Способом из п. 2 подгоняем толщину шарика под величину Х

4. Способом из п. 2 подгоняем толщину шарика под величину Х.

5. Производим тиснение при разных температурах.

В процессе тиснения используется штамп магниевый. Штамп имеет изображение четырехпольного тест-объекта и плашку. Толщина линий тест-объекта в мм: 1 – 2,5; 2 – 2,0; 3 – 1,5; 4 – 1,0. Высота печатных элементов hэл = 1,8 мм; высота основания штампа hосн = 7 мм; таким образом, высота формы hф = 8,8 мм (замеры производились с помощью текстильной лупы ГОСТ 8309–87).

Исследование остаточной деформации проводятся на микроскопе Полам Р-312. Этот микроскоп предназначен для исследований прозрачных объектов в проходящем свете – обыкновенном и поляризованном, для наблюдения, фотографирования и видеопроекции объектов в поляризованном свете, а также исследований по методам фокального экранирования и фазового контраста.

Микроскопы могут работать в комплексе с периферийным оборудованием. Микроскопы применяются в петрографии, минералогии, кристаллографии, медицине, биологии, химии, криминалистике и других областях науки и техники.

Отличительные особенности:

- пятигнездный револьвер с центрируемыми гнездами,

- вращающийся поляризатор (на 360 град) и анализатор (на 180 град),

- высокоточный вращающийся предметный столик с фиксацией углов поворота через 45 град,

- система линз Бертрана обеспечивает наблюдение выходных зрачков объективов,

- поворотный монохроматор обеспечивает исследование объектов в монохроматическом свете в спектральном диапазоне 400–700 нм (поставляется по отдельному заказу),

- набор компенсаторов (кварцевая пластина 1 порядка, слюдяные пластины и кварцевый клин на 3,5 порядка).

- тринокулярная насадка обеспечивает бинокулярное наблюдение объекта, фотографирование на пленку шириной 35 мм и возможность видеопроэкции.

Достоинства микроскопов ПОЛАМ:

- высокое качество исследования объектов в поляризауционном свете за счет использования оптики без натяжений,

- эргономичная конструкция микроскопа с встроенной в основание осветительной системой, обеспечивающей принцип освещения по Келлеру,

- источник света – галогенная лампа

Основные технические характеристики:

Увеличение – 9х-720х

Объективы:

План: 2,5/0,05П, 10х0,20П(ирис), 40/0,65

Ахромат: 60/0,85П, 100х1,25МИ П.

Фазовый: 40х0,65Ф.

Величина остаточной деформации [мкм] определяется по индикатору DIGIMATIC INDICATOR, подключенному к микроскопу. На индикаторе фиксируется разница перемещения окуляра с печатных элементов оттиска на пробельные. Высота перемещения окуляра микроскопа оценивается визуально по резкости изображения поверхности, выводимого на экран монитора.

Показатель четкости оценивается по шестибалльной системе и определяется но числу четко воспроизводимых групп линий шестипольного тест-объекта. Оттиском в шесть баллов условно принято считать такой оттиск, у которого четко воспроизведены все шесть групп линий тест-объекта, без выступов и заусениц.

Укрывистость характеризует степень запечатывания фольгой на испытываемых материалах под печатными элементами. Укрывистость определяют на том же оттиске, что и при оценке четкости. Определение производится визуально по степени запечатывания плашки шестипольного тест-объекта. Оттиск считается качественным по укрывистости в том случае, если красочный слой фольги полностью закрывает оттиск плашки. Тогда пишут: «Укрывистость полная». Иногда укрывистость оценивают в баллах по пятибалльной системе.

Для более точного определения укрывистости необходимо отсканировать оттиск и с помощью программы AutoCAD определить площадь незапечатанной поверхности. При оценке четкости и укрывистости проводят не менее трех параллельных испытаний, строго соблюдая режим тиснения. Метод позволяет определить степень переноса частиц красочного слоя оттиска фольги на незапечатанную поверхность материала, по которой производят тиснение.

Прочность оттисков фольги к отмарыванию определяется па приборе ИМР. Прибор состоит из ползуна 1 с шатунно-кривошипным механизмом и пуансона 4 массой 0,5 кг, установленного в направляющем патроне 5 вертикально к плоскости ползуна. На нижнем конце пуансона крепится резиновая пробка, обтянутая с одной стороны кусочком ткани. Ползун приводится в действие от электродвигателя и совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.

На верхней части ползуна при помощи винтов закрепляется образец оттиска фольгой 2. Прибор снабжен счетчиком 6, показывающим число возвратно-поступательных движений ползуна.

Проведение испытаний. На позолотном прессе с шестипольного тест-объекта получают оттиск испытуемой фольги, вырезают образец оттиска размером 40Х ХЮО мм (плашка тест-объекта) и закрепляют винтами на верхней части ползуна. Пуансон с пробкой опускается па оттиск, и прибор включается в работу. В процессе работы следят за тем моментом, когда па незапечатанном материале появится окрашенный след в результате переноса пуансоном частиц красочного слоя с оттиска па материал. Количество циклов возвратно-поступательных движений пуансона, соответствующее этому моменту, является показателем прочности оттиска фольги к отмарыванию. Результат испытаний выражают средним арифметическим из пяти измерений.

Метод позволяет определить степень прочности красочного слоя фольги при механическом воздействии на него.

Полученный на позолотном прессе шестипольным тест-объектом оттиск подготовляется для испытаний аналогично испытаниям прочности оттиска к отмарыванию. В нижнюю часть пуансона вставляется резинка, пуансон опускается на оттиск, и прибор включается в работу.

В процессе работы следят за тем моментом, пока на оттиске-плашке не появится запечатанный материал. Количество циклов возвратно-поступательных движений ползуна, соответствующее этому моменту, является показателем прочности оттиска фольги к истиранию и выражается средним арифметическим из пяти измерений.

4. Результат исследования процесса тиснения   4.1 Результат исследования прочности на разрыв

Таблица 4.1. Толщина материала

№ точки	SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр	SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр	SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр	РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр	РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр
1	0,30	0,31	0,33	0,30	0,34
2	0,31	0,31	0,33	0,29	0,34
3	0,31	0,29	0,33	0,30	0,325
4	0,30	0,305	0,34	0,30	0,33
5	0,31	0,32	0,34	0,31	0,32
6	0,31	0,30	0,34	0,30	0,32
7	0,31	0,31	0,335	0,29	0,325
8	0,32	0,32	0,34	0,31	0,34
9	0,31	0,31	0,345	0,30	0,34
10	0,32	0,30	0,34	0,29	0,335
Ср.	0,31	0,31	0,34	0,30	0,33

 

Таблица 4.2. Обработка результатов измерения толщины материла

	SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр	SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр	SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр	РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр	РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр
Размах варьирования R, (мм)	0,02	0,03	0,015	0,02	0,02
Среднеквадратичное отклонение случ. величины σ, (мм)	0,0066	0,0099	0,00495	0,0066	0,0066
Значение рез-та измерений для доверительных границ	0,31±0,0046 мм	0,31±0,0069 мм	0,34±0,0035 мм	0,30±0,0046 мм	0,33±0,0046 мм
Максимальная разность (xi – xi-1)	0,32–0,30 = 0,02	0,31–0,29 = 0,02	0,34–0,33 = 0,01	0,31–0,29 = 0,02	0,34–0,325 = 0,015
QRR	0,0092	0,0138	0,0069	0,0092	0,0092
Промах	Х=0,32	Х=0,29	Х=0,33	Х=0,31	Х=0,34
Размах варьирования R, (мм)	0,01	0,02	0,01	0,01	0,015
Среднеквадратичное отклонение случ. величины σ, (мм)	0,0033	0,0066	0,0033	0,0033	0,00495
Значение рез-та измерений для доверительных границ	0,31±0,0023 мм	0,31±0,0046 мм	0,34±0,0023 мм	0,30±0,0023 мм	0,33±0,0035 мм
Максимальная разность (xi – xi-1)	0,31–0,30 = 0,01	0,32–0,30 = 0,02	0,34–0,335 = 0,005	0,30–0,29 = 0,001	0,33–0,325 = 0,005
QRR	0,005	0,009	0,005	0,005	0,007
Промах	Х=0,30	Х=0,32	нет	нет	нет
Размах варьирования R, (мм)	0	0,01
Среднеквадратичное отклонение случ. величины σ, (мм)	0	0,0033
Значение рез-та измерений для доверительных границ	0	0,31±0,0023 мм
Максимальная разность (xi – xi-1)	0	0,31–0,305 = 0,005
QRR	0	0,005
Промах	нет	нет

Таблица 4.3. «Белое золото», поперечное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	11:23:19	11:24:42	11:26:18
Коментарии:	1	2	3
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.31	0.31	0.31
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.1	3.1	3.1	3.1
Кон. Длина мм	52.14	52.63	52.66	52.477
Абс. удлин. мм	2.1405	2.6275	2.6619	2.477
Относит. удлин.%	4.28	5.25	5.32	4.953
Максимальная нагрузка Н:	128.75	128.95	128.76	128.819
Макс напряжение: Мпа:	41.5335	41.5959	41.5344	41.555
Напряжение разрыва:	41.5335	41.5959	41.5344	41.555
Модуль упругости:	0	0	0	0

Таблица 4.4. «Белое золото», продольное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	11:18:15	11:19:43	11:20:51
Коментарии:	1	2	3
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.31	0.31	0.31
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.1	3.1	3.1	3.1
Кон. Длина мм	51.8	51.37	51.93	51.697
Абс. удлин. мм	1.7973	1.3669	1.9269	1.697
Относит. удлин.%	3.59	2.73	3.85	3.394
Максимальная нагрузка Н:	241.8	210.62	242.89	231.77
Макс напряжение: Мпа:	77.9992	67.9432	78.3507	74.764
Напряжение разрыва:	77.9992	67.9432	78.0102	74.651
Модуль упругости:	0	0	0	0

Таблица 4.5. «Бронза», поперечное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	10:20:13	10:21:35	10:22:51
Коментарии:	1	2	3
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.3	0.3	0.3
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3	3	3	3
Кон. Длина мм	51.88	51.85	52.68	52.136
Абс. удлин. мм	1.8805	1.8506	2.678	2.136
Относит. удлин.%	3.76	3.7	5.36	4.273
Максимальная нагрузка Н:	106.48	102.28	105.37	104.712
Макс напряжение: Мпа:	35.4934	34.0949	35.1234	34.904
Напряжение разрыва:	35.4934	34.0949	35.1234	34.904
Модуль упругости:	0	0	0	0

Таблица 4.6. «Бронза», продольное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	10:07:34	10:09:37	10:11:47
Коментарии:	1	2	3
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.3	0.3	0.3
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3	3	3	3
Кон. Длина мм	51.05	51.41	51.05	51.171
Абс. удлин. мм	1.052	1.4067	1.0537	1.171
Относит. удлин.%	2.1	2.81	2.11	2.342
Максимальная нагрузка Н:	214.44	238.93	212.76	222.045
Макс напряжение: Мпа:	71.4816	79.6438	70.9197	74.015
Напряжение разрыва:	71.4816	79.6438	70.9197	74.015
Модуль упругости:	0	0	0	0

 

Таблица 4.7. «Высоко-белый», поперечное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	10:46:53	10:49:13	10:52:16
Коментарии:	1	2	3
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.34	0.34	0.34
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.4	3.4	3.4	3.4
Кон. Длина мм	52.81	53.29	52.86	52.989
Абс. удлин. мм	2.8115	3.2919	2.8627	2.989
Относит. удлин.%	5.62	6.58	5.73	5.977
Максимальная нагрузка Н:	148.65	151.58	145.16	148.463
Макс напряжение: Мпа:	43.7198	44.5826	42.6943	43.666
Напряжение разрыва:	42.4915	44.4254	42.6943	43.204
Модуль упругости:	0	0	0	0

Таблица 4.8. «Высоко-белый», продольное направление

Параметр	№1	№2	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006
Время	10:33:31	10:34:43
Коментарии:	1	2
Cк. раст мм/мин	100	100
Ширина мм	10	10
Толщина мм	0.34	0.34
Нач. Длина мм	50	50
Площадь сечения мм2	3.4	3.4	3.4
Кон. Длина мм	52.08	52.24	52.16
Абс. удлин. мм	2.0797	2.2397	2.16
Относит. удлин. %	4.16	4.48	4.319
Максимальная нагрузка Н:	221.13	230.06	225.597
Макс напряжение: Мпа:	65.0387	67.6655	66.352
Напряжение разрыва:	65.0387	67.6655	66.352
Модуль упругости:	0	0	0

Таблица 4.9. «Золото», поперечное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	19.04.2006	19.04.2006	19.04.2006
Время	17:50:04	17:55:13	17:58:43
Комментарии:	4	5	6
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.33	0.33	0.33
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.3	3.3	3.3	3.3
Кон. Длина мм	52.22	52.01	52.02	52.079
Абс. удлин. мм	2.2151	2.0063	2.0171	2.079
Относит. удлин. %	4.43	4.01	4.03	4.159
Максимальная нагрузка Н:	127.87	123.05	124.22	125.05
Макс напряжение: Мпа:	38.7496	37.2881	37.6438	37.894
Напряжение разрыва:	38.7496	37.2881	37.6438	37.894
Модуль упругости:	1517	1488.43	1429.8	1478.409

Таблица 4.10. «Золото», продольное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	19.04.2006	19.04.2006	19.04.2006
Время	17:46:14	17:39:16	17:43:23
Комментарии:	3	1	2
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.33	0.33	0.33
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.3	3.3	3.3	3.3
Кон. Длина мм	51.03	51.1	51.05	51.057
Абс. удлин. мм	1.0251	1.0952	1.0517	1.057
Относит. удлин.%	2.05	2.19	2.1	2.115
Максимальная нагрузка Н:	140.9	179.67	151.32	157.296
Макс напряжение: Мпа:	42.6955	54.4458	45.855	47.665
Напряжение разрыва:	42.6955	54.4458	45.855	47.665
Модуль упругости:	2543.09	3561.23	2520.88	2875.065

Таблица 4.11. «Слоновая кость», поперечное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	11:06:02	11:09:38	11:07:19
Комментарии:	1	3	2
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.31	0.31	0.31
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.1	3.1	3.1	3.1
Кон. Длина мм	51.83	52.35	52.37	52.182
Абс. удлин. мм	1.8261	2.3524	2.3688	2.182
Относит. удлин.%	3.65	4.7	4.74	4.365
Максимальная нагрузка Н:	105.87	106.06	108.36	106.76
Макс напряжение: Мпа:	34.1504	34.2124	34.9535	34.439
Напряжение разрыва:	34.1504	34.0084	34.9535	34.371
Модуль упругости:	0	0	0	0

Таблица 4.12. «Слоновая кость», продольное направление

Параметр	№1	№2	№3	Среднее:
Дата	26.04.2006	26.04.2006	26.04.2006
Время	10:57:06	10:59:47	11:01:47
Коментарии:	1	2	3
Cк. раст мм/мин	100	100	100
Ширина мм	10	10	10
Толщина мм	0.31	0.31	0.31
Нач. Длина мм	50	50	50
Площадь сечения мм2	3.1	3.1	3.1	3.1
Кон. Длина мм	51.11	51.38	51.39	51.295
Абс. удлин. мм	1.1085	1.384	1.391	1.295
Относит. удлин.%	2.22	2.77	2.78	2.589
Максимальная нагрузка Н:	152.71	180.21	175.53	169.484
Макс напряжение: Мпа:	49.2626	58.1311	56.6228	54.672
Напряжение разрыва:	49.2626	58.1311	56.6228	54.672
Модуль упругости:	0	0	0	0

Таблица 4.13. Величина упругих деформаций

№	SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр	SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр	SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр	РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр	РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр
1	0,650	0,750	1,400	0,600	0,750
2	0,750	0,650	1,400	0,600	0,700
3	0,650	0,685		0,560	0,825
Ср.	0,680	0,700	1,400	0,590	0,760
4	0,810	0,685	1,500	0,750	0,875
5	0,810	0,750	1,375	0,750	0,810
6	0,560	0,870	1,440	0,780	0,875
ср	0,730	0,770	1,440	0,760	0,850
СР.	0,700	0,740	1,420	0,680	0,800

4.2 Результаты исследования режимов тиснения

Таблица 4.14. Толщина фольги

№ точки	Crown Roll Leaf Inc YED (черн.)	KURZ Colorit V 963 (красн.)	KURZ MATT AB 428 (золото матовое)	Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографич.)	KURZ НС 308 (голуб.)
1	0,008	0,019	0,01	0,010	0,010
2	0,008	0,019	0,01	0,005	0,005
3	0,007	0,019	0,01	0,005	0,010
4	0,008	0,019	0,01	0,005	0,007
5	0,008	0,019	0,01	0,007	0,003
6	0,005	0,019	0,01	0,007	0,003
7	0,008	0,019	0,01	0,010	0,007
8	0,008	0,019	0,01	0,005	0,007
9	0,008	0,019	0,01	0,010	0,007
10	0,008	0,019	0,01	0,006	0,010
Ср.	0,008	0,019	0,01	0,007	0,007

Таблица 4.15. Толщина декеля

№ точки	Декель для картонов: «Слоновая кость», «Белое золото», «Бронза».	Декель для картонов: «Высоко-белый», «Золото».
1	1,220	1,270
2	1,270	1,270
3	1,245	1,260
4	1,260	1,270
5	1,240	1,270
Ср.	1,247	1,270

Таблица 4.16. Расчет величины деформации

	SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр		SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр		SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр		РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр		РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр
	ε (%).	∆Н, мкм	ε (%).	∆Н, мкм	ε (%).	∆Н, мкм	ε (%).	∆Н, мкм	ε (%).	∆Н, мкм
ε 1	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
ε 2	0,175	2,74	0,185	2,92	0,340	5,50	0,170	2,64	0,200	3,21
ε 3	0,350	5,48	0,370	5,83	0,680	11,02	0,340	5,28	0,400	6,40
ε 4	0,525	8,22	0,555	8,75	1,020	16,52	0,510	7,92	0,600	9,64
ε 5	0,700	10,95	0,740	11,66	1,370	22,19	0,680	10,57	0,800	12,85

Таблица 4.17. Увеличение высоты штампа при нагревании

Т, 0С	∆Т = Т0 – 200, 0С	Нфi, мм	Нфi, мкм
95	75	0,017	17
100	80	0,018	18
105	85	0,019	19
110	90	0,021	21
115	95	0,022	22
120	100	0,023	23
130	110	0,025	25
140	120	0,027	27
160	140	0,032	32
180	160	0,037	37

Таблица 4.18. «Слоновая кость», Е5 = 0,70%, ∆Н = 10,95 мкм

Т, 0С	Н внутр. мкм				Н внеш. мкм
	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор
180	245,0	69,0	52,0	252,0	289,0	128,0	108,0	218,0
	241,0	90,0	63,0	244,0	290,0	100,0	69,0	238,0
Среднее	243,0	79,5	57,5	248,0	289,5	114,0	88,5	228,0
160	162,0	81,0	54,0	215,0	197,0	67,0	48,0	150,0
	171,0	54,0	60,0	213,0	208,0	61,0	44,0	147,0
Среднее	166,5	67,5	57,0	214,0	202,5	64,0	46,0	148,5
140	166,0	65,0	48,0	170,0	187,0	63,0	47,0	145,0
	161,0	49,0	52,0	147,0	184,0	62,0	41,0	131,0
Среднее	113,5	57,0	50,0	158,5	185,5	62,5	44,0	138,0
120	73,0	39,0	30,0	96,0	69,0	38,0	23,0	52,0
	74,0	35,0	21,0	98,0	61,0	33,0	31,0	58,0
Среднее	73,5	37,0	25,5	97,0	65,0	35,5	27,0	55,0

Рис. 4.1. График зависимости остаточной деформации от температуры для SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр

Таблица 4.19

«Высоко-белый», Е0 = 0%, Н = 0 мкм
Т, С	Н внутр., мкм				Н внеш., мкм
	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор
180	96,0	40,0	35,0	84,0	76,0	42,0	39,0	67,0
	123,0	47,0	30,0	91,0	67,0	47,0	34,0	55,0
	94,0	46,0	39,0	79,0	83,0	47,0	36,0	68,0
среднее	104,3	44,3	34,7	84,7	75,3	45,3	36,3	63,3
160	85,0	29,0	23,0	82,0	48,0	36,0	31,0	52,0
	73,0	29,0	21,0	77,0	58,0	33,0	31,0	53,0
	71,0	34,0	25,0	77,0	51,0	46,0	31,0	57,0
среднее	76,3	30,7	23,0	78,7	52,3	38,3	31,0	54,0
140	37,0	10,0		69,0	44,0	25,0	23,0	47,0
	33,0	8,0		57,0	43,0	30,0	27,0	41,0
	37,0	23,0		67,0	40,0	25,0	27,0	48,0
среднее	35,7	13,7		64,3	42,3	26,7	25,7	45,3
120	27,0			38,0	33,0			25,0
	23,0			31,0	40,0			25,0
	27,0			43,0	37,0			28,0
среднее	25,7			37,3	36,7			26,0
100					25,0			17,0
					20,0			20,0
					33,0			31,0
среднее					26,0			22,7

Рис. 4.2. График зависимости остаточной деформации от температуры для SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр

Таблица 4.20

«Бронза», Е5 = 0,68%, Н = 10,57 мкм
Т, С	Н внутр., мкм				Н внеш., мкм
	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор
180	248,0	118,0	75,0	254,0	287,0	123,0	111,0	262,0
	201,0	120,0	77,0	266,0	316,0	156,0	118,0	277,0
среднее	224,5	119,0	76,0	260,0	301,5	139,5	114,5	269,5
160	122,0	76,0	82,0	108,0	194,0	103,0	86,0	155,0
	138,0	66,0	76,0	101,0	176,0	138,0	96,0	157,0
среднее	130,0	71,0	79,0	104,5	185,0	120,5	91,0	156,0
140	163,0	64,0	59,0	105,0	181,0	117,0	80,0	161,0
	88,0	54,0	37,0	100,0	172,0	94,0	67,0	144,0
среднее	125,5	59,0	48,0	102,5	176,5	105,5	73,5	152,5
120	120,0	57,0	46,0	92,0	150,0	100,0	71,0	146,0
	90,0			81,0	150,0	94,0	69,0	139,0
среднее	105,0	57,0	46,0	86,5	150,0	97,0	70,0	142,5

Рис. 4.3. График зависимости остаточной деформации от температуры для РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр

Таблица 4.21

«Золото», Е0 = 0%, Н = =0 мкм
Т, С	Н внутр., мкм				Н внеш., мкм
	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор	1 сектор	2 сектор	3 сектор	4 сектор
180				71,0	63,0	48,0	27,0	75,0
				65,0	68,0	48,0	35,0	90,0
					65,0	37,0	37,0	94,0
среднее				68,0	65,3	44,3	33,0	86,3
160	50,0	28,0	20,0	63,0	85,0	35,0	24,0	78,0
	53,0		21,0	63,0	84,0	31,0	28,0	81,0
	48,0		22,0	65,0	75,0	29,0	27,0	78,0
среднее	50,3	28,0	21,0	63,7	81,3	31,7	26,3	79,0
140	31,0			23,0	67,0	17,0	10,0	42,0
	30,0			38,0	66,0	19,0	15,0	39,0
	30,0			41,0	62,0	20,0	14,0	64,0
среднее	30,3			34,0	65,0	18,7	13,0	48,3
120				18,0	34,0	15,0		33,0
				16,0	32,0	12,0		42,0
				13,0	29,0	14,0		34,0
среднее				15,7	31,7	13,7		36,3
100					26,0			17,0
					27,0			15,0
					28,0			16,0
среднее					27,0			16,0

 

Рис. 4.4. График зависимости остаточной деформации от температуры для РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр

Таблица 4.22. Дизайнерский картон SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр и фольга Crown Roll Leaf Inc YED (черная)

Е1 = 0%, Н = 0 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл				Укрывистость, балл
	1	2	3	Ср.	1	2	3	Ср.
100	0,00	0,25	0,25	0,17	0,8	0,4	0,3	0,5
120	0,00	0,25	0,25	0,17	2,0	1,1	1,5	1,5
140	0,25	0,00	0,00	0,08	6,2	5,8	6,7	6,2
160	0,25	0,00	0,00	0,08	12,8	12,1	11,6	12,2
180	0,25	0,25	0,00	0,17	6,6	8,7	7,3	7,5

Таблица 4.23

Е3 = 0,35%, Н = 5,48 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл			Прочность к истиранию, цикл
	1	2	Ср.	1	2	Ср.	1	2	Ср.
100	1,00	0,75	0,88	7,2	5,5	6,4
120	1,25	1,00	1,13	15,1	13,9	14,5
140	1,00	0,50	0,75	21,3	18,8	20,1	90	87	89
160	0,25	0,00	0,13	42,5	41,3	41,9	118	110	115

Таблица 4.24

Е4 = 0,525%, Н = 8,22 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл			Прочность к истиранию, цикл
	1	2	Ср.	1	2	Ср.	1	2	Ср.
100	1,00	2,00	1,50	11,2	10,9	11,1
120	0,25	0,25	0,25	17,4	16,4	16,9
140	0,25	0,00	0,13	38,7	36,1	37,4	138	140	139
160	1,75	2,00	1,88	48,6	47,7	48,2	182	194	188
180	0,25	0,50	0,38	69,8	67,4	68,6	172	165	169

Таблица 4.25

Е5 = 0,700%, Н = 10,95 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл			Прочность к истиранию
	1	2	Ср.	1	2	Ср.	1	2	Ср.
100	0,25	0,25	0,25	37,4	38,9	38,2	211	223	217
120	0,25	0,25	0,25	26,1	24,6	25,4	254	260	257
140	1,00	1,00	1,00	71,2	72,7	72,0	390	398	394
160	3,00	2,00	2,50	74,6	81,2	77,9	418	410	414
180	0,75	0,50	0,63	27,3	26,5	26,9	273	281	277

Рис. 4.5. График зависимости укрывистости оттиска от температуры

Рис. 4.6. График зависимости прочности к истиранию от деформации

Таблица 4.26. Дизайнерский картон SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр. и фольга KURZ Colorit V 963 (красная)

Е1 = 0%, Н = 0 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл				Укрывистость, балл
	1	2	3	Ср.	1	2	3	Ср.
100	0,25	0,25	0,50	0,3	1,0	1,4	1,5	1,3
110	0,25	0,25	0,25	0,3	1,5	1,6	1,6	1,6
120	0,50	0,00	0,25	0,3	1,7	1,7	1,6	1,7
130	0,25	0,00	0,00	0,1	1,8	2,0	1,7	1,8
140	0,00	0,00	0,00	0,0	1,7	2,0	1,7	1,8

Таблица 4.27

Е3 = 0,37%, Н = 5,83 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл				Прочность к истиранию, цикл
	1	2	Ср.	1	2	Ср.		1	2	Ср.
100	1,00	0,75	0,88	5,0	6,5	5,8
110	1,75	0,75	1,25	4,8	11,0	7,9
120	0,50	0,75	0,63	7,6	10,3	9,0
130	0,25	0,75	0,50	11,4	11,7	11,6		253	258	255,5
140	0,50	0,25	0,38	11,9	12,0	12,0		287	290	288,5

Таблица 4.28

Е4 = 0,555%, Н = 8,75 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл				Прочность к истиранию, цикл
	1	2	Ср.	1	2	Ср.		1	2	Ср.
100	1,25	0,75	1,00	15,0	15,6	15,3
110	1,50	2,00	1,75	15,7	17,4	16,6
120	1,50	2,00	1,75	16,0	17,2	16,6
130	0,50	1,50	1,00	21,2	27,3	24,3		334	331	332,5
140	1,00	0,75	0,88	27,8	31,8	29,8		381	375	378,0

Таблица 4.29

Е5 = 0,740%, Н = 11,66 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл				Прочность к истиранию, цикл
	1	2	Ср.	1	2	Ср.		1	2	Ср.
100	3,00	2,75	2,88	49,4	48,7	49,1		618	627	622,5
110	2,00	1,25	1,63	81	78,9	80,0		654	651	652,5
120	0,00	0,00	0,00	91,2	88,5	89,9		623	634	628,0
130	2,75	2,75	2,75	73,4	73,8	73,6		677	664	676,5
140	0,00	0,00	0,00	94,8	91,3	93,1		682	666	674,0

Рис. 4.7. График зависимости укрывистости оттиска от температуры

Рис. 4.8. График зависимости прочности к истиранию от деформации

Таблица 4.30. Дизайнерский картон РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр. и фольга Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографическая)

Е1 = 0%, Н = 0 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл				Укрывистость, балл
	1	2	3	Ср.	1	2	3	Ср.
100	0,50	0,25	0,25	0,33	0,3	0,6	0,8	0,6
120	0,25	0,25	0,25	0,25	0,9	1,0	1,1	1,0
140	0,25	0,75	0,25	0,42	1,7	1,5	2,0	1,7
160	0,00	0,00	0,00	0,00	4,6	4,2	4,0	4,3
180	0,25	0,00	0,00	0,08	3,8	3,5	4,0	3,8

Таблица 4.31

Е5 = 0,800%, Н = 12,85 мкм
t C	Чёткость тиснения, балл			Укрывистость, балл			Прочность к истиранию, цикл
	1	2	Ср.	1	2	Ср.	1	2	Ср.
95	1,25	1,75	1,50	49,3	49,9	49,6	363	370	366,5
100	2,00	1,50	1,75	63,2	61,0	62,1	381	398	389,5
105	1,75	1,00	1,38	54,2	51,7	53,0	321	295	308,0
110	1,00	1,25	1,13	73,4	77,2	75,3	280	283	281,5
115	2,00	1,25	1,63	89,6	78,7	84,2	276	281	278,5

Рис. 4.13. График зависимости укрывистости оттиска от температуры

Рис. 4.14. График зависимости прочности к истиранию от деформации

 
5. Анализ результатов исследования процесса тиснения

Исследования процесса тиснения фольгой на дизайнерском картоне для косметической продукции показали, что для каждого вида дизайнерской бумаги необходимо устанавливать и соблюдать индивидуальный режим тиснения. Это объясняется различной структурой материала. В данной работе рассмотрены пять видов дизайнерского картона:

1.  SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр,

2.  SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр,

3.  РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр,

4.  SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр,

5.  РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр.

Исследования прочности материала на разрыв показали, что разный вид картона имеет различную величину упругих деформаций. Наибольшим значением упругой деформации обладает SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр (Е = 1,42%) и РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр (Е = 0,80%). Эти материалы выдерживают большую величину деформации.

Несмотря на то, что при тиснении величина деформации картона была задана в пределах выявленных упругих деформаций, на картоне после тиснения была обнаружена остаточная деформация. Графики зависимости остаточной деформации после тиснения от температуры также показывают, что данные два вида дизайнерского картона имеют маленькую величину остаточной деформации. Явление остаточной деформации объясняется дополнительным увеличением размера штампа при нагревании и длительным временем контакта запечатываемого материала с горячим штампом, в результате чего происходит нагрев картона, приводящий к необратимому разрушению структуры материала.

Исследования четкости и укрывистости тиснения фольгой, прочности оттиска к истиранию позволили установить наиболее оптимальные режимы тиснения фольгой для каждого исследуемого вида дизайнерского картона.

1.  Для SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр оптимальным режимом является деформация ∆Н = 10,95 мкм (Е5 = 0,7%) и температура Т = 140–160⁰С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги Crown Roll Leaf Inc YED (черная) 104–160⁰С). Кривая зависимости укрывистости оттиска показывает, что при такой температуре достигается практически полная пропечатка плашки. Пик кривой приходится именно на точку с температурой Т=150⁰С. При такой температуре наблюдается высокая чёткость тиснения. График зависимости прочности к истиранию от деформации подтверждает, что выбранная деформация оптимальна для данного вида дизайнерской бумаги и фольги. 2.  Для SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр оптимальный режим при деформации ∆Н = 11,66 мкм (Е5 = 0,74%) и температуре Т = 110–120⁰С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги KURZ Colorit V 963 (красная) 100–140⁰С). Хотя график зависимости укрывистости оттиска от температуры показывает, что большая укрывистость достигается при более высоких температурах, однако в данном случае большую роль играет рельефная поверхность материала, содержащая крупные золотые частицы. По этой же причине кривая зависимости имеет не слегка синусоидальный характер. Зато при Т = 105⁰С достигается хорошая четкость тиснения. И при ∆Н = 11,66 мкм (Е5 = 0,74%) высокая прочность к истиранию (больше 600 циклов), что очень важно для косметической продукции. 3.  Для РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр оптимальный режим при деформации ∆Н = 10,57 мкм (Е5 = 0,68%) и температуре Т=110–120⁰С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографическая) 104–160⁰С). Пик кривой зависимости укрывистости оттиска от температуры приходится на точку Т=158⁰С. Однако при температуре выше 120⁰С четкость тиснения резко снижается. Красочный слой фольги выдавливается на пробельные элементы. Ни один штрих четырехпольного тест-объекта не воспроизводится идеально. Кроме того, именно при таком режиме температуры Т = 120⁰С и деформации ∆Н = 10,57 мкм достигается высокая прочность к истиранию, что очень важно для косметической продукции.

4.  Для SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр оптимальный режим при деформации ∆Н = 22,19 мкм (Е5 = 1,42%) и температуре Т = 95–100⁰С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги KURZ MATT AB 428 (золото матовое) 104 – 160⁰С). Оптимальность этого режима подтверждают графики зависимости укрывистости оттиска от температуры и зависимости прочности к истиранию от деформации. В этих точках кривые достигают максимального значения и укрывистости, и прочности к истиранию, и четкости тиснения. Этот вид дизайнерского картона идеально подходит для тиснения фольгой на картонных складных коробках для косметической продукции и по своим физическим свойствам и эстетическому оформлению.

5.  Для РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр оптимальным режимом является деформация ∆Н = 12,85 мкм (Е5 = 0,8%) и температура Т = 95–100 ⁰С (рекомендуемый температурный интервал в технических данных для фольги KURZ НС 308 (голубая.) 90 – 95 ⁰С). При исследовании процесса тиснения рассматривались температуры, выходящие за пределы рекомендуемого интервала, и это показало, что прилагаемые к фольге рекомендации производителя не всегда содержат оптимальный режим. Оптимальность данного режима подтверждают максимумы на кривых зависимости укрывистости от температуры и зависимости прочности к истиранию от деформации.

Выводы

Получены оптимальные режимы тиснения исследованных марок картона SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр.; SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр.; SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр.; РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр.; РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр такими типами фольги: Crown Roll Leaf Inc YED (черная); KURZ Colorit V 963 (красная); Crown Roll Leaf Inc BU-84 (голографическая); KURZ MATT AB 428 (золото матовое); KURZ НС 308 (голубая.):

1.  Для SUGAR Lake Paper «Слоновая кость» 310 гр оптимальным режимом является деформация ∆Н = 10,95 мкм (Е5 = 0,7%) и температура Т = 140 – 160 ⁰С.

2.  Для SUGAR Lake Paper «Белое золото» 250 гр оптимальный режим при деформации ∆Н = 11,66 мкм (Е5 = 0,74%) и температуре Т = 110 – 120 ⁰С.

3.  Для РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр оптимальный режим при деформации ∆Н = 10,57 мкм (Е5 = 0,68%) и температуре Т = 110 – 120 ⁰С.

4.  Для SUGAR Lake Paper «Высоко-белый» 310 гр оптимальный режим при деформации ∆Н = 22,19 мкм (Е5 = 1,42%) и температуре Т = 95 – 100 ⁰С.

5.  Для РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр оптимальным режимом является деформация ∆Н = 12,85 мкм (Е5 = 0,8%) и температура Т = 95 – 100 ⁰С.

Полученные оптимальные режимы можно рекомендовать к использованию в промышленных условиях.

Список используемой литературы

1.  Гилязетдинов Л.П. Фольга для горячего тиснения. / Л.П. Гилязетдинов, Г.М. Левин, М.В. Огороднева – М., 1981, 110 с.

2.  Кудрявцев Б.Б. О четкости тиснения фольгой./ Б.Б. Кудрявцев, Д.П. Татиев // Полиграфия – 2000. – №8. – с. 22–23.

3.  Вызов А. Условия образования четкого оттиска при тиснении фольгой. / А. Вызов, И. Жуков, Ю. Лебедев // Полиграфия – 1997. – №5 – с. 30–32.

4.  Гилязетдинов Л.П. Теплофизические параметры горячего тиснения фольгой на переплетных материалах: Физико-химические явления в процессах полиграфии / Л.П. Гилязетдинов., В.П. Волохова, М.В. Огороднева; под ред. В.С. Лапатухина; труды ВНИИ полиграфии. Т. 30; вып. 2. – М., 1979.

5.  Лыков А.В. Теория теплопроводности./ A.B. Лыков – М.: Высшая школа, 1967, 560 с.

6.  Полякова К.А. Технический анализ и контроль производства плёночных материалов и искусственных кож. / К.А Полякова, Н.О. Нипот. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, с. 192.

7.  Добашин Н.Н. Адгезия фотополимеризующихся композиций на основе пентаэритритолтриакрилата к полиэтилентерефталатной пленке. / Н.Н. Добашин, Л.П. Гилязетдинов; труды ВНИИ полиграфии. – М., 1979, с. 22

8.  Добашин Н.Н. Влияние полимерной добавки на температуру поверхностного размягчения покрытий на основе фотополимсризующихся композиции. / Добашин, Л.П. Гилязетдинов; труды ВНИИ полиграфии. – М., 1979, с. 24.

9.  Дембовская Ю. Микроскопическое исследование поперечных срезов фольги. / Ю. Дембовская, С. Власова // Полиграфия – 1997 – №12 – с. 29–31.

10.  Коганович Ф.Л. Углеводороды смолы торфяного воска. / Ф.Л Коганович. // Вестник АИ БССР (сер. хим. науки) – 1974 – №3.

11.  Кудрявцев Б.Б. Пути повышения качества полиграфической фольги. / Б.Б. Кудрявцев, Л.М Эйдлин. // Полиграфия – 1998 – №7 – с. 12–13.

12.  Кудрявцев Б.Б. От чего зависит повышение термостойкости «юбилейной» фольги. / Б.Б. Кудрявцев, М.Л. Полинский, Л.М Эйдлии. // Полиграфия – 1999 – №8 – с. 33–35.

13.  Органические пигменты в полиграфии. / Л.П. Гилязетдинов, В.М., Глинская, Р.С. Жолболсынова и др. – М.: Книга, 1979

14.  Кудрявцев Б.Б. Исследование зависимости между составом фольги и ее печатно-техническими свойствами: автореф. канд. диссертации. / Б.Б. Кудрявцев – М: МПИ, 1971.

15.  Москвитин Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания. / Н.И Москвитин. – М.: Лесная промышленность, 1974, 190 с.

16.  Полноцветная печать при изготовлении упаковки методом каширования. http://www.gofromash.com

17.  Каширование и ламинация картонной упаковки парфюмерии и косметики. www.upak-dm.ru

18.  Машины для каширования. www.shenweida.ru

19.  Разрывная машина. http://www.strain.ru/rm.php