2.5.7 Технология перемонтажа комплекса JOY-2
Перемонтаж комплекса производится в следующем порядке:
доставляются с поверхности и монтируются 30 секций крепи, начиная от месторасположения секции крепи № 5;
доставляются с поверхности и монтируются перегружатель и дробилка;
демонтируется и перевозится, монтируется нижний энергопоезд;
демонтируются и выдаются на поверхность для ремонта узлы комбайна 6LS-3;
демонтируется, начиная от лавы перегружатель и выдается на поверхность;
демонтируется нижняя головка забойного конвейера, вывозится на конвейерный штрек и монтируется;
демонтируется верхняя головка забойного конвейера АЗК, привод выдается на поверхность;
демонтируется, перевозится и монтируется передвижная хвостовая головка ленточного конвейера "Матильда";
перевозится и монтируется от "Мотильды" весь перегружатель;
демонтируются, перевозятся и монтируются две нижние секции крепи, на их месте выкладываются клети;
доставляется и монтируется нижняя головка забойного конвейера АЗК с поверхности;
демонтируются, доставляются в монтажную камеру и монтируются четыре линейных секции забойного конвейера;
доставляется в демонтажную камеру и устанавливаются демонтажные плиты;
демонтируются и разворачиваются для крепления верхней части демонтажной камеры две верхних секции крепи;
производится демонтаж, перевозка и монтаж секций крепи и линейных секций конвейера АЗК;
после демонтажа, перевозки и монтажа последних секций крепи и конвейера доставляется и монтируется комбайн 6LS-3;
доставляется и монтируется нижняя приводная головка забойного конвейера АЗК;
расключаются электрические и гидравлические сети в новой лаве.
2.6 Мероприятия по охране труда и безопасности работ
2.6.1 Вентиляция выемочного участка
Расчет количества воздуха для лавы по выделению метана производится по формуле:
, м3/мин, (62)
гдеJоч – абсолютное газовыделение в забое, м3/мин;
, м3/мин, (63)
гдеq – относительное газовыделение в забое, м3/т;
Дпл – плановая нагрузка на забой, т/сут.;
1440 – количество минут в сутках.
м3/мин.
Кн – коэффициент неравномерности газовыделения, 1,1÷1,3;
с – допустимое по ПБ содержание метана в исходящей струе забоя с = 1%;
со – количество газа в поступающей вентструе в забой, со = 0,1%.
k – коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства забоя, 1,25.
= 133,3 м3/мин.
Расчет количества воздуха для проходки по выделению метана производится по формуле:
, м3/мин., (64)
гдеJпр – абсолютное газовыделение в забое принимаем по факту- 0,53м3/ мин.
м3/мин.
Расчет количества воздуха по числу людей, находящихся в лаве производится по формуле:
Qл = 6 ∙ n, м3/мин., (65)
где n – наибольшее число людей, работающих в забое, чел.;
6 м3/мин – количество воздуха необходимое для одного человека.
Qл = 6 ∙11 = 66 м3/мин.
Расчет количества воздуха по числу людей, находящихся в подготовительном забое производится по формуле:
Qпр = 6 ∙ n, м3/мин. (66)
Qпр = 6 ∙ 9 = 54 м3/мин.
Проверка количества воздуха по минимально допустимой скорости движения воздуха в лаве производится по формуле:
Qоч ≥ 60 ∙ S ∙ Vmin , м3/мин, (67)
гдеS – площадь поперечного сечения призабойного пространства в свету, м2;
Vmin –минимальная допустимая скорость движения воздуха в забое, 0,25 м/с.
Qоч = 133,3 м3/мин ≥ 60 ∙ 3,95 ∙ 0,25 = 59,25 м3/мин.
Проверка количества воздуха по минимально допустимой скорости движения воздуха в проходческом забое производится по формуле:
Qпр ≥ 60 ∙ S ∙ Vmin , м3/мин,
Qпр ≥ 60 ∙ 13,0 ∙ 0,25 = 195 м3/мин.
Проверка количества воздуха по максимально допустимой скорости движения воздуха в очистном забое производится по формуле:
Qоч ≥ 60 ∙ S ∙ Vмах , м3/мин,
Qоч = 133,3 м3/мин ≤ 60 ∙ 3,95 ∙ 4,0 = 448 м3/мин.
Расчет количества воздуха для участка:
При то Qуч = Кут ∙ (Qоч + Qпр), м3/мин.,
При то Qуч =∙ (Qоч + Qпр), м3/мин.,
гдеКут – коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство, 1,15 ÷1,45;
Jуч – ожидаемое среднее газовыделение на участке, 1,53 м3/т.
При то Qуч = 1,45 ∙448 + 195 = 752 м3/мин.
... разрешается только между передними и задними рядами стоек. Запрещается нахождение людей между секциями крепи при их передвижки. Запрещается работа комплекса с поврежденными силовыми кабелями. 3.4 Вентиляция Филиал «Шахта «Осинниковская» отнесена к опасной по горным ударам (пласты Е6 и Е4), внезапным выбросам угля и газа (пласты К2 и К1), суфлярным выделениям (пласты К4, К3 и К1в.п.) и по ...
... мощности с трансформатором. Одно из основных условий эффективного использования нового шахтного оборудования — применение безопасных и экономичных систем электроснабжения, обеспечивающих высокое качество электроэнергии на участках шахт. Для безотказной, эффективной и безопасной эксплуатации рудничного электрооборудования большое значение имеют квалификация и качество подготовки обслуживающего ...
... работ. Однако чрезмерное увеличение длины лавы вызывает технические и организационные трудности в доставке оборудования, материалов, передвижения людей. На шахте "Краснолиманская" нарезались лавы различной длины. В период «гигантомании» работали лавы длиной по 350-400 метров. Для отработки охранных «целиков» нарезались лавы по 80-100 метров. Поэтому, имея большой опыт, пришли к выводу, что ...
... дополнительной емкости, или строятся новые сооружения, а территории, занимаемые старыми сооружениями, рекультивируются. 4.2 Выбор и обоснование схемы очистки шахтных вод шахты "Житомирская" Шахтные воды шахты "Житомирская" ГХК "Октябрьуголь" относятся к слабосолоноватым, сульфатно-хлоридного класса. Имеют низкую минерализацию. Слабосолоноватые воды могут использоваться в промышленном ...
0 комментариев