполнено. Результаты расчёта приведены на плане помещения (формат А1). 2.6.2 Метод коэффициента использования светового потока Метод коэффициента использования светового потока осветительной установки применяют при расчёте общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей в помещениях, которых отсутствуют крупные затеняющие предметы. Помещение №2.1 Метод применим, так ...
... определяют умножением размера предприятия (по числу коров) на расчетные коэффициенты. Данные приведены в табл. 1.1. Таблица 1.1 Структура поголовья молочно-товарной фермы на 600 коров Группы животных Расчетный коэффициент Количество голов в стаде 1 2 3 1. Коровы, в т.ч. - дойные - сухостойные - новостельные и глубокостельные (в родильном от делении) 2. Нетели (за 2…3 месяца ...
... труда и повышает его производительность. От бесперебойной и надежной работы электрооборудования зависит работа всего производственного процесса, и качество производимой продукции. Задача организации обслуживания электрооборудования состоит в том, чтобы до минимума свести простои технологического оборудования и величину ущерба от преждевременного выхода его из строя. В процессе эксплуатации ...
... молока. Для доильной установки АДМ-8 рекомендуется применять танки-охладители ТОВ-1 или ТО2 и поэтому выбираем танк охладитель ТО-2 емкостью 2000л, предназначенный для хранения молока на фермах с поголовьем 200 коров. Может работать с доильными установками всех типов. Состоит из емкости прямоугольной формы с двойными стенками, наклонным днищем в сторону сливного крана, фильтра молока, мешалки с ...
0 комментариев