3. Химико-технический контроль
Химико-технологический при переработке сахарной свеклы и сырца представлен в таблице 4 [13].
Таблица 4 –Химико-технологический при переработке сахарной свеклы и сырца
| Наименование продукта | Место и порядок отбора проб | Определяемые показатели | Число анализов в смену | Время выполнения анализов (часы) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Диффузионный сок | Кружкой из краника после диффузионного аппарата | СВ, Сх, Ч., содержание мезги, содержание РВ, содержание ВМС и коллоидов | 8 2 | 1-8 2,4 по указанию технолога |
| Преддефекованный сок | На выходе из преддефекатора | Общее содержание СаО % к объёму сока и щёлочность | 8 | 1-8 |
| Дефекованный сок | Из краника на трубопроводе между дефекатором и сатуратором | Общее содержание СаО % к объёму сока | 8 | 1-8 |
| Сатурационный газ | Из трубопровода на дефекосатурации | % содержание СО2 | 2 | 1,5 |
| Сатурированный сок | Из сатуратора | -скорость осаждения, щелочность в СаО %, прозрачность -цветность -рН | 8 2 8 | 1-8 1,7 1-8 |
| Дефекованный сироп | Из краника на трубопроводе между дефекатором и сатуратором | Общее содержание СаО % к объёму сиропа | 8 | 1-8 |
| Сатурированный сироп | Из сатуратора | -щелочность в % СаО, -прозрачность, рН -цветность | 8 8 2 | 1-8 1-8 1,7 |
| Сульфитационный газ | Из трубопровода поступления газа в сульфитатор | -% содержание SО2 | 2 | 1,5 | |
| Сульфитированный сироп с клеровкой | Из краника на фильтровальном модуле | -щелочность в СаО %, прозрачность, рН, Сх, СВ, Ч, цветность; -содержание СаО в средней пробе | 8 1 | 1-8 8 | |
| Густой фильтрационный осадок | Из фильтр-пресса | Сх из средней пробы | 2 | 1,7 | |
| Сироп из выпарной установки | -с III корпуса выпарки -с концентратора | СВ, Щ. с индикатором крезоловым красным % СаО, рН, СВ, Сх, Ч, Цв, содержание Са2+ | 8 1 | 1-8 8 | |
| Сироп с клеровкой | Из сборника перед вакуум-фильтрами | % СаО, Щ, рН, прозрачность, СВ, Сх, Цв, Ч | 8 | 1-8 | |
4ю Стандартизация технологического процесса
Технологический режим работы Успенского сахарного завода ЗАО «Успенский сахарник» при переработке сахарной свеклы с получением белого сахара-песка представлен в таблице 5.
Таблица 5 – Технологический режим работы Успенского сахарного завода ЗАО «Успенский сахарник» при переработке сахарной свеклы с получением белого сахара-песка
| Наименование показателя | Нормативная величина по технологическому режиму |
| Диффузионное отделение | |
| Отбор сока | 115% к массе свеклы |
| Длина стружки | 8-12м. в 100гр. стружки |
| Содержание мезги и брака в стружке | Не более 3% |
| рН питающей воды | 5,5-6,0 |
| Температура питающей воды | 60-65 ºС |
| Потери сахара в жоме | 0,35 |
| Температурный режим диффузии по зонам: I зона II зона III зона IV зона | 68 ºС 72 ºС 72 ºС 65 ºС |
| Расход пеногасителя | 2л/час каждый диффузионный аппарат |
| Сокоочистительное отделение | |
| Щелочность преддефекованного сока | 0,2 |
| рН20 преддефекованного сока | 10,8 |
| рН20 пересатурированного сока | 7,4 |
| Щелочность сока основной дефекации | 1,1 |
| рН20 сока I сатурации | 9,0 |
| рН бикарбонизированного сока | 7,2 |
| Щелочность дефекованного сиропа | 1,2%СаО |
| рН20 сатурированного сиропа | 8,8 |
| Щелочность сатурированного сиропа | 0,025 |
| рН20 сульфитированного сиропа | 8,5 |
| Плотность известкового молока | 1,17 |
| Содержание СО2 в сатурационном газе | не менее 28% |
| Температура сока перед отстойниками сока перед дефекацией сока перед фильтрацией сока перед МВУ | 70 ºС 85 ºС 80 ºС 126 ºС |
| Потери сахара с фильтрационным осадком | 0,1 |
... положительных результатов кооперативного предпринимательства в зарубежных странах. 2. Как происходят процессы перестройки в кооперативном предпринимательстве в различных странах. 3. Каковы особенности сельскохозяйственной кооперации в различных странах. 4. Сформулируйте основные проблемы развития сельского хозяйства в Европейских странах и странах Юго-Восточной Азии. ...
0 комментариев